26.Применение флексографской печати при создании упаковки. Материалы, на которых производится флексографская печать. Виды упаковки и этикеток.

В традиционной полиграфии различают три основных способа печати: высокая, плоская и глубокая. В последнее время набирает силу и флексографская печать.

При способе высокой печати, называемом флексографией, используют эластичные печатные формы и низковязкие краски. Флексографские технологии разрабатывались для печати на упаковке, поэтому спектр запечатываемых материалов достаточно широк – возможно, использование бумаги, картона, фольги, полимерных или самоклеящихся материалов, ткани.

Печатные машины для флексографской печати делятся на узкорулонные и широкие. Существуют также специализированные листовые флексографские машины, предназначенные для печати на гофрокартоне и других упаковочных материалах большой толщины. Машины могут комбинироваться в линию с отделочными устройствами (устройства вырубки, горячего тиснения, УФ-лакирования, ламинирования и пр.).

Для флексографской печати используются гибкие фотополимерные формы, причем тиражестойкость фотополимерной формы может составлять миллионы оттисков.

Виды упаковки:

Мягкая потребительская упаковка позволяет надежно защитить продукцию от внешних воздействий, полностью автоматизировать процесс упаковывания. К мягкой потребительской таре относится тара, изготавливаемая из одно- и многослойных полимерных пленок и комбинированных материалов. Упаковка из красочно оформленных полимерных пленок эстетична, имеет привлекательный внешний вид, содержит информацию о назначении продукции, способе ее использования.

Жесткая потребительская полимерная тара. Основное ее назначение – обеспечить сохранность продукции в установленные сроки, т.е. предохранять товары от деформации, разрушений, потерь. Поэтому тара должна обладать определенной механической прочностью и жесткостью, быть удобной в обращении и потреблении.

К этому виду потребительской тары относится потребительская тара из листовых материалов, формуемая различными видами термоформования, механоформования, экструзионно-выдувная, литьевая, прессованная.

Тара из листовых материалов имеет простую конфигурацию – это кассеты, банки, стаканчики, коробки, коробки с ячейками, коробки-кассеты.

Выдувную потребительскую тару применяют для самых различных продуктов: жидких, сыпучих, пастообразных и твердых; газированных напитков, горюче-смазочных материалов, пищевых и химических продуктов, косметических и фармацевтических товаров. Для ее изготовления применяют практически все виды термопластов.

Литьевая и прессованная потребительская тара изготавливается литьем под давлением и прессованием с точным выполнением внешних поверхностей, внутренних полостей изделия. Однако ряд недостатков этих методов не позволяет производить тару с толщиной стенок менее 1 мм.

Потребительская тара из газонаполненных материалов. Для изготовления такой тары чаще всего применяют пенопласты с низкой плотностью, способные выдерживать значительные удельные нагрузки без остаточной деформации. Тару из пенопластов применяют преимущественно для защиты продукции от ударов, толчков, механических повреждений, температурных колебаний, от проникновения влаги, действия микроорганизмов, а также для уменьшения ее массы, повышения долговечности и снижения стоимости.

Комбинированная потребительская тара и упаковка включает комбинацию полимерных материалов с бумагой, картоном, фольгой. Эта упаковка обеспечивает высокую сохранность и высокие потребительские свойства упакованной продукции.

К этому виду упаковок относится упаковка типа «флоу» – нанесение расплава полимера непосредственно на упаковываемые изделия; упаковка типа «скин» с использованием термоусадочных пленок (вторая кожа), когда на картонную подложку помещают изделие, обтянутое усадочной пленкой. Упаковку подвергают нагреванию, пленка усаживается и плотно облегает изделие. Упаковка типа «блистер» состоит из жесткой картонной подложки и футляра из прозрачного листового материала. Футляр может иметь форму полушария (упаковка типа «блистер-бабл-пак») или повторять по контуру изделие (упаковка типа «блистер-контур-пак»). Футляр изготовляют методами термоформования и прикрепляют к картонной подложке сваркой, скобами или клеевым раствором.

Для реализации своей основной функции – обеспечить защиту содержимого от действия комплекса разрушающих факторов – упаковка должна иметь высокие барьерные свойства, т.е. обладать достаточной механической прочностью, герметичностью, химической стойкостью, иметь оптимальные показатели проницаемости (по отношению к газам, воде и ее парам, жирам и другим средам, в том числе агрессивным).

Этикетка – ярлык на товаре, экспонате, продукте производства с указанием названия, производителя, даты производства (или срока годности) и других сведений о нем. Предполагает клеевой способ крепления. Этикетки различаются по формату, красочности, способу приклеивания – самоклеящаяся бумага или пленка, этикеточная бумага.

Этикеточная бумага выпускается в рулонах и листах. Этикетки можно разделить на виды, руководствуясь характеристиками и сферой применения материалов, из которых они изготовлены:

• «Сухие»;

• Влагощелочестойкие;

• Металлизированные;

• Самоклеящиеся.

Стандартная, или «сухая» бумага для этикеток не обладает «иммунитетом» против воды и используется там, где это свойство не имеет значения, а само изготовление этикеток происходит в сухих условиях при нормальной температуре, например, для оберток кондитерских изделий, для этикеток на ящики или мягких сигаретных пачек. Стандартная этикеточная бумага подходит для этикетирования банок и пластиковых бутылок.

Влагощелочестойкая этикетка не разрушается под воздействием влаги и щелочи, по крайней мере, быстро. В процессе удаления этикеток с поверхности возвратных бутылок используется щелочь, при помощи которой растворяют клей и очищают поверхность тары.

Самоклеящиеся этикетки – самоклейки, стикеры, наклейки – все чаще применяются для оформления разнообразных товаров, порой успешно заменяя «сухие» этикетки. Это происходит в силу изменений рынка потребительских товаров, поскольку флексографская технология печати самоклеек и изготовления наклеек имеет неоспоримые преимущества. К ним относятся: огромный ассортимент материалов и клеев; широчайший спектр поверхностей, на которые можно поместить самоклеящуюся этикетку; разнообразные возможности по отделке наклеек при изготовлении; большая производительность при печати на самоклейках; дешевизна этикетировочного оборудования по сравнению с аппликаторами «сухой» этикетки; возможность быстрой переналадки этикетировочной линии при переходе на новые размеры и материал самоклеящихся этикеток.