- •3. Технологическая часть
- •3.1. Технологическая схема производства до реконструкции
- •3.2. Технологическая схема лесопильного цеха после реконструкции
- •1. Распиловка с брусовкой
- •2. Распиловка вразвал
- •3.3. Расчет производственной мощности цеха
- •3.3.1. Сырье
- •3.3.2. Режим работы цеха
- •3.3.3. Производственная мощность лесопильного цеха
- •3.4. Расчет поставов
- •3.5. Составление распиловочного плана
- •3.5.1. План раскроя сырья
- •3.5.2. Спецификация на пиломатериалы
- •3.5.3. Баланс распиловки сырья
- •3.6. Выбор и расчет оборудования лесопильного цеха
- •3.6.1. Расчет потребного количества обрезных станков
- •Определяем сменную производительность станка:
- •Определяем расчетное количество обрезных станков:
- •Определяем процент загрузки обрезного станка:
- •3.6.2. Расчет торцовочного устройства
- •3.6.3. Перерасчет производительности рубительной машины
- •3.6.4. Расчет внутрицеховых транспортных устройств Бревнотаска
- •Поперечные конвейеры для досок
- •Продольный ленточный конвейер для досок
- •3.7. Инструментальное хозяйство предприятия
- •3.7.1. Расчет потребного количества режущего инструмента
- •3.7.2. Расчет потребного количества станков для заточки инструмента
- •3.7.3. Расчет потребного количества абразивного инструмента
1. Распиловка с брусовкой
С основного конвейера подачи сырья механический сбрасыватель бревен сбрасывает бревно на впередирамную гидротележку лесопильной рамы первого ряда марки 2Р75-1. Здесь бревно распиливается на двухкантный брус и необрезные доски. Рама оборудована специальным приспособлением для удержания горбылей в момент выхода распиливаемого бревна. Брус и необрезные доски поступают на рольганг марки ПРД-75, а горбыли - в люк, расположенный за лесопильной рамой. С рольганга брус поступает на брусоперекладчик-накопитель, а необрезные доски подаются по поперечному конвейеру к первому обрезному станку Ц2Д-5А.
Брусоперекладчик-накопитель поштучно выдает брус в автоманипулятор, который ориентирует его по центру постава и подает в лесопильную раму второго ряда 2Р75-2, распиливающую брус на доски. Рама также оборудована специальным приспособлением для удержания горбылей в момент выхода досок. Необрезные доски с рольганга ПРДП-75 за рамой второго ряда по поперечному конвейеру подаются ко второму обрезному станку Ц2Д-5А, а обрезные – по роликовому конвейеру – на торцовочное устройство ЦТ3-2М.
2. Распиловка вразвал
При этом режиме отсутствует брусовка, обе рамы распиливают бревна вразвал. Для этого часть бревен с помощью дополнительного конвейера подают для распиловки непосредственно к раме второго ряда.
Способ распиловки в развал имеет тот недостаток, что образуется большое количество типоразмеров досок по сечению; в дальнейшем это затрудняет сортировку пиломатериалов и формирование транспортных пакетов.
Возможен и смешанный вариант пиления. Выбор той или схемы будет зависеть от конкретной ситуации, например, от диаметра сырья, от необходимости получения пиломатериалов определенного сечения, от загруженности оборудования и т.д. Иными словами, технологический процесс станет более гибким и позволит подстроиться к любым возникшим условиям производства.
В конечном итоге это положительно скажется на производительности цеха.
3.3. Расчет производственной мощности цеха
3.3.1. Сырье
Сырье: сосна 1 , 2 и 3 сортов
Таблица 3.1.
Спецификация сырья
D бревна ( см ) |
L бревна ( м ) |
Объем бревна (м3) |
% от общего кол-ва бревен |
На 1000 м3 |
На 90000 м3 |
||
М3 |
шт |
м3 |
Шт |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
14 |
4 |
0.073 |
11 |
110 |
1507 |
9900 |
135616 |
16 |
4 |
0.095 |
16 |
160 |
1684 |
14400 |
151579 |
20 |
4 |
0.147 |
22 |
220 |
1497 |
19800 |
134694 |
24 |
4 |
0.21 |
23 |
230 |
1095 |
20700 |
98571 |
26 |
4 |
0.25 |
17 |
170 |
680 |
15300 |
61200 |
28 |
4 |
0.29 |
11 |
110 |
379 |
9900 |
34138 |
Dcp=19.9 |
Lcp=4 |
qcp=0.15 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
100 |
1000 |
6842 |
90000 |
615798 |
Пояснение к таблице:
Средний диаметр бревен
(3.1)
где d1, d2,… dn - различные диаметры бревен, см;
n1, n2,… nn - количество бревен, имеющих соответственно вышеуказанные диаметры, шт.
Средняя длина
(3.2)
где l1, l2,… ln - различные длины бревен, м ;
Средний объем:
м3 (3.3)
где q1, q2, q3 - различные объемы бревен, м3