5. Содержание основных разделов расчетно-пояснительной записки

1. Титульній лист

Титульный лист (см. прил. 1)содержит

наименованиевысшего учебного заведения и кафедры, где выполнена квалификационная работа;

фамилия,имя, отчество автора;

индекс УДК;

название работы;

шифр и наименованияспециальности;

квалификационный уровень, на которыйпретендует студент;

научнаястепень, ученое звание,фамилия,имя, отчество научного руководителя и (или) консультанта;

город и год.

Название квалификационной работы должнобытькратким, конкретным,отвечатьспециальности и сути исследованной проблемы, указывать на предмет и цель квалификационного исследования. Иногда для большей конкретизациикназванию можноприбавитьнебольшой (4-6 слов) подзаголовок.

В названии не желательно использовать осложненную, обобщающую или псевдонаучную терминологию. В названии надо избегать слов "Исследование...", "Анализ...", "Изучение...".

2. Введение

Оно должно кратко характеризовать современное состояние научно-технической проблемы или вопросов, решению которых посвящается дипломный проект, а также цели и задачи проекта. Во введении следует четко сформулировать новизну и актуальность темы дипломного проекта с позиций научно-технической революции и совершенствования технологии производства электровакуумных и полупроводниковых приборов.

5.2. Исследование состояния вопроса

Основой для разработки технического задания на проектирование технологического оборудования является технологический процесс изготовления электронного прибора, его узла или детали, т.е. физические процессы, лежащие в основе обработки изделия (изменение формы, структуры или свойств обрабатываемого изделия со всеми необходимыми режимами и контрольными операциями). Разработка новой конструкции или модернизация существующего оборудования предполагает использование более совершенного технологического процесса на базе новых физико-химических воздействий на обрабатываемый объект, или известных ранее процессов, который обеспечивает повышение качества или производительности обработки, улучшает условия труда.

Таким образом, техническое задание (ТЗ) на проектирование оборудования разрабатывается в соответствии с исходными требованиями на основе тщательного анализа технологического процесса обработки изделия.

Обзор технологического процесса изготовления изделия или его части (по согласованию с руководителем проекта) оформляется в виде принципиальной схемы технологического процесса с расшифровкой операций в технологическом маршруте.

Анализ технологической операции, выполняемой на проектируемом оборудовании показывает стадии протекания различных физико-химических процессов в единой машине и возможные методы обработки. Здесь приводится структурная схема технологического процесса (операций и переходов), осуществляемых на проектируемом (модернизируемом) оборудовании, на которой четко отображены требуемые изменения формы, структуры или свойств обрабатываемого изделия с обязательным указанием необходимого непрерывного или межоперационного контроля.

При обосновании базового технологического процесса или его части необходимо установить режимы обработки (температура, время, давление, скорость и т.п.), обеспечивающие качественное проведение процесса. На основании исследования базового технологического процесса определяются закономерности движения исполнительных механизмов проектируемой машины, величины, времени и скорости физико-химических воздействий на обрабатываемое изделие (законы изменения температуры, давления, потоков технологических газов и жидкостей, токовых режимов и т.п.) Здесь должны быть обоснованы требования по точности и допускаемые отклонения реальных величин технологических факторов от расчетных значений.

Таким образом, этот этап дипломного проекта должен закончиться схематическим изображением базового технологического процесса с указанием режимов обработки, а также описанием требуемых законов движения исполнительных органов, технологических усилий, необходимых для формообразования изделия; законов изменения величин физико-химических воздействий на обрабатываемое изделие, а также требованиями по допускаемым отклонениям величин технологических факторов в реальном процессе.

Анализ существующего технологического оборудования и выбор прототипа заключается в изучении по отечественным и зарубежным литературным источникам оборудования, применяемого для выполнения технологического процесса. Необходимо в соответствии с заданием на дипломный проект провести анализ существующего оборудования. Из найденных аналогов оборудования выбирается в качестве прототипа то, которое наиболее полно соответствует режимам базового технологического процесса и требованиям к точности и производительности.

После выбора прототипа на основе базового технологического процесса, режимов обработки, допускаемой погрешности управления в соответствии с ТЗ выбирается система управления машиной (кулачковыесистемы, системы с путевым контролем или с командоаппаратом, системы с числовым программным управлением, адаптивные системы управления и пр.). При этом необходимо провести технико-экономический анализ различных вариантов систем управления, обеспечивающих заданные ранее законы изменения технологических факторов в пространстве и времени.

При выборе системы управления необходимо обратить внимание на возможность максимального использования стандартных и унифицированных деталей и сборочных единиц (кулачково-роликовый привод карусели, тиристорный привод, обеспечивающий заданный диапазон регулирования числа оборотов электродвигателя и т.п.), а также на использование заимствованных сборочных единиц из прототипа и на возможность микропроцессорного управления или снабжения проектируемого (модернизируемого) оборудования интерфейсами для подключения ЭВМ.

По выбранной системе управления составляются кинематические, пневмогидравлические, вакуумные, электрические и прочие схемы, которые должны обеспечивать законы движения исполнительных органов и поддерживать уровни технологических факторов с заданной точностью.

Контроль качества выполняемой операции. На основании расчета величин технологических режимов и их допустимых отклонений выбирается система контроля качества выполняемой операции. Качественные показатели любого технологического процесса зависят от соответствия входных параметров обрабатываемого изделия заданным, от точности выполнения заданных законов движения исполнительных органов и законов изменения технологических факторов. При разработке технологического процесса изготовления всего электронного прибора задаются требования по точности выполнения каждой операции и по условиям межоперационного контроля качества.

В дипломном проекте должны быть отражены эти требования и обоснован выбор способа измерения и мерительного инструмента, как выходных характеристик изделия, так и при необходимости - входных. Особое внимание необходимо уделить более полному применению и разработке средств активного контроля, позволяющих использовать микропроцессорное управление или управление от ЭВМ.

Разработка технического задания на проектирование проводится на основе анализа технологического процесса изготовления изделия на рассматриваемой операции и позволяет составить исходные требования к оборудованию, которые и являются основой для разработки технического задания. В исходных требованиях помимо базовой технологии должны содержаться требования по производительности, необходимому проценту выхода годных изделий, охране труда, окружающей среды и т.п. [58]. В дипломном проекте отражается только часть требований, регламентированных [58]: наименование и область применения; цель и назначение разработки; технические требования; экономические показатели.