- •Введение
- •1.2.3 Масло сливочное с массовой долей жира 82.6%.
- •1.2.2 Сыворотка сгущенная.
- •1.3 Требования к сырью и основным материала
- •1.4 Обоснование способов производства вырабатываемой продукции.
- •1.5 Технология производства вырабатываемой продукции
- •1 Приемка и оценка качества цельного молока по гост р 52054-2003 гг .4.1 Схема производства сыра пошехонского
- •Обоснование технологических режимов производства сыра пошехонский
- •1.4.2. Схема производства масла сливочного сладкосливочного.
- •Обоснование технологических режимов производства масла сливочного сладкосливочного
- •1.4.3. Схема производства сыворотки молочной сгущенной
- •Обоснование технологических режимов производства сыворотки молочной сгущенной
- •2. Продуктовый расчет
- •2.1 Схема направлений переработки молока на заводе
- •2.2 Продуктовый расчет.
- •График организации технологических процессов.
- •4. Технохимический и микробиологический контроль.
- •4.2 Схема микробиологического контроля
- •5. Расчет и подбор технологического оборудования.
- •5.1 Общие процессы
- •5.2 Выработка сыра.
- •5.3 Выработка масла.
- •5.4 Сыворотка сгущеная
5.1 Общие процессы
Для проведения процессов приемки, очистки и охлаждения молока подбираем установку приемки и охлаждения молока марки УПМ-10 в комплекте (емкость буферная, насос центробежный, фильтр, воздухоотделитель, охладитель пластинчатый, счетное устройство, пульт управления, рама металлическая, комплект трубопроводов и арматуры).
Для промежуточного хранения сырого молока подбираем резервуары емкостью 30000л марки РМБ-30 в количестве 2 штук.
Для подогрева, нормализации молока на сыр, термизации и охлаждения нормализованного молока подбираем автоматизированную пастеризационно-охладительную установку марки А1-ОКЛ-10 и сепаратор-сливкоотделитель с приспособлением для нормализации в потоке марки ОС2-НС, производительность аппаратов 10000л/час.
Устанавливаем одну установку А1-ОКЛ-10 и один сепаратор ОС2-НС.
Для созревания термизованного нормализованного и охлажденного молока на сыр устанавливаем 2 резервуара РМБ -30, емкостью 30м3.
Для пастеризации и охлаждения молока на сыр устанавливаем А1-ОКЛ-10 производительность 10м3/ч.
5.2 Выработка сыра.
Для получения сырного сгустка и сырного зерна устанавливаем сыродельную ванну марки В2-ОСВ-5, емкостью 5м3.Устанавливаем 3 сыродельные ванны.
Для формования сыра устанавливаем формовочный аппарат марки Я5-ОФИ емкостью 500л. Для прессования сыра устанавливаем горизонтальные пневматические пресса туннельного типа марки Я7-ОПЭ-С (на 40 головок).
Оборачиваемость прессов за смену (по графику организации технологических процессов) устанавливаем 6 прессов. На каждую варку 2 пресса. Для упаковки сыра в полимерную пленку устанавливаем 1 вакуум-упаковочную машину марки ВУМ-1 производительностью 1гол/мин.
5.3 Выработка масла.
Для сбора, охлаждения и промежуточного хранения сливок, полученных от нормализации молока на сыр и подсырных сливок, устанавливаем резервуар Я1-ОСВ-2 емкостью 1000л.
Для пастеризации сливок на масло устанавливаем установку А1-ОЛО -2, производительностью 2000л/ч. Для дезодорации сливок устанавливаем дезодорационную установку марки ОДУ-2, производительностью 2000л/ч. Сепаратор Г9-ОСК, производительностью 2000л/ч, а также ванна для нормализации высокожирных сливок, в количестве 2 штук, емкостью 600л.Для выработки масла способом преобразования высокожирных сливок устанавливаем маслообразователь марки Я7-ОМ-3Т, производительностью 800кг масла.
5.4 Сыворотка сгущеная
Для сбора, охлаждения и промежуточного хранения подсырной сыворотки устанавливаем резервуар вертикального типа с теплообменной рубашкой РМБ-30, емкостью 30000л. Для сепарирования подсырной сыворотки устанавливаем сепаратор для сыворотки, отделяющий подсырные сливки и казеиновую пыль, марки ОХ-2С, производительностью 10000л/ч. Для сбора нежирной сыворотки устанавливаем резервуар РМБ-30, емкостью 30м3.
Для пастеризации нежирной сыворотки устанавливаем трубчатый пастеризатор П8-ОУП-5.Для сгущения нежирной сыворотки устанавливаем вакуум-аппарат циркуляционного типа «Виганд» производительностью 4000 кг испаренной влаги в час. Для сбора сгущенной сыворотки устанавливаем резервуар марки Я1-ОСВ-4,емкостью 4000л. Для охлаждения сгущенной сыворотки устанавливаем охладитель ОМС-500. Для хранения охлажденной сгущенной сыворотки перед розливом во фляги устанавливаем резервуар MAV-10, емкостью 10000л