Установка заготовки по центровим гніздам, різьбі, одночасно декількома поверхнями, по складному контуру
При обробці валів, труб і других циліндричних деталей часто застосовують установку на конічну поверхню, тобто установку на центрові отвори, гнізда або фаски. При установці вала на два центрових отвори вісь деталі і вісь центрів верстата співпадають, що дозволяє звести похибку рівній нулю, від несумісності технологічної бази і всіх заданих розмірів від осі вала.
Така схема установки отримала широке застосування, тому що проста конструкція центрів, відсутня похибка від несумісності технологічної бази і діаметральних розмірів, постійність баз при обробці на різних операціях (токарна, шліфувальна).
Недолік – потрібно виготовляти додаткову поверхню у деталі – центрові отвори (гнізда).
г) д) е) ж)
Рисунок 4 Конструктивні різновидів центрів
а) для обробки циліндричних деталей;
б, д) зрізаний центр для установки труб і деталей з конічними поверхнями (фасками);
в, ж) для передачі крутного моменту за рахунок заглиблення нарізної поверхні в конічну поверхню деталі, але така установка псує поверхню центрового гнізда деталі.
г) жорсткий центр;
е) спеціальний центр з трьома вузькими стрічками 1
Для обробки важких деталей в сучасних швидкохідних токарних станках в задню бабку ставиться обертовий центр(рисунок 5а), який порівняно з жорстким центром, володіє менш жорсткими властивостями, не псує базових поверхонь деталі тому що він обертається разом з деталлю.
Обертаючі центри бувають універсальні і спеціальні.
Універсальні – самостійні пристрої, які застосовують у різних станках.
Спеціальні
– виготовляють разом з пінолью задньої
бабки верстата, і застосовують для
важких робіт при обробці деталей великих
розмірів.
а) 1-радіальний підшипник,2-упорний підшипник
1 2 3 6
б) 1-шпіндель,2- корпус,
3-плаваючий центр,,4-гвинт,
5-пружина,6-заготовка
Рисунок 5 – Центри – обертаючий (а) і плаваючій (б)
Якщо потрібна більша точність по довжині заготовки в шпиндель станка вставляють плаваючий центр (рисунок 5б)