- •2. Расчетная часть.
- •2.1. Расчет качественно- количественной схемы.
- •93,033%
- •Результаты расчета качественно- количественной схемы
- •2.2. Расчет водно- шламовой схемы.
- •2.3. Выбор и обоснование схемы измельчения.
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •II стадия.
- •1. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:
- •3.Определяем значение коэффициента по формуле:
- •4. Определяем значение коэффициента по формуле:
- •6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:
- •9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:
- •Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку (мшр).
- •2.4 Выбор и расчет гидроциклонов.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •5.Определяем ориентировочно производительность одного гидроциклона.
- •6. Определяем необходимое количество гидроциклонов по формуле:
- •2.5 Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •1. Определяем требуемый объем камер по формуле:
- •2. Определяем общее количество камер по формуле:
- •2.6 Выбор и расчет насосов.
- •1. Пересчитываем производительность выбранного насоса с воды на пульпу:
- •1. Определяем количество реагента, которое необходимо подать в точку:
- •Заключение.
- •Литература.
Заключение.
Для разработанного цеха флотации и измельчения для переработки руды Октябрьского месторождения в условиях Бурибаевской обогатительной фабрики был принят ряд решений по применению оборудования;
Для первой стадии измельчения была выбрана мельница типа МШР 2700х3600, для второй стадии так же мельница типа МШР 2700х3600.
Для первой стадии измельчения был выбран гидроциклон марки ГЦ-500
для второй стадии гидроциклон так же марки ГЦ-500
Для основной флотации рекомендуется применять флотационные машины пневмомеханического типа марки ФПМ-8,5, а для операции перечистки ФПМ-6,3.
Для перекачки пенного продукта Iконтрольной флотации был выбран насос типа ГРТ 50/16.
Для перекачки объединенных продуктов: пенного продукта IIконтрольной флотации и камерный продуктCuперечистки, был выбран насос типа ГРУ 400/20.
Для реагента ксантогенат бутиловый следует применять дозатор: порционный ПР-2, скиповый 2ПР-1, ковшовый 6-АДР
Для извести следует применять дозатор- ковшовый 6-АДР
Для реагента Т-80 следует применять дозатор- ковшовый 6-АДР.
Литература.
1. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. М., 1982.
2.Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова. Справочно- методические указания для выполнения практических занятий. Магнитогорск 2003.
3. Комлев С.Г. Методическая разработка по выполнению курмовых и дипломных проектов. Екатеринбург 2007.
4. Чуянов Г.Г. Методические указания по выполнению курсового проектирования. Екатеринбург 2005.
Проектируемая схема.
Рисунок 1.
Специальная часть цеха флотации и измельчения.