Устройство и процесс работы комплекса для послеуборочной обработки зерна и семян в зонах с повышенным увлажнением
Зерноочистительно-сушильный комплекс, предназначенный для обработки высоковлажного семенного вороха, состоит из 4-х отделений (рис. 4.9): I – приема зерна от комбайнов, его предварительной очистки и временного хранения; II – отделения сушки, охлаждения высушенного зерна или семян: III – агрегата для очистки зерна (семян): IV – хранения высушенного или очищенного материала.
Первое отделение состоит из приемника влажного вороха – 1, машины предварительной очистки – 3, бункеров – 5, 6 БВ-40 для хранения предварительно очищенного зерна.
Второе отделение включает сушилку – 8 и бункеры – 10, 11.
В состав агрегата для очистки зерна, например, ЗАВ-10А (третье отделение) входит воздушно-решетная машина ОЗС-50/25/10; триерный блок БТЦ 700-8. Для получения семян агрегат ЗАВ-10У дополняется семяочистительной приставкой, состоящей из двух машин СВУ-5Б и двух машин окончательной очистки МОС-9. Подача зерна в технологическое оборудование осуществляется нориями. Хранение зерна может осуществляться в металлических емкостях, закромах, а семян – в мешках, контейнерах.
Рис. 4.9. Функциональная схема комплекса для послеуборочной обработки зерна или семян в увлажненных зонах
1 – приемник зерна; 2, 4, 7, 9 – нории; 3 – машина предварительной очистки (МПР-50, МПО-50, ОВС-25 и др.); 5, 6 – бункеры (БВ-40); 8 – сушилка (СБВС-5, С-10, С-20, СоСС-6, СКЗ-8 и др.) 10, 11 – бункеры для охлаждения и временного хранения зерна; 12 – агрегат для очистки зерна (ЗАВ-10У, ЗАВ-20У, ЗАВ-40У и др.) или семян (ЗАВ-10У+СП-10Б,
ЗАР-20/10), 13 – хранилище зерна или семян
Комплекс работает следующим образом.
Зерно, привезенное от комбайнов, ссыпается в приемник зерна 1, из которого норией 2 подается в машину предварительной очистки 3. После отделения крупных, легких и мелких примесей зерно после временного хранения в бункерах 5 и 6 направляется в сушилку 8. Высушенное зерно норией 9 подается в бункеры 10, 11 для охлаждения и временного хранения перед очисткой. Из бункеров 10 и 11 зерновой материал подают на очистку в зерноочистительный агрегат 12 (ЗАВ-10У или ЗАВ-20У), и затем в хранилище 13. Для получения семян обработанный материал перед хранением направляют в семяочистительную приставку СП-10Б. При отсутствии приставки, окончательную очистку семян следует проводить на пневмосортировальном столе, в ряде случаев – на машинах, разделяющих материал по аэродинамическим свойствам.
4.3. Схемы реконструкции зерноочистительно-сушильных комплексов и их отделений
При реконструкции комплексов КЗС-20Ш (рис. 4.10) ученые НИИСХ Северо-Востока и Кировской МИС предлагают использовать двухстадийную технологию предварительной очистки влажного вороха с разделением его на фракции.
Первоначальное отделение легких примесей в этих проектах осуществляется в приемном отделении с аэрожелобами емкостью 20…30 т (первая стадия), а машиной ОВС-25С или К527А осуществляется предварительная очистка с выделением до 30% фуражной фракции (щуплое и мелкое зерно), которая направляется на барабанную сушилку СЗСБ-8 (рис. 4.10) и далее в бункер. Семенная фракция, выделенная машиной ОВС-25С, подается на сушку в установку СБВС-5 или С-20 (рис. 4.12).
Двухстадийная технология предварительной очистки влажного вороха без разделения на фракции машиной ОВС-25С реализована в проектах реконструкции комплексов КЗС-20Ш (рис. 4.11–4.13). В модернизированном комплексе КЗС-20Ш очищенный влажный ворох проходит сушку в карусельной установке СКЗ-8.
При реконструкции комплексов типа КЗС очистка высушенного зерна может осуществляться машинами ОЗС-50/25/10, триерными блоками БТЦ-700-8, входящими в состав агрегатов ЗАВ-10У, ЗАВ-20У, ЗАВ-20У-01 (рис. 4.10–4.13).
ЗАВ
– 20У
СКЛАД
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
ОВС–25С
НПЗ - 20
ОПА
СЗСБ - 8
НПЗ - 10
ОВС–25С
СКЛАД
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
БВ-40
БВ-40
БВ- 40
БВ-40
НПЗ - 20
ОВС–
25С
БНО
ЗАВ – 10А или
ЗАВ–20У
Рис.4.10.
Технологическая схема реконструкции
комплекса КЗС – 20Ш (вариант 1): I
– отделение приема с аэрожелобами
(ОПА); II
– зерноочистительное отделение; III
– отделение ОСВС – 5 сушки семян; IV
– отделение сушки фуражного зерна;
БНО, БФФ, БЧЗ – бункеры неиспользуемых
отходов, фуражной фракции и чистого
зерна.
ОПА
Рис.4.11.
Технологическая схема реконструкции
комплекса КЗС – 20Ш (вариант 2): I
– отделение приема с аэрожелобами
(ОПА); II
– зерноочистительное отделение; III
– отделение сушки на базе сушилки СКЗ
– 8; БНО, БФФ, БЧЗ - бункеры неиспользуемых
отходов, фуражной фракции и чистого
зерна.
НПЗ -20
ОВС-25С
ЗАВ–20У
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
НПЗ
-
20
БНО
ОПА
ЗАВ–10А
НПЗ - 50
МПО
-
50
РП - 50
БНО
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
2НПЗ - 20
ОПА
СКЛАД
СКЛАД
Рис.
4.12.
Технологическая схема реконструкции
комплекса КЗС – 20Ш (вариант 3): I
– отделение приема с аэрожелобами; II
– зерноочистительное отделение; III
– отделение ОБВ – 160А; IV
– сушилка С – 20; БНО, БФФ, БЧЗ – бункеры
неиспользуемых отходов, фуражных
фракций и чистого зерна.
Рис.
4.13.
Технологическая схема реконструкции
комплекса КЗС-25Ш: I
– отделение приема с аэрожелобами; II
– отделение сушки высоковлажных семян
ОСВС–5; III
– зерноочистительное отделение ;
БНО, БФФ, БЧЗ – бункеры неиспользуемых
отходов, фуражной фракции и чистого
зерна.
Оригинальный вариант двухстадийной технологии предварительной очистки влажного вороха реализован в агрегате, разработанном в НТЦ «Семена Прикамья» Пермской области и изображенном на рисунке 4.14.
Рис. 4.14. Функциональные схемы реконструированных отделений приема, предварительной очистки и сушки зерна и семян с использованием цилиндрического решета и установки для параллельной обработки целевых фракций зерна:
1 – приемники зерна; 2, 5 – нории; 3 – цилиндрическое решето; 4 – сушилка; 6, 7, 8 – бункеры
Он работает следующим образом. Комбайновый ворох из транспортных средств подается в приемник зерна 1, при выгрузке из которого в норию 2 воздушным потоком отделяется часть легких примесей. Далее ворох подается в цилиндрическое решето для выделения мелких, крупных сорных примесей и разделения основной культуры на семенную и фуражные фракции, которые проходят раздельную сушку в установке СОМ-8 (схема б). Высушенные фракции нориями подаются в бункеры.
При реконструкции комплекса КЗС-25Ш (рис.4.13) использована трехстадийная технология предварительной очистки без промежуточных операций. Первая стадия предварительной очистки осуществляется при выгрузке зерна из отделения приема с аэрожелобами. Вторая проходит в машине МПО-50, а третья – в решетной приставке РП-50. Очистка высушенного семенного вороха может осуществляется технологическим оборудованием агрегатов ЗАВ-10А, ЗАВ-20У, ЗАВ-20У-01. Из бункера чистого зерна материал, прошедший первичную очистку и разделение по длине норией, может подаваться в машины вторичной очистки СВУ-5Б и далее на пневмосортировальные столы МОС-9Н, входящие в состав приставки СП-10Б.