1.3.2 Геометрия режущей части металлорежущих инструментов

Режущая часть всех инструментов выполнена в виде режущего клина. У разных видов инструментов передняя и задняя поверхности клина бывают плоскими (резец, фреза) или криволинейными (сверло, зенкер, метчик).

Для определения ориентации клина в системе станок – приспособление – деталь введены понятия плоскости резания (ПР), переднего  и заднего  углов, углов в плане. Движение РК образует на заготовке поверхность резания. Плоскость, проходящая через главную РК, касательно к поверхности резания, называется плоскостью резания. В плоскости I-I, перпендикулярной РК и ПР лежат углы  и  режущего клина.

Угол  определяет положение передней поверхности инструмента, по которой сходит стружка. При увеличении  уменьшается деформация стружки, т. е. Уменьшается составляющая P_z силы резания. У инструментов с винтовой передней поверхностью угол  меняется от 0^о у оси инструмента до  (угла наклона винтовой канавки) на его периферии.

Угол  определяет положение задней поверхности. При увеличении  уменьшается сила трения инструмента о поверхность резания.

С увеличением углов  и  снижается прочность инструментов, поэтому для хрупких инструментальных материалов предусматривают упрочняющую фаску шириной 0,5 мм с _ф=-5…-10.

Главный  и вспомогательный ₁ углы в плане определяют положение главной и вспомогательной РК. При уменьшении  и ₁ уменьшается высота микронеровностей и улучшается теплоотвод в инструмент, но увеличиваются составляющие P_z и P_y силы резания. Для большинства инструментов =45…60, а ₁=5…10. У концевых фрез, зенкеров и разверток для глухих отверстий =90, исходя из требуемой формы поверхности. Схема ручной развертки изображена на рисунке 1.5

Рис 1.7- Схема ручной развертки

Развертка имеет рабочую часть , включающую режущую и калибрующую части, шейку , хвостовик и лапку . Режущая часть включает сердцевину и режущие кромки (от 4 до 12), передние и задние поверхности Развертки бывают ручными и машинными из быстрорежущей стали и с применением твердых сплавов и предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий, а также тор­цовых поверхностей таких отверстий.

Ручная цельная развертка с цилиндрическим хвостовиком (смотри рисунок) состоит из рабочей части, шейки и хвостовика. Рабочая часть включает в себя направляющий конус с углом при вершине 90 градусов, режущую, калибрующую часть и обратный конус. Режущая часть выполняет основную работу резания. У ручных разверток длину режущей части делают значительно большей, чем у машинных. Угол режущей части развертки составляет 2j. При обработке сквозных отверстий j=0,5-1,5 градуса У ручных разверток, j=12-15 градусов у машинных разверток и разверток, оснащенных пластинами из твердых сплавов, j=30-45 градусов. При обработке глухих отверстий j=45 градусов у ручных разверток, j=60 градусов у машинных разверток и j=75 градусов у твердосплавных разверток. Калибрующая часть служит для направления развертки при резании и калибровании отверстия. Обратный конус уменьшает трение развертки об обработанную поверхность и снижает величину разбивки отверстия. У ручных разверток диаметр около шейки меньше калибрующего на 0,005-0,008 мм, у машинных - на 0,04-0,08 мм. Передний угол g=0 градусов у чистовых разверток из быстрорежущих сталей, g=5-10 градусов у черновых разверток из быстрорежущих сталей и g=0-5 градусов у твердосплавных разверток. Задний угол на режущей и калибрующей частях разверток a=6-10 градусов. Геометрические параметры развертки изображены га рисунках 1.7 и 1.8.

Рис.1.8- Геометрические параметры развертки.

Рис.1.9- Вспомогательный инструмент.