методички / 4038
.pdfОформление результатов
Результаты контроля объектов должны оформляться протоколом или заноситься в регистрационный журнал, в которых указывают:
-наименование и тип контролируемого объекта, его номер или шифр;
-размеры и расположение контролируемых участков на объекте контроля;
-условия проведения контроля;
-метод теплового вида неразрушающего контроля объекта; основные характеристики выявленных дефектов (форму, размер, глубину залегания, расположение или ориентацию относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля);
-наименование и тип используемой аппаратуры и контрольных образцов;
-техническую документацию на контроль;
-дату и время контроля;
-должность, фамилию, имя и отчество лица, проводившего контроль.
При оформлении результатов контроля допускается указывать дополнительные сведения, определяемые спецификой контроля.
Содержание отчета
1.Результаты измерений температурных параметров ограждающих конструкций пирометром и тепловизором.
2.Выводы о состоянии конструкции и наличии или отсутствии в ней дефектов.
Контрольные вопросы
1.Назначение щебеночного балласта в конструкции железнодорожного пути.
2.Основные требования к балластному слою и материалам.
3.Что такое дробимость щебня и на какие характеристики балластного слоя она
влияет?
4.Что такое морозостойкость щебня и как могут сказаться на работе железнодорожного пути материалы с недостаточной морозостойкостью?
5.Для чего необходимо определять электропроводимость щебня?
6.Почему нельзя применять щебень для балластного слоя с низкой истираемостью?
7.Чем вредно наличие повышенного содержания органических примесей в щебеночном балласте?
71
Библиографический список
1.Недбайло В.Н. Метрология, стандартизация и управление качеством в путевом хозяйстве. – Самара : АО ПО «СамВен», 1997. – 104 с.
2.Указание об использовании старогодных рельсов на железных дорогах широкой колеи. – М: Транспорт, 1987. – 12 с.
3.Оптический прибор для выправки и рихтовки пути. – М.: Транспорт, 1974. – 18 с.
4.Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ. – М.: Транспорт, 1987. – 176 с.
5.Автоматизированный комплекс натурного осмотра пути 4276.070.58719374-05 ТУ. Руководство по эксплуатации. – М: Свема, 2004. – 28 с.
6.ГОСТ Р 54748-2011. Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия. – М.: Стандартинформ, 2012. – 40 с.
7.Автоматизированные средства контроля параметров рельсовой колеи на базе вагонов лабораторий / под общ. ред. С.В. Архангельского, В.Б. Каменского, В.П. Конакова. – Самара : Самарский научный центр РАН, 2002. – 236 с.
8.Радкевич Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация : учебник для бакалавров / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе ; доп. УМО АМ. – 5-е изд., перераб. и доп.
–М.: Юрайт, 2012. – 813 с.
9.Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация : учебник для бакалавров и специалистов. Стандарт третьего поколения / Ю. В. Димов ; доп. М-вом образов. и науки. – 4-е изд. – СПб: Питер, 2013. – 496 с.
10.Метрология стандартизация, сертификация : метод. указ. к прохождению интернет-тестирования в сфере проф. образов. для студ. очн. формы обуч. / М-во трансп. РФ, ФАЖТ, СамГУПС, каф. МАП ; сост. Б. К. Григоровский. – Самара : СамГУПС,
2012.
11.Метрология, стандартизация и сертификация : метод указ. к лаб. работам для студ. спец. 270204 «Строительство железных дорог, путь и путевое хоз-во» и по спец. 270201 «Мосты и трансп. тоннели» очн. и заоч. форм обуч. / сост.: В. Н. Недбайло, С. А. Галанский. – Самара : СамГАПС, 2007. – 31 с.
72
ПРИЛОЖЕНИЕ
Классификация измеренных рельсов по группам годности
1. Рельсы предназначенные для повторного использования, в зависимости от их технического состояния и наработки тоннажа, должны делиться на три группы годности ( табл. 1 и 2). Рельсы, не отвечающие этим требованиям, относятся к IV группе и в путь не укладываются. Группа годности рельсов, направляемых для укладки в путь, устанавливается на месте их изъятия, а направляемые в ремонт – в РСП после завершения ремонта.
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
Признаки, определяющие группу годности рельсов |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Группа годности |
Наименование показателей |
|
Рельсы типов |
|
||
рельсов |
Р65 |
|
Р50 |
Р43 |
|
|
|
|
|
||||
|
Пропущенный тоннаж, % сверх нормы |
до 50 % включительно |
|
|||
|
Износ головки, мм, не более: |
|
|
|
|
|
I |
приведенный |
9 |
|
8 |
– |
|
|
горизонтальный |
10 |
|
8 |
– |
|
|
вертикальный |
9 |
|
8 |
– |
|
II |
приведенный |
11 |
|
9 |
8 |
|
|
горизонтальный |
13 |
|
11 |
10 |
|
|
вертикальный |
10 |
|
9 |
8 |
|
III |
приведенный |
16 |
|
14 |
14 |
|
|
горизонтальный |
13 |
|
11 |
10 |
|
|
вертикальный |
10 |
|
9 |
9 |
|
IV |
приведенный |
20 |
|
16 |
– |
|
|
горизонтальный |
18 |
|
16 |
– |
|
|
вертикальный |
12 |
|
10 |
– |
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
Допускаемые величины повреждений рельсов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование повреждений рельсов |
Группа годности рельсов |
|
|||
I |
II |
|
III |
|
|
|
|
|
|||
Плавные вмятины и забоины |
2 |
3 |
|
4 |
|
Плавный местный износ кромки подошвы от костылей |
3 |
3 |
|
5 |
|
Уменьшение толщины подошвы от ржавления |
2 |
3 |
|
4 |
|
Равномерный наплыв металла на боковой грани без признаков трещин и |
|
|
|
|
|
расслоений: |
|
|
|
|
|
со стороны рабочей грани |
1 |
2 |
|
3 |
|
со стороны нерабочей грани |
2 |
3 |
|
6 |
|
Волнообразный износ верхней поверхности головки при измерении от |
1,5 |
2 |
|
3 |
|
линейки длиной 1 м |
|
|
|
|
|
Смятие головки в сумме с провисанием концов |
3 |
3 |
|
4 |
|
Седловины |
2 |
2 |
|
3 |
|
73 |
|
|
|
|
|
Таблица 3
|
Операции и средства поверки штангенциркуля путевого |
||
|
|
|
|
№ |
|
Средства поверки и их нормативно- |
|
опера- |
Наименование операций |
||
технические характеристики |
|||
ций |
|
||
|
|
||
|
|
|
|
2.1 |
Внешний осмотр |
|
|
|
|
|
|
2.2 |
Опробование |
|
|
|
|
|
|
2.3 |
Проверка размагниченности |
Частицы из низкоуглеродистой стали |
|
|
|
массой до 0,1 г. |
|
|
|
|
|
2.4 |
Определение метрологических параметров |
|
|
|
|
|
|
2.4.1 |
Определение плоскостности измерительных |
Линейка ЛД-1-125 по ГОСТ 8026-75. |
|
|
поверхностей короткой губки штанги и верхней |
Плоская стеклянная пластина |
|
|
губки рамки большой, измерительного наконечника |
ПИ60 класса точности 2 по ГОСТ 2923-75. |
|
|
на длинной губке штанги и опоры штанги |
Плоскопараллельные концевые меры |
|
|
|
длины с номинальным значением ее |
|
|
|
1,000; 1,005; 1,007 и 1,010 мм кл. |
|
|
|
Точности 2 по ГОСТ 2923-75 |
|
|
|
|
|
2.4.2 |
Определение просвета между измерительными |
Щуп номинальной толщиной 0,03 мм |
|
|
поверхностями короткой губки штанги и верхней |
кл. точности 2 по ГОСТ 832-75 |
|
|
губки рамки большой при нулевой установке |
|
|
|
|
|
|
2.4.3 |
Определение смещения вертикальной рабочей |
Щуп номинальной толщиной 0,2 мм |
|
|
поверхности упора передвижного и измерительной |
класса точности 2 по ГОСТ 832-75. |
|
|
поверхности опорного движка рычага (в его рабочем |
Угольник УП-2-160 ГОСТ 3749-77 |
|
|
положении) при совмещении указательного штриха |
|
|
|
на опорном движке рычага с нулевым штрихом |
|
|
|
шкалы рамки рычага от плоскости, перпендикулярной |
|
|
|
рабочей поверхности штанги и проходящей через |
|
|
|
точку контакта измерительных наконечников при |
|
|
|
сдвинутых губках |
|
|
|
|
|
|
2.4.4 |
Определение смещения измерительной поверхности |
Плита 1-20-400 х 400 по ГОСТ 8395-75. |
|
|
движка рамки малой при совмещении нанесенного |
Щупы номинальной толщиной 0,2 и 0,6 |
|
|
на нем указательного штриха, обозначенного |
мм класса точности 2 по ГОСТ 882-75. |
|
|
буквой «C», с нулевым штрихом шкалы рамки малой |
Плоскопараллельные концевые меры |
|
|
от плоскости, проходящей через рабочую |
длины номинальным значением длины |
|
|
поверхность упора рамки большой и измерительную |
0,4 мм класса точности 3 по ГОСТ 9038-73 |
|
|
поверхность опоры штанги |
|
|
|
|
|
|
2.4.5 |
Определение расстояния и его отклонения от |
Плита 1-2-400 х 400 по ГОСТ 10905-75. |
|
|
измерительной поверхности движка рамки малой при |
Меры длины концевые |
|
|
совмещении нанесенного на нем указательного |
плоскопараллельные класса точности 3 |
|
|
штриха, обозначенного буквой «У», с нулевым |
по ГОСТ 9038-73 |
|
|
штрихом шкалы рамки малой до плоскости, |
|
|
|
проходящей через рабочую поверхность упора рамки |
|
|
|
большой и измеряемую поверхность опоры штанги |
|
|
|
|
|
|
|
74 |
|
|
Окончание таблицы 3
№ |
|
Средства поверки и их нормативно- |
|
опера- |
Наименование операций |
||
технические характеристики |
|||
ций |
|
||
|
|
||
|
|
|
|
2.4.6 |
Определение расстояния и его отклонения от |
Меры длины концевые |
|
|
рабочей поверхности опорного движка рычага (в его |
плоскопараллельные класса точности 3 |
|
|
рабочем положении) до оси измерительных |
по ГОСТ 9038-73. Оправка специальная |
|
|
наконечников |
|
|
|
|
|
|
2.4.7 |
Определение расстояния и его отклонения от |
Штангенциркуль ШЦ-И-250-0,05 по |
|
|
горизонтальной рабочей поверхности упора |
ГОСТ 166 -80. Оправка специальная |
|
|
передвижного до оси измерительных наконечников |
(см. рис. 1 лаб. раб. №2) |
|
|
при совмещении верхней кромки упора со штрихом |
|
|
|
на длинной губке штанги под обозначением типа |
|
|
|
измеряемого рельса, впереди, впереди которого |
|
|
|
стоит буква «П» (понижение остряка) |
|
|
|
|
|
|
2.4.8 |
Определение основной погрешности показаний по |
Плоскопараллельные концевые меры |
|
|
основной шкале |
длин с номинальным значением ее 51,4; |
|
|
|
126,8; 250 мм класса точности 3 по |
|
|
|
ГОСТ 9038-73 |
|
|
|
|
|
2.4.9 |
Определение основной погрешности показаний при |
Плоскопараллельные концевые меры |
|
|
измерении глубины |
длины с номинальным значением ее 20 |
|
|
|
мм класса точности 3 по ГОСТ 9038-73. |
|
|
|
Плита 1-2-400 х 400 ГОСТ 10905-75 |
|
|
|
|
75
Технические характеристики оптического прибора |
|
Зрительная труба |
|
Увеличение |
25,2х |
Поле зрения |
1025/ |
Диаметр выходного зрачка, мм |
1,4 |
Расстояние выходного зрачка от последней поверхности окуляра, мм |
6,4 |
Фокусное расстояние объектива, мм |
200 |
Пределы фокусирования, м |
от 2 до |
Коэффициент дальномера, К |
500 |
Поворот зрительной трубы от среднего положения: |
|
в горизонтальной плоскости |
+ 50 |
в вертикальной плоскости |
+ 7,50 |
Уровни |
|
Цена деления уровня при трубе |
30// |
Цена деления круглых уровней при штангах прибора и реек |
10/ |
Рейка |
|
Цена деления рейки, мм |
10 |
Число делений на вертикальной шкале: |
|
от нуля вверх |
10 |
от нуля вниз |
5 |
Число делений по горизонтальной (съемной шкале): |
|
от нуля вправо |
20 |
от нуля влево |
20 |
Высота рейки, мм |
730 |
Высота рабочей рейки, мм |
625 |
Масса рейки, кг |
2,1 |
Масса рабочей рейки, кг |
1,9 |
Прибор |
|
Высота прибора, мм: |
|
при вдвинутой стойке |
730 |
при выдвинутой стойке |
785 |
Масса прибора, кг |
2,8 |
Масса всего комплекта, уложенного в футляр, кг |
12 |
76