5. Компрессорные установки

Компрессоры различаются по следующим признакам:

По способу применения - стационарные, передвижные и само­ходные.

По принципу действия - поршневые, центробежные и ротацион­ные.

По исполнению - вертикальные, горизонтальные и угловые.

По числу ступеней сжатия - 1, 2, 3-х и более числом ступеней.

По числу цилиндров - 1, 2, 3-х и более числом цилиндров.

По способу охлаждения цилиндров - с воздушным и водяным охлаждением.

По способу действия - простого и двойного действия.

Основные узлы компрессорной установки:

- собственно компрессорный агрегат с двигателями, воздуш­ными фильтрами, охладителями промежуточными и конечными, вла­гомаслоудалителями и предохранительными клапанами на каждой ступени сжатия;

- узел трубопроводов между компрессорными агрегатами и воз­духосборниками с запорными вентилями и обратными клапанами;

воздухосборники - аккумуляторы с предохранительными клапа­нами, электроподогревателями, продувочными вентилями и маномет­рами;

- узел трубопроводов между воздухосборниками, включающими в себя перепускные клапана с электроуправлением, предохранитель­ными клапанами, запорной арматурой и продувочными вентилями;

электроконтактные манометры и термометры для управления компрессорами и перепускными клапанами, а также для сигнализации и аварийного отключения двигателей компрессоров при отклонении параметров от номинальных.

Компрессорные установки должны обеспечивать бесперебой­ную подачу сжатого воздуха потребителям его на подстанции (и ГЭС в целом) даже в случае аварии или отключения для планового ремонта. В тоже время не рекомендуется создавать неоправданные резервы оборудования, используемые редко, но требующие постоянного вни­мания в процессе эксплуатации. Следует заметить, что лишнее обору­дование и арматура являются источниками дополнительных утечек воздуха.

При определении производительности и числа компрессоров следует учитывать возможность аварийного выхода из строя или от­ключения в плановый ремонт. Число компрессоров в каждой компрес­сорной установке должно быть не менее 2-х.

При установке 2-х и более компрессоров должен быть преду­смотрен резервный компрессор.

При 2-х компрессорах производительность каждого должна быть не менее 100% необходимой по расчету.

Число и объем воздухосборников должны применяться по рас­чету, однако таким образом, чтобы при отключении хотя бы одного из них или группы в работе оставалось не менее 75% необходимого по расчету объема.

Узлы трубопроводов компрессорной установки должны обеспе­чивать работу схемы при отключении для осмотра или ремонта лю­бого запорного вентиля, обратного или перепускного клапана. В слу­чае необходимости на соединительных перемычках устанавливаются по два вентиля последовательно.

Для осмотра или планового ремонта должна отключаться не бо­лее чем одна единица оборудования: компрессор, воздухосборник, перепускной клапан.

Рис. 7.5. Схема пятиступенчатого поршневого компрессора

Атмосферный воздух через фильтр 1 засасывается в цилиндр первой ступени 2 при движении поршня вниз за счет увеличения за­зора между крышкой цилиндра и поршнем; при этом через открываю­щийся всасывающий клапан 8 воздух поступает в компрессор.

При движении поршня вверх происходит сжатие находящегося в цилиндре воз духа, всасывающий клапан закрывается, а нагнетатель­ный клапан 9 открывается. Сжатый воздух повышенного давления и температуры поступает в промежуточный холодильник 3, в котором охлаждается; выделившийся конденсат вместе с каплями масла оседает во влагомаслоотделителе 4 первой ступени. На промежуточном холо­дильнике размещается предохранительный клапан 6, служащий для предотвращения повышения давления до уровня выше допустимого.

По мере прохождения воздуха от цилиндра первой ступени к ци­линдрам последующих ступеней сжатия 7 и 10 давление возрастает до тех пор, пока не достигнет номинального значения.

В каждой последующей ступени происходит охлаждение сжатого воздуха в промежуточных холодильниках с выделением конденсата в водомаслоотделителях.

С выхода последней ступени сжатый воздух через конечный во­домаслоотделитель 12, на котором размещаются предохранительный клапан 6 и обратный' клапан 13, попадает в воздухосборник 14 и оттуда - в распределительную сеть.

Для автоматической продувки конденсата во время оста­новки компрессора на водомаслоотделителях устанавливаются мем­бранные клапаны продувки 5, которые действуют под давлением сжа­того воздуха первой ступени.