Лекции

Общая характеристика ремонтных работ.

Ремонтные работы — комплекс работ восстановительного характера, включающий строительные, монтажные, пусконаладочные работы, а также работы по техническому обслуживанию / диагностированию оборудования.

Основным документом, определяющим объём и сроки технического обслуживания и ремонта является «Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности».

Она представляет собой комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для данных условий эксплуатации.

Одна из основных задач Системы — поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя, т. е. в конечном итоге создание условий безаварийной и безопасной эксплуатации оборудования.

В основу Системы положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов.

Ремонтные работы

В соответствии с особенностями повреждений и износа составных частей, также трудоёмкости ремонтные работы подразделяются на следующие виды:

-плановые ремонтные работы - работы, выполняемые в соответствии с проектной документацией на объект, нормативными техническими документами организации — изготовителя технических устройств и технической документацией эксплуатирующей организации, включая пооперационный контроль качества ремонтных работ, в том числе с применением методов технической диагностики, а также комплексные и индивидуальные испытания.

-внеплановые (неплановые) ремонтные работы -

работы, связанные с отказом оборудования или его неудовлетворительным техническим состоянием.

-аварийно-восстановительные ремонтные работы –

работы, выполняемые в минимально необходимом объеме в целях восстановления безопасной работоспособности объекта.

Планово-предупредительные ремонты в химической промышленности проводят по двум методам.

Для основного оборудования, которое определяет производственную мощность агрегата,

технологической линии, применяют метод планово-периодического ремонта.

Для вспомогательного оборудования применяют метод послеосмотровых ремонтов.

Метод планово-периодических ремонтов заключается в том, что все виды ремонта выполняются в заранее установленной последовательности через определенное число отработанных агрегато- / машиночасов.

Метод послеосмотровых ремонтов заключается в том, что ремонт планируют на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре.

При техническом осмотре устанавливают характер требуемых ремонтов, сроки их выполнения, примерные объемы, а также выявляют изношенные детали, подлежащие замене. Номенклатуру и периодичность технических осмотров устанавливает предприятие.

В соответствии с особенностями повреждений и износа составных частей оборудования, а также трудоемкостью ремонтных работ предусматривается проведение двух видов ремонта: текущего и капитального.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, проводимых для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами.

Оно сочетает в себе правильную эксплуатацию оборудования и повседневный контроль соблюдения правил технической эксплуатации. В объем технического обслуживания входят эксплуатационный уход и мелкий ремонт оборудования.

Эксплуатационный уход за оборудованием — обтирка, чистка,

регулярный наружный осмотр, выявление неисправностей, смазка, проверка состояния масляных и охлаждающих систем, подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей и соединений, проверка состояния заземления и др.

Мелкий ремонт оборудования — устранение мелких дефектов,

подтяжка крепежных деталей, частичная регулировка, замена предохранителей, прокладок, проверка общего состояния изоляции и др.

Порядок организации ремонтных работ

Ремонтные работы выполняются в два этапа.

Первый этап - подготовительные работы, второй этап - непосредственное проведение ремонтных работ.

До начала проведения ремонтных работ эксплуатирующей организации следует:

-организовать изготовление необходимых узлов и деталей для замены;

-приобрести необходимое оборудование, арматуру, запасные части, трубы, материалы согласно дефектной ведомости.

-составить план подготовительных работ, который определяет подготовку технологического объекта или оборудования, технологических трубопроводов, коммуникаций к проведению ремонтных работ;

-разработать график для наиболее сложных и трудоемких работ; установить последовательность проведения ремонтных операций и перечень несовместимых работ.

Кнесовместимым работам относятся :

-огневые работы с одновременной разборкой аппаратов, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся продукты или с работами по нанесению защитных антикоррозионных покрытий или лаков;

-работы сопровождающиеся выделением влаги (бетонные работы, штукатурка) с ремонтом аппаратов, содержащих щелочные или щелочно-земельные металлы, карбиды металлов и т.д.

-высотные работы по одной вертикали.

-Оформить наряд-допуск на проведение ремонтных работ, как на особоопасную работу;

-Оформить акта сдачи оборудования в ремонт

-При необходимости оформить разрешение (наряды-допуски) на проведение огневых или газоопасных работ.

Подготовительные работы.

План подготовительных работ по сдаче оборудования в ремонт,

составляется эксплуатирующей организацией в соответствии с требованиями технологического регламента, инструкций по эксплуатации и ремонту и включает:

-последовательность работ по освобождению объекта или оборудования от опасных веществ,

-по отключению от действующего оборудования, систем трубопроводов и коммуникаций и в зависимости от свойств находившихся в них опасных веществ,

-работы по промывке, пропарке, продувке инертным газом и воздухом.

Места проведения ремонтных работ должны быть обозначены (ограждены) с установкой предупреждающих знаков.

В ночное время следует предусматривать специальное освещение.

Безопасность при работе в закрытых аппаратах и емкостях

Работа внутри аппаратов, цистерн, газгольдеров, колодцев, коллекторов и в других закрытых объемах относится к числу особо опасных.

- Работу в емкости можно проводить только после её всесторонней подготовки. Прежде всего необходимо удалить остатки жидкости, паров и газов, а также выполнить необходимые анализы воздушной среды.

- К работе в емкостях допускаются только лица мужского пола, не моложе 18 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследование.

- Работы выполняются бригадой в составе не менее двух рабочих. Ремонтные работы в колодцах, траншеях, в котлованах глубиной более 1 м и резервуарах должны производится бригадой не менее трех человек.

- Работу выполняют в СИЗОД (шланговом противогазе, кислородном аппарате)

- Время пребывания в емкости при работе в шланговом противогазе не должен превышать 15 мин, после чего он должен отдыхать вне емкости не менее 15 мин.

- Перед спуском в аппарат или колодец рабочий проходит инструктаж, надевает спасательный пояс с сигнальной веревкой, берет аккумуляторную взрыво-защищенную электролампу напряжением 12 В; руководитель работ проверяет подгонку маски по лицу. Работник спускается в емкость не имея в руках никаких предметов,. Необходимый для работы инструмент спускают в емкость в специальной сумке.

Работу внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до 30 °С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой они ведутся с дополнительными мерами безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, обуви, более частые перерывы в работе).

Работа внутри емкости при температуре выше 50 °С запрещена.