- •2. Расчетная часть.
- •2.1. Расчет качественно- количественной схемы.
- •93,033%
- •Результаты расчета качественно- количественной схемы
- •2.2. Расчет водно- шламовой схемы.
- •2.3. Выбор и обоснование схемы измельчения.
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •II стадия.
- •1. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:
- •3.Определяем значение коэффициента по формуле:
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •2.4 Выбор и расчет гидроциклонов.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •6. Определяем необходимое количество гидроциклонов по формуле:
- •2.5 Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •1. Определяем требуемый объем камер по формуле:
- •2. Определяем общее количество камер по формуле:
- •2.6 Выбор и расчет насосов.
- •1. Пересчитываем производительность выбранного насоса с воды на пульпу:
- •1. Определяем количество реагента, которое необходимо подать в точку:
- •Заключение.
- •Литература.
9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
n = , (2.3.13);
где, n - расчетное число мельниц
- производительность мельниц по продукту, поступающему в мельницу;
- производительность мельниц по руде.
Расчет:
а) для мельниц МШР 21002200 мм:
n = = 4,35шт;
б) для мельниц МШР 21003000 мм:
n = = 3,2 4 шт;
в) для мельниц МШР 27003600 мм:
n = = 1,32 шт.
Полученные данные сводим в таблицу №2.3.1.
Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
Таблица № 2.3.1
№ |
Тип мельницы |
Число мельниц |
Масса мельниц, т |
Установочная мощность, кВт |
Коэффициент запаса | ||
одной |
всех |
одной |
всех | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
МШР 21002200 |
5 |
40,1 |
200,5 |
200 |
1000 |
-1,2 |
2 |
МШР 21003000 |
4 |
44,9 |
179,6 |
200 |
800 |
1,25 |
3 |
МШР 27003600 |
2 |
77 |
154 |
400 |
800 |
-1,5 |
Выбор размера и число мельниц производим на основании технико- экономического сравнения трех выбранных мельниц по величине, потребностей для каждого варианта установочной мощности суммарной массе, характеризующей стоимость. При сравнении на примере трех типов мельниц принимаем к установки мельницу типа МШР 27003600 в количестве двух штук, которая является наиболее выгодной с экономической точки.
II стадия.
1. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:
= ,(2.3.7)
где, - диаметр мельницы;
- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;
- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%;
- длина мельницы, мм;
- удельная производительность работающей мельницы по классу – 0,074мм/ч ;
Расчет:
= = 2,81/ч;
3.Определяем значение коэффициента по формуле:
= ,(2.3.8);
где, - коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;
- относительная производительность мельниц по расчетному классу для руды, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которое имеет место на фабрике;
- то же для руды, проектируемой к обработке, при запроектированных крупности исходного и конечного продуктов.
Расчет:
= =1,01
4. Определяем значение коэффициента по формуле:
= ,(2.3.9);
где, - коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;
и - соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.
Расчет:
а) для мельниц МШР 21002200 мм:
= = 1
б) для мельниц МШР 21003000 мм:
= = 1
в) для мельниц МШР 27003600 мм:
= = 1,14
5. Определяем значение коэффициента , так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница типа МШР и на проектируемой обогатительной фабрике, так же работает мельница типа МШР, то значение коэффициента=1.
6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
q = , (2.3.10);
где, q– удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм, т//ч).
- удельная производительность работающей мельницы по классу – 0,074мм/ч ;
= 0,92, коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руде;
- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;
- коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;
- коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.
Расчет:
а) для мельниц МШР 21002200 мм:
q = 2,81 0,92 1,0111 = 2,61 т/ч);
б) для мельниц МШР 21003000 мм:
q = 2,81 0,92 1,0111 = 2,61 т/ч);
в) для мельниц МШР 27003600 мм:
q = 2,81 0,92 1,0111,14 = 2,98 т/ч).
7. Находим рабочие объемы барабанов мельниц по формуле:
V = L, (2.3.11)
где, - диаметр барабана мельницы, м;
L- длина барабана мельницы, м.
Расчет:
а) для мельниц МШР 21002200 мм:
V = 2,2 = 6,57;
б) для мельниц МШР 21003000 мм:
V = 3 = 8,95;
в) для мельниц МШР 27003600 мм:
V = 3,6 =18,38
8. Определяем производительность мельниц по руде по формуле:
= , (2.3.12);
где, - объем барабана мельниц,;
- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;
- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%.
Расчет:
а) для мельниц МШР 21002200 мм:
= = 68,6 т/ч;
б) для мельниц МШР 21003000 мм:
= = 93,44 т/ч;
в) для мельниц МШР 27003600 мм:
= = 219,09 т/ч.