- •Лабораторна робота №1
- •Лабораторна робота №2
- •Лабораторна робота №3
- •Лабораторна робота №4
- •Лабораторна робота №5
- •Лабораторна робота №6
- •Лабораторна робота №7
- •Лабораторна робота №8
- •Лабораторна робота №9
- •Лабораторна робота №10
- •Лабораторна робота №11
- •Лабораторна робота №12
- •Лабораторна робота №13
- •Лабораторна робота №14
- •Лабораторна робота №15
- •Лабораторна робота №16
- •Лабораторна робота №17
Лабораторна робота №5
ТЕМА: РОЗРАХУНОК ЦИКЛОННОГО АПАРАТУ
Мета:
Теоретична частина
Циклонні пиловловлювачі є найбільш поширеним видом газоочисного устаткування, яке застосовується на різних виробництвах.
Широке використання циклонів пояснюється простотою їх конструкції, надійністю в експлуатації, порівняно невеликими матеріальними витратами на виготовлення та експлуатацію.
Циклони можна використовувати для очищення газу при високих температурах і тиску. Вони не мають рухомих частин, що підвищує надійність в експлуатації.
Принцип роботи циклону заснований на створенні обертального руху запиленого газу, в якому виникають відцентрові сили, що діють на частинки пилу у напрямку до стінок циклону.
Очищення газів від домішок відбувається в циклонах за наявності двох гвинтових вихрових потоків – зовнішнього і внутрішнього (рис. 1). Радіус зовнішнього вихру відповідає радіусу корпусу циклону, внутрішнього – радіусу вихлопної труби. Зовнішній вихор опускається вниз, потім повертається і переходить у внутрішній вихор, піднімаючись вгору.
Рис. 1. Схема циклону: 1 – вхідний патрубок; 2 – труба вихлопна; 3 – корпус циклону; 4 – конус; 5 – отвір для впуску пилу; 6 – бункер; 7 – затвор
В момент повороту зовнішнього вихру на 180° з’являються інерційні сили, які сприяють виведенню вловленого пилу зі стінок циклону в бункер. Це стосується циклонів зі спіральним входом. Для циклонів з гвинтовим входом газу одиночного виконання,
встановлення обертаючого пристрою, в окремих випадках, призводить до зниження опору циклону.
Для циклонів прийнятий наступний ряд внутрішніх діаметрів,
мм: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400, 3000.
Порядок виконання роботи:
1.Виписуємо вихідні дані у відповідності з варіантом.
2.Робимо креслення циклонного апарату.
3.Проводимо розрахунок у відповідності з методикою ефективності очищення і гідравлічного опору циклонного апарату. Для цього розраховуємо площу перерізу циклону, м2:
|
|
F |
V |
, |
|
|
|
(1) |
||||
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
0 |
|
||||||
де v0 – оптимальна швидкість газового потоку в циклоні, м/с. |
||||||||||||
4. |
Визначаємо діаметр циклонного апарату, м: |
|||||||||||
|
|
D 1,13 |
|
|
. |
(2) |
||||||
|
F |
|||||||||||
3. |
Приймаємо діаметр циклонного апарату з ряду |
|||||||||||
типорозмірів. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4. |
Розраховуємо дійсну швидкість повітря в циклоні, м/с: |
|||||||||||
|
|
|
|
|
1,27 V |
. |
(3) |
|||||
|
|
|
0 |
|
|
|
|
D 2 |
|
|||
5. |
Розраховуємо відхилення дійсної швидкості газу в циклоні |
|||||||||||
від оптимальної: |
|
|
|
|||||||||
|
|
0 0 |
|
|||||||||
|
|
|
100 % 15% . (4) |
|||||||||
|
|
|
|
0
6.Визначаємо гідравлічний опір циклону:
K1 K 2 z0 , |
(5) |
де К1 – коефіцієнт, який залежить від діаметра циклону (табл. 1); К2
– коефіцієнт, який залежить від запиленості повітря (табл. 2); z0 – коефіцієнт місцевого опору циклону (табл. 3).
Таблиця 1 Значення поправочного коефіцієнта К1 на діаметр циклону
Діаметр циклону, мм |
ЦН-15 |
ЦН-24 |
ЦН-11 |
СДК-ЦН-33 |
СК-ЦН-34 |
СК-ЦН-34 м |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
0,85 |
0,85 |
0,94 |
1 |
1 |
1 |
200 |
0,9 |
0,9 |
0,95 |
1 |
1 |
1 |
300 |
0,93 |
0,93 |
0,96 |
1 |
1 |
1 |
450 |
1 |
1 |
0,99 |
1 |
1 |
1 |
500 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 2 |
|
Значення поправочного коефіцієнта К2 на запиленість газів |
|||||||||
Тип циклону |
|
|
|
Запиленість газу, г/м3 |
|
|
|
||
|
0 |
10 |
20 |
|
40 |
80 |
120 |
|
150 |
ЦН-15 |
1 |
0,93 |
0,92 |
|
0,91 |
0,9 |
0,87 |
|
0,86 |
ЦН-24 |
1 |
0,95 |
0,93 |
|
0,92 |
0,9 |
0,87 |
|
0,86 |
ЦН-11 |
1 |
0,96 |
0,94 |
|
0,92 |
0,9 |
0,87 |
|
0,5 |
СДК-ЦН-33 |
1 |
0,81 |
0,785 |
|
0,78 |
0,77 |
0,76 |
|
0,745 |
СК-ЦН-34 |
1 |
0,98 |
0,947 |
|
0,93 |
0,915 |
0,91 |
|
0,9 |
СК-ЦН-34 м |
1 |
0,99 |
0,97 |
|
0,95 |
– |
– |
|
– |
|
Значення коефіцієнта місцевого опору циклону |
Таблиця 3 |
|||||||||
|
|
||||||||||
Параметр |
|
ЦН-15 |
ЦН-24 |
ЦН-11 |
|
СДК-ЦН-33 |
СК-ЦН-34 |
СК-ЦН-34 м |
|||
z0 |
|
155 |
75 |
245 |
|
|
520 |
|
1050 |
– |
|
7. Розраховуємо втрату напору в циклоні, Па: |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
2 |
|
|
, |
(6) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
p 0 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
де ρ – густина газу.
8.Розраховуємо діаметр частинок, які вловлюються в циклоні
зефективністю 50%:
|
|
|
|
D |
|
|
ч.m |
|
|
|
m |
1/ 2 |
|
|
d50 d |
m |
|
|
|
|
|
|
, |
(7) |
|||||
50 |
|
|
Dm |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
ч |
|
m |
|
|
|
|
|
де dm – такий розмір пилу, при якому кількість частинок більших dm дорівнює кількості часток дрібніших dm; ρч – густина частинок пилу, кг/м3; μ – динамічна в’язкість газу, Па∙с; Dm=0,6 м; μm=22,2∙10-
6Н∙с/м2; vm=3,5 м/с; ρч.т.=1930 кг/м3.
9.Вираховуємо безрозмірний коефіцієнт:
|
lg |
dm |
|
|
|
x |
d50 |
, (8) |
|||
|
|||||
lg 2 m |
lg 2 |
||||
|
|
де lgσ – середнє квадратичне відхилення в функції розподілення частинок за розмірами (табл. 4).
Таблиця 4 Значення оптимальної швидкості газу в циклоні і дисперсний склад
пилу, який вловлюється
Параметр |
ЦН-15 |
ЦН-24 |
ЦН-11 |
СДК-ЦН-33 |
СК-ЦН-34 |
СК-ЦН-34 м |
|
|
|
|
|
|
|
Оптимальна швидкість, м/с |
3,5 |
4,5 |
3,5 |
2 |
1,7 |
2 |
lgσ |
0,352 |
0,308 |
0,352 |
0,364 |
0,308 |
0,34 |
d50m |
|
4,5 |
8,5 |
3,65 |
2,31 |
1,95 |
1,13 |
|
10. Знаходимо ефективність вловлювання в циклоні за рис. 2.: |
||||||
|
|
f x . |
(9) |
|
|
11. Робимо висновок про ефективність очищення, в якому необхідно дати рекомендації щодо конструктивної зміни циклонного апарату для підвищення ефективності очищення.
Вихідні дані
Варіант |
Об’єм газу, м3/с |
Тип циклону |
Густина частинок, кг/м3 |
В’язкість газу, Па∙с |
1 |
2,7 |
ЦН-11 |
1400 |
18∙10-6 |
2 |
2,6 |
ЦН-11 |
1450 |
18∙10-6 |
3 |
2,5 |
ЦН-11 |
1500 |
18∙10-6 |
4 |
2,4 |
ЦН-11 |
1550 |
18∙10-6 |
5 |
2,3 |
ЦН-11 |
1600 |
18∙10-6 |
6 |
2,2 |
ЦН-11 |
1650 |
18∙10-6 |
7 |
2,1 |
ЦН-11 |
1700 |
18∙10-6 |
8 |
2,0 |
ЦН-11 |
1750 |
18∙10-6 |
9 |
1,9 |
ЦН-11 |
1800 |
18∙10-6 |
10 |
1,8 |
ЦН-11 |
1850 |
18∙10-6 |
11 |
2,7 |
ЦН-15 |
1400 |
18∙10-6 |
12 |
2,6 |
ЦН-15 |
1450 |
19∙10-6 |
13 |
2,5 |
ЦН-15 |
1500 |
19∙10-6 |
14 |
2,4 |
ЦН-15 |
1550 |
19∙10-6 |
15 |
2,3 |
ЦН-15 |
1600 |
19∙10-6 |
16 |
2,2 |
ЦН-15 |
1650 |
19∙10-6 |
17 |
2,1 |
ЦН-15 |
1700 |
19∙10-6 |
18 |
2,0 |
ЦН-15 |
1750 |
19∙10-6 |
19 |
1,9 |
ЦН-15 |
1800 |
19∙10-6 |
20 |
1,8 |
ЦН-15 |
1850 |
19∙10-6 |
21 |
2,7 |
ЦН-24 |
1400 |
19∙10-6 |
22 |
2,6 |
ЦН-24 |
1450 |
19∙10-6 |
23 |
2,5 |
ЦН-24 |
1500 |
17∙10-6 |
24 |
2,4 |
ЦН-24 |
1550 |
17∙10-6 |
25 |
2,3 |
ЦН-24 |
1600 |
17∙10-6 |
26 |
2,2 |
ЦН-24 |
1650 |
17∙10-6 |
27 |
2,1 |
ЦН-24 |
1700 |
17∙10-6 |
28 |
2,0 |
ЦН-24 |
1750 |
17∙10-6 |
29 |
1,9 |
ЦН-24 |
1800 |
17∙10-6 |
30 |
1,8 |
ЦН-24 |
1850 |
17∙10-6 |