- •3.1.4.1 Режимы работы механизмов………..………………..…18
- •3.1.4.2 Режимы работы двигателей валков….……………………21
- •3.1.4.3 Замена рабочих валков……………………………….……21
- •1 История развития амк
- •2 Основной технологический цикл предприятия
- •Описание конструкции
- •Описание работы механизмов
- •3.1.4.1 Режимы работы механизмов
- •3.1.5 Требования к электроприводу
- •3.1.6 Требования к системе автоматизации
- •3.1.6.1 Функции системы автоматизации
- •3.1.6.2 Требования к системе автоматизации
- •3.1.7 Требования к блокировкам
- •3.1.8 Требования мер безопасности
- •Ролики станинные перед и за черновой клетью
- •4.1 Описание конструкции
- •4.2 Описание работы механизмов
- •4.3 Технологические и технические данные
- •4.4. Расчётные данные, приведенные к валу двигателя
- •4.5 Требования к системе автоматизации
- •4.6 Требования к блокировкам
- •4.7 Электрооборудование, сопрягаемое с механизмами
- •4.8 Требования мер безопасности
- •Раскатной рольганг за чистовой клетью
- •5.1 Техническая характеристика
- •5.2 Описание работы
- •5.3 Описание конструкции
- •5.4 Меры безопасности
- •5.5 Перечень основных покупных изделий
- •5.6 Система охлаждения
- •5.7 Карта смазки
- •5.8 Монтаж рольганга и демонтаж отдельных узлов
- •5.8.1 Подготовка к монтажу
- •5.8.2 Установка оборудования на фундамент
- •5.8.3 Монтаж рольганга рабочего за чистовой клетью
- •5.8.4 Демонтаж отдельных узлов
- •5.9 Испытание раскатного рольганга за чистовой клетью
- •6 Технина безопасности в толстолистовом цехе №2
- •6.1 Обязанности электромонтера перед началом работы
- •6.2 Обязанности электромонтера во время работы
- •6.3 Обязанности электромонтера во время окончания работы
- •6.4 Противопожарные мероприятия
- •7 Службы эксплуатации и ремонта эо цеха
- •7.2 Техническое обслуживание
- •7.3 Ремонт
7.3 Ремонт
Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправного состояния или работоспособности электрооборудования и восстановлению ресурсов электрооборудования или его составных частей.
По видам ремонты электрооборудования разделяются на текущие и капитальные.
Текущий ремонт – это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования или состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.
Капитальный ремонт – вид ремонта, при котором производится восстановление исправности и полное или близкое к полному восстановление ресурса электрооборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые, с целью полного восстановления всех нормативных и заводских характеристик и параметров электрооборудования.
Не относятся к капитальным ремонтам работы, выполняемые с целью улучшения основных технических параметров агрегатов, в результате которых увеличивается срок службы, производительность либо становится возможным выпуск более качественной продукции. Такие работы относятся к реконструкции, модернизации или техническому перевооружению.
Текущий и капитальный ремонты проводятся в специализированных цехах предприятия или специализированных организациях, а при необходимости на месте его установки специализированными цехами или организациями. Целесообразность привлечения сторонних организаций к выполнению текущих и капитальных ремонтов определяется предприятием.
7.4 Структура и продолжительность ремонтных циклов ТОиР
Структура и продолжительность ремонтных циклов являются исходными параметрами при составлении годовых и месячных планов-графиков ТОиР электрооборудования.
В структуре цикла предусматривается выполнение работ по периодическому ТО, текущим и капитальным ремонтам.
Продолжительность цикла ТОиР электрооборудования устанавливается настоящим Положением с учетом режимов его работы, конструктивных особенностей, ремонтопригодности, инструкций завода-изготовителя.
Отнесение электрооборудования к той или иной группе режима работы определяется на основании таких факторов:
- количество часов работы в году;
- температура окружающей среды и степень ее загрязнения;
- количество включений в час и прочее.
Для электрических машин в зависимости от количества часов работы в год, температуры окружающей среды, ее загрязнения, загрузки по мощности и количеству включений в час устанавливаются частные показатели режимов работы согласно таблице 4.4.1. Затем определяется суммарный индекс режима работы данной электрической машины, как сумма пяти показателей режима работы. В соответствии со значением суммарного индекса по таблице 7.1 устанавливается группа режима работы, значение которой заносится в паспорт электрической машины и в другую документацию.
Таблица 7.1 – Показатели режимов работы электрических машин
Показатель режимов работы |
Количество часов работы в год |
Окружающая среда |
Температура окружающей среды, C° |
Загрузка в % от номинальной мощности |
Количество включений в час |
Суммарный индекс режима работы |
Группа режима работы |
1 |
до 2200 |
нормальная |
до 45 |
до 25 |
1-2 |
1-6 |
1-легкий |
2 |
2201-5800 |
пыль |
46-65 |
26-50 |
3-60 |
7-11 |
2-нормальный |
3 |
5801-8000 |
грязь, пыль токоведущая |
66-110 |
51-100 |
61-300 |
12-16 |
3-тяжелый |
4 |
св. 8000 |
пары воды |
св. 110 |
101-120 |
301-600 |
17-21 |
4-весьма тяжелый |
5 |
св. 8000 |
агрессивные газы и пыль |
св. 110 |
св. 120 |
св. 600 |
22-25 |
5-особый |
При несоответствии технических характеристик электрических машин и реальных условий эксплуатации, группа режима работы может быть скорректирована в большую или меньшую сторону, но не более чем на одну градацию.
Группы режимов пускорегулирующей аппаратуры принимаются аналогично соответствующим группам режима работы электрических машин, в системе управления которых они применяются.
Силовые, электропечные трансформаторы и трансформаторы специального назначения:
1-я группа – трансформаторы, работающие в незагрязненных местах с нагрузками, не превышающими номинальные;
2-я группа – трансформаторы, которые работают в местах сильного загрязнения с систематическими перегрузками; трансформаторы, находящиеся в эксплуатации 20 и больше лет, и трансформаторы, работающие до первого планового капитального ремонта после введения их в эксплуатацию.
Периодичность ремонта силовых трансформаторов в процессе эксплуатации может уточняться по результатам профилактических испытаний.
Силовые кабельные линии:
1-я группа – кабельные линии постоянного и переменного тока напряжением до 1000 В, работающие без перегрузок, в нормальных условиях и находящиеся в эксплуатации менее 20 лет;
2-я группа – кабельные линии напряжением до 10 кВ, работающие без перегрузок, в нормальных условиях, находящиеся в эксплуатации менее 20 лет;
3-я группа – те же кабельные линии, что и в первой группе, но находящиеся в эксплуатации 20 и более лет;
4-я группа – те же линии, что и в третьей группе, но работающие в тяжелых условиях с систематическими перегрузками, превышающими допустимые (10-15 % в течение 2 ч);
5-я группа – кабельные линии напряжением свыше 10 кВ, питающие потребителей электроэнергии I и II категорий.
Грузоподъемные электромагниты:
1-я группа – нормальный режим работы.
К ней относятся электромагниты, работающие с малым числом включений в час с относительной продолжительностью включения (ПВ) – до 50 %, в относительно сухих помещениях с нормальной или несколько повышенной температурой окружающей среды;
2-я группа – тяжелый режим работы.
К этой группе относятся электромагниты, работающие в повторно-кратковременном режиме с относительной продолжительностью включения – до 75 %, во влажной окружающей среде при действиях на магнит высокой температуры транспортируемого груза (до 300 C°) и при резких ее колебаниях.
3-я группа – весьма тяжелый режим работы.
К этой группе относятся электромагниты, работающие в повторно-кратковременном режиме с относительной продолжительностью включения – свыше 75 %, во влажной окружающей среде при действии на магнит очень высокой температуры транспортируемого груза (до 500 C°) и при резких ее колебаниях.
Решение о изменении ремонтного цикла может быть принято на основании требований эксплуатационного персонала или по результатам обследования состояния электрооборудования или участка сети при очередном текущем ремонте.
В случае переноса срока очередного планового капитального ремонта или проведения аварийного ремонта новый ремонтный цикл исчисляется от даты фактически произведенного планового или аварийного капитального ремонта.