- •2. Расчетная часть.
- •2.1. Расчет качественно- количественной схемы.
- •93,033%
- •Результаты расчета качественно- количественной схемы
- •2.2. Расчет водно- шламовой схемы.
- •2.3. Выбор и обоснование схемы измельчения.
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •II стадия.
- •1. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:
- •3.Определяем значение коэффициента по формуле:
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •2.4 Выбор и расчет гидроциклонов.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •6. Определяем необходимое количество гидроциклонов по формуле:
- •2.5 Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •1. Определяем требуемый объем камер по формуле:
- •2. Определяем общее количество камер по формуле:
- •2.6 Выбор и расчет насосов.
- •1. Пересчитываем производительность выбранного насоса с воды на пульпу:
- •1. Определяем количество реагента, которое необходимо подать в точку:
- •Заключение.
- •Литература.
1. Определяем требуемый объем камер по формуле:
=, (для механических). (2.5.1)
=, ( для пневмомеханических). (2.5.2)
где, - требуемый объем камеры,;
- количество пульпы поступающей на одну секцию/ мин
Расчет:
Iосновная флотация== 2,88
IIосновная флотация== 2,89/ч
IIIосновная флотация== 3,38/ч
IVосновная флотация== 2,99/ч
Iконтрольная флотация== 2,84
IIконтрольная флотация= = 2,646
Cuперечистка= = 1,183/ч
2. Определяем общее количество камер по формуле:
n=, (2.5.3)
где, - объем одной камеры,;
n- требуемое количество камер флотомашин для операции, шт;
- продолжительность флотации в рассматриваемой операции, мин;
k- отношение объема пульпы в камере, при работе флотационной машины к геометрическому объему камеры,k- 0,7- 0,8.
Расчет:
1. n== 38 кам. типа ФМ-3,2;
n== 19 кам. типа ФПМ-6,3;
n== 15 кам. ФПМ-8,5.
2. n== 39 кам. типа ФМ-3,2;
n== 20 кам. типа ФПМ-6,3;
n== 15кам. ФПМ-8,5.
3. n== 46 кам. типа ФМ-3,2;
n== 23 кам. типа ФПМ-6,3;
n== 18 кам. ФПМ-8,5.
4. n== 41 кам. типа ФМ-3,2;
n= = 21 кам. типа ФПМ-6,3;
n= = 16 кам. ФПМ-8,5.
5. n== 29 кам. типа ФМ-3,2;
n== 15 кам. типа ФПМ-6,3;
n== 11 кам. ФПМ-8,5.
6. n== 27 кам. типа ФМ-3,2;
n== 14 кам. типа ФПМ-6,3;
n== 11 кам. ФПМ-8,5.
7. n== 26 кам. типа ФМ-1,2;
n== 10 кам. типа ФПМ-3,2;
n== 5 кам. ФПМ-6,3.
Исходя из проделанных расчетов, по взятому из таблицы объему пульпы, выбираем флотомашины, получилось, что для основной и контрольной флотации выбираем флотомашины типа ФПМ- 8,5, а ля перечистки ФПМ- 6,3
Полученные данные сводим в таблицу №2.5.1
Технологическая характеристика флотационных машин.
Таблицу №2.5.1
Наименование операции |
Кол-во посту- пающей пульпу,/мин |
t,флот мин |
Тип флот. машины |
V камеры флот. машины |
Число |
Число | |||
Сек-ций |
пото-ка |
Сек-ций |
Пото-ка | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
I Основ. флот. |
4,32 |
20 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
15 |
15 | |
II Основ. флот. |
4,34 |
20 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
15 |
15 | |
III Основ. флот. |
5,07 |
20 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
18 |
18 | |
IV Основ. флот. |
4,488 |
20 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
16 |
16 | |
I Контр. флот. |
4,268 |
25 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
11 |
11 | |
II Контр. флот. |
3,969 |
25 |
ФПМ-8,5 |
8,5 |
1 |
1 |
11 |
11 | |
Cu перечистка |
1,77 |
12 |
ФПМ-6,3 |
6,3 |
1 |
1 |
5 |
5 |
Таким образом, проведя расчеты выбрали наиболее экономически и технологически выгодные флотационные машины ФПМ-6,3;ФПМ-8,5.
После расчета потребного количества камер флотационных машин, производим компоновку( Схема №2). Машины следует размещать компактно, с учетом удобства ремонта регулировки при минимальном количестве установленных насосов. Необходимо стремиться к уменьшению объема перекачки продуктов, к сокращению высоты подъема и расстояния перекачки, по возможности уменьшить количество перекачиваемых продуктов.
Основной поток пульпы должен идти самотеком. Длина флотационных машин должна быть одинаковой. Для уменьшения числа насосов следует перекачивать совместные продукты, объединяемые в операции.