4. Основы технической эксплуатации компрессорного хозяйства, сосудов, работающих под давлением.

Техническая эксплуатация компрессорных установок, воздухо­проводов, сосудов, работающих под давлением, определяются прави­лами, которые разработаны органами Государственного технического надзора, которые содержат требования безопасности, подлежащие обязательному выполнению при изготовлении, монтаже и эксплуата­ции пневматического хозяйства любого предприятия. Правила эти оп­ределяют компрессорные установки, на которые эти правила распро­страняются и на которые не распространяются, требования в компрес­сорным установкам, их установке, контрольно-измерительной аппара­туре, к смазке и охлаждению компрессоров, очистке воздуха, к эле­ментам установок таким как влагомаслоохладители и воздухосбор­ники, регламентируют требования в том числе и к эксплуатации и ре­монту компрессорных установок, а также ответственность должност­ных лиц за нарушение этих правил. На сосуды, работающие под дав­лением также существуют «Правила устройства и безопасной эксплуа­тации», в которых рассматриваются требования к их изготовлению, монтажу, эксплуатации сосудов высокого давления.

В качестве примера можно остановиться на общих требованиях к сосудам, которые должны быть обязательно снабжены:

• приборами для измерения давления и температуры среды;

• предохранительными устройствами;

• запорной аппаратурой;

• указателями уровня жидкости.

а) запорная арматура: должна иметь четкую маркировку, на ма­ховиках указано направление вращения при закрывании или открыва­нии арматуры, арматура с проходом более 20 мм должна иметь пас­порт установленной формы, если же не имеет паспорт, то применять ее можно только после ревизии, испытаний и проверки марки материала;

б) манометры: каждый сосуд должен быть оснащен маномет­рами прямого действия и установлен на штуцере сосуда, иметь опре­деленный класс точности (не ниже 2,5 при давлении до 25 атм.), шкала его выбирается таким образом, чтобы пределы измерения рабочего давления находились во второй трети шкалы, на шкале обязательно должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде, манометр должен быть установлен на такой высоте, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, мано­метры должны быть определенного размера, при установке его на вы­соте не более 2 м его диаметр должен быть не менее 100 мм, а на вы­соте от 2 до 3 м - не менее 160 мм, причем установка манометров на высоте более 3 метров запрещена. Манометры должны проходить пе­риодическую проверку в установленном порядке. Манометры не до­пускаются к применению в следующих случаях, когда отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки, просрочен срок проверки, стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию на величину, превышающую ½ допускаемой погрешности прибора, разбито стекло или есть повреждения прибора. Проверка ма­нометров должна производиться 1 раз в 12 месяцев, кроме того, 1 раз в 6 месяцев должна производиться дополнительная проверка с записью в специальный журнал,

в) предохранительные устройства должны быть установлены на каждом сосуде, их количество и пропускная способность должны быть выбраны таким образом, чтобы в сосуде не создавалось давление, пре­вышающее расчетное более чем на 0,5 атм. для сосудов с давлением до 3 атм., на 15% - для сосудов с давлением от З атм. до 60 атм. и на 10% для сосудов свыше 60 атм., запорная аппаратура между сосудом и пре­дохранительным устройством не допускается, порядок и сроки прове­рок исправности устройств должны быть указаны в разработанных инструкциях. Установка, регистрация, техническое освидетельствова­ние сосудов, разрешение на ввод в эксплуатацию строго регламенти­ровано. Регистрация сосуда до его пуска должна быть в органах госу­дарственного надзора, при этом предприятие должно направить в эти органы соответствующее письменное заявление в котором представ­ляет предписанный перечень документов и схем и после рассмотрения этого заявления в течение 5 дней документы возвращаются на пред­приятие с разрешением о регистрации сосуда, которому присваивается соответствующий регистрационный номер. Все сосуды должны под­вергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически и в необходимых случаях - внеочеред­ному освидетельствованию.

Каждый компрессор имеет защиты от повреждений и синнали­зацию о неисправностях.

Контроль минимально и максимально допустимого давления на первой ступени сжатия.

Манометры ЭКМ для контроля минимального и максимального давления на остальных ступенях сжатия.

ЭКМ для контроля минимального и максимального давления в системе смазки компрессора.

Контроль температуры - минимальной и максимальной - масла в картере компрессора - с помощью ЭКТ.