682

ней за счет его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Тв (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Р↑ВПсв = Тв × Р↑СВi = Кв × Дв × Ксмв × Пв ×Р↑СВi, (57)

Резервы роста фондоотдачи – это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ):

где Р↑ФО – резерв роста фондоотдачи; ФОв, ФОф – соответственно возможный и фактический

уровень фондоотдачи; Р↑ВП – резерв увеличения производства продукции;

ОПФд – дополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

Р↓0ПФ – резерв сокращения средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.

Резюме

Основные фонды занимают значительный удельный вес в сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.

81

Рассмотренный порядок анализа важен не только для аналитика, но и для финансового менеджера, т.к. дает возможность количественно оценить влияние вышеуказанных показателей на повышение эффективности производства.

2.3 Анализ использования материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

–оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

–оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

82

– выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов формы статистической отчетности № 1- СН, 3-СH, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и ф.№ 5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела мате- риально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1)в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

2)по стоимости – для выявления потребности в оборотных средствах;

3)в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

83

где Здн – запасы сырья и материалов в днях;

Змi – запасы i-го вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Р1дi – однодневный расход i-го вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода i-го вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

В процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:

–степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

–ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы;

–соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

–снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

–коэффициент обеспеченности по плану К0б.пл:

– коэффициент обеспеченности фактически К0б.ф:

Коб.ф = . (61)

Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

84

Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки; коэффициент неравномерности поставок и коэффициент вариации:

– коэффициент неравномерности поставок материалов определяется по формуле:

где xi – процент выполнения плана поставки по периодам(дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

– коэффициент вариации определяется по формуле:

где ∆а – отклонение объема поставки по периодам от плана;

к – количество анализируемых периодов;

b – средний объем поставки материалов за период. Неритмичная поставка сырья и материалов порождает

простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

85

– необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

(64)

На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:

–недопоставки ресурсов;

–плохого качества материалов;

–изменения цен на материалы;

–простоев из-за нарушения графика поставки.

При увеличении цен на сырье и материалы возрастает себестоимость единицы продукции, и в этом случае могут быть приняты следующие решения:

–увеличить объем производства на тех же мощностях и возместить увеличение переменных издержек за счет сокращения;

–изменить структуру производства.

Возможен также поиск новых, более дешевых рынков сырья.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности, по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей (табл. 9).

86

Таблица 9

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

К обобщающим показателям относятся: материалоѐмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объѐма производства и материальных, затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

Материалоѐмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблѐнных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

Коэффициент соотношения темпов роста объѐмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы еѐ роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоѐмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объѐм выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода

88

по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.

К обобщающим показателям также относится прибыль на один рубль материальных затрат - это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Повышение уровня этого показателя положительно характеризует

работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

Частные показатели материалоѐмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеѐмкость, металлоѐмкость, топливоѐмкость, энергоѐмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоѐмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблѐнных материалов на единицу продукции к еѐ оптовой цене). С помощью частных показателей материалоѐмкости анализируется изменение общей материалоѐмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоѐмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условнонатуральном выражении (отношении количества или массы

89

израсходованных материальных ресурсов на производство i- вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объѐм производства продукции.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даѐт показатель материалоѐмкости. Материалоѐмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоѐмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоѐмкости – уменьшает. Материальные затраты при калькулирования себестоимости продукции учитываются как прямым путѐм (в статье «Сырьѐ и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение еѐ себестоимости и рост прибыли.

Материалоѐмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объѐма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на еѐ производство. В свою очередь объѐм валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счѐт количества произведѐнной продукции, еѐ структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объѐма произведенной продукции, еѐ структуры, расхода материалов на единицу про-

90