- •1.Основные показатели выбора материала
- •2. Виды связей в кристаллах. Молекулярная, ионная, металлическая, ковалентная.
- •3. Жид кристаллы. Стр-ра, св-ва, применение
- •Т1 т2 с
- •5. Типы дефектов в кристал. Телах. Точечные
- •6.Типы дефектов в кристал. Телах. Линейные
- •7. Типы дефектов в кристал. Телах. Поверхостные, объемные
- •9. Механ.Свойства твердых материалов. Методы испытаний. Диаграмма сжатия.
- •10.Виды динамических испытаний материалов
- •11.Трибологические испытания - на износ.
- •12.Специальные методы испытаний мех свойств
- •13. Механич испытания при ↓ температурах
- •14.Твердость.Методы определения.Метод Бринеля
- •15.Твердость.Методы.Метод Роквелла
- •16.Твердость.Методы.Метод Виккерса
- •17. Твердость.Методы.Метод Маооса
- •18.Виды деформаций. Упругая и пластическая.
- •19.Виды разрушений.Вязкое и хрупкое разрушение. Методы упрочнения материала.
- •20.Тепловые свойства материала (теплоемкость,
- •21.Хим стойкость. Виды коррозии.
- •22. Электрические и магнитные св-ва конструкц. Материалов
- •24.Стр-ра металлического слитка. Факторы, влияющие на стуктуру
- •25. Диаграмма состояния «Железо-углерод». Характеристика железа.Характеристика углерода.
- •26.Диаграмма состояния.Стали,маркировка
- •27.Диаграмма состояния. Чугуны. Графитизация. Маркировка
- •28.Цветные металлы и их сплавы.Алюминий
- •29. Цветные металлы и их сплавы. Медь.
- •30. Классификация видов термической обработки.
- •31. Теория термич обработки. Отжиг. Виды отжига.
- •32. Теория терм обработки. Закалка. Виды закалки.
- •33. Теория терм обработки. Отпуск. Виды отпуска.
- •34.Теория термической обработки. Нормализация. Улучшение. Старение.
- •35. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.
- •36.Теория хим-термической обработки. Цементация
- •37. Теория хим-термич обработки. Азотирование.
- •41. Полимеры. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •42. Пластмассы. Область применен. Св-ва. Стру-ра.
- •43. Стекло. Область применения. Св-ва. Стру-ра.
- •44. Керамика. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •45. «Классификация композиционных материалов»
45. «Классификация композиционных материалов»
Композиционный материал – неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с четкой границей раздела между ними.
Исходя из проведённого анализа можно составить следующие классификации:
по типу матрицы;
по типу армирования;
по типу наполнителя.
по типу матриц композиционные материалы можно разделить на:
композиционные материалы с металлической матрицей (Al, Mg, Ni, их сплавы и т.п.);
композиционные материалы с керамической матрицей (углеродная и т.п.);
композиционные материалы с полимерной матрицей.
по типу армирующих наполнителей композиционные материалы можно разделить на:
металлические (усы, кусочки проволоки из стали Ti, Mo, Be, W и т.п.);
неметаллические;
органические.
Стекловолокниты – это композиционный материал, состоящий из синтетической смолы, являющейся связующим, и стекловолокнистого наполнителя. В качестве наполнителя применяют непрерывное или короткое стекловолокно. Прочность стекловолокна резко возрастает с уменьшением его диаметра (в следствие влияния неоднородностей и трещин, возникающих в толстых сечениях). Свойства стекловолокна зависят также от содержания в его составе щелочи; лучшие показатели у бесщелочных стекол алюмоборосиликатного состава.
Карбоволокниты (углепласты) представляют собой композиции, состоящие из полимерного связующего (матрицы) и упрочнителей в виде углеродных волокон (карбоволокон).
Бороволокниты представляют собой композиции из полимерного связующего и упрочнителя - борных волокон.
По характеру распределения армирующего материала композиционные материалы можно разделить на два основных класса:
композиты с упорядоченным армированием;
композиты с неупорядоченным армированием.
Рисунок 1 – Структура тканых композиционных материалов [1]: а — двухосный тканый композит; б, в, г— тканые композиты с повышенной прочностью.
Таким образом, выбор конфигурации арматуры композита определяется следующими факторами:
зависимостью прочности композита от ориентации волокон;
гибкостью волокон;
экономическими затратами на изготовление арматуры.
Таким образом, по типу армирования композиционные материалы можно разделить на:
волокнистые (волокна, нити, ленты, жгуты и т.п.);
с дисперсионным упрочнением (если размер 10÷500 нм, среднее расстояние между частицами 100÷500 нм, распределение равномерное);
слоистые.