682

71

Рис. 3. Примерная схема анализа организационно-технического уровня предприятия

71

Показатели технического уровня производства разделены на три группы:

1)показатели уровня орудий труда;

2)показатели уровня технологии производства;

3)показатели качества выпускаемой продукции. Технический уровень орудий труда характеризуют по-

казатели состояния и использования основных производственных средств.

Производительное использование основных производственных средств предполагает соблюдение определенных пропорций между промышленнопроизводственными средствами и численностью рабочих, между численностью рабочих и количеством рабочих машин и оборудования (активной частью средств).

Важное условие повышения наиболее обобщающего качественного показателя использования основных производственных средств фондоотдачи – составляют более высокие темпы роста технической вооруженности и производительности труда по сравнению с темпами роста его фондовооруженности. Поскольку динамика показателей уровня технической вооруженности, фондо- и энерговооруженности труда отражает развитие технического прогресса его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с ростом производительности труда: производства на предприятии в целом, по отдельным производствам, по отдельным изделиям и группам изделий, отдельным агрегатам, узлам, деталям.

К показателям уровня технологии относятся:

–коэффициент механизации;

–коэффициент автоматизации;

–удельный вес передовых технологических процессов;

72

–коэффициент поточности;

–коэффициент оснащенности производства;

–удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, и удельный вес работ, выполненных по прогрессивной технологии;

–удельный вес машинного времени в технологической трудоемкости;

–показатели технологической дисциплины;

–коэффициенты унификации и стандартизации. Организационный уровень определяет степень соответ-

ствия организационных форм и методов современным требованиям технического развития и обеспечения оптимального сочетания материальных и трудовых факторов производства.

Показатели организационного уровня производства характеризуют прогрессивность применяемых форм и методов организации производства, их изменения и влияние совершенствования организации производства на конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности.

Показатели организационного уровня включают:

1.показатели уровня организации производственных процессов;

2.показатели уровня организации труда.

Первая группа показателей подразделяется на показатели специализации и рационализации производства и показатели уровня организации, обслуживания и обеспечения производства.

Вторая группа показателей подразделяется на показатели специализации и рационализации труда и показатели напряженности и нормирования труда.

73

2.2 Анализ использования основных средств

Одним из факторов увеличения объема производства продукции является обеспеченность их основными средствами в необходимом количестве, ассортименте и эффективное их использование.

Задачи анализа:

–установить обеспеченность предприятия основными средствами;

–изучить показатели движения и качественного состояния основных средств;

–дать оценку эффективности использования основных средств в целом и отдельных видов;

–изыскать резервы более эффективного использования основных средств;

–разработать мероприятия по использованию выявленных резервов.

На первом этапе изучается объем, структура и динамика основных производственных средств. Дается оценка произошедших изменений и устанавливается соответствие видовой структуры основных производственных средств специализации предприятия.

На следующем этапе проводится анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства, с помощью такой системы показателей, как фондообеспеченность, энергообеспеченность, фондовооруженнсть, энерговооруженность, уровень технической вооруженности труда.

Показатели оснащенности анализируют в динамике, а так же в сравнении с показателями других предприятий единой специализации и средними данными по району, области.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавлива-

74

ется сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности (труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышлен- но-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда).

Уровень технической вооруженности (труда) определяется отношением стоимости производственного оборудования (активной части ОПФ) к среднесписочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.

Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности. Для этого рассчитываются следующие показатели:

1. Коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года:

где ОПФвв – стоимость вновь поступивших основных средств

ОПФк.г. – стоимость основных средств на конец перио-

да

2. Коэффициент выбытия

75

где ОПФвыб. – стоимость выбывших основных средств; ОПФн.г. – стоимость основных средств на начало периода. 3. Коэффициент прироста ОПФ (Кпр):

где ∆Прирост ОПФ – сумма прироста основных средств. 4. Коэффициент износа (Кизн):

где А – сумма износа (амортизации) основных средств; ОПФ – первоначальная стоимость основных средств на

В рамках анализа этих показателей проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту (модернизации) основных средств.

Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.

Объектами изучения здесь должны быть физический и моральный износ ОПФ. Анализ морального износа предполагает расчет величины финансовых потерь от использования устаревшего оборудования.

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5-10, 10-20 и более 20 лет), рассчитывают средний возраст оборудования.

76

В практике технико-экономических расчетов для оценки эффективности замены машин, оборудования определяется так же и степень морального износа. Критерием морального износа может выступать коэффициент понижения стоимости машин, оборудования выраженных в долях от первоначальной стоимости, тогда:

где Р0 – оптовая цена единицы оборудования, в первый период его выпуска;

Р1 – стоимость едины оборудования в настоящее время с учетом его обесценения под влиянием выпуска новых более совершенствованных конструкций с лучшими эксплуатационными качествами.

(51)

Основные средства представляют собой один из видов производственных ресурсов. Оценка эффективности их использования основана на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 рубль ресурсов.

Для обобщающей характеристики эффективности использования ОПФ, применяют такие показатели как фондорентабельность, фондоотдача, фондоемкость, удельный вес капитальных вложений на 1 рубль прироста продукции (таблица 8), также исчисляют, относительную экономию ОПФ по формуле:

±Э = (ОПФ1 - ОПФ0) × Jвп (индекс выпуска продукции), (52)

где ±Э – экономия (+), перерасход (-) капитальных вложений;

77

ОПФ0, ОПФ1 – стоимость основных производственных средств на начало и конец периода;

Jвп – индекс выпуска продукции.

Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 рубль выпуска продукции.

Таблица 8

Показатели эффективности использования основных средств

Впроцессе анализа необходимо изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины изменения, а также провести сравнительный анализ.

Основные факторы, влияющие на эффективность использования основных средств отражены на рисунке 4.

Взаключение анализа рассчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод

вдействие неустановленного оборудования, замена и его модернизация, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

78

Рис. 4. Схема факторной системы фондорентабельности

Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Р↑ВПк = Р↑К × ГВф = Р↑К ×Дф ×Ксмф × Пф × СВф, (53) где Р↑ВПк – резерв увеличения выпуска продукции за

счет ввода в действие нового оборудования; Р↑К – дополнительное количество оборудования;

Дф – фактическое количество отработанных дней; Ксмф – фактический коэффициент сменности; Пф – фактическая продолжительность смены; СВф – фактическая сменная выработка.

79

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счетповышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СмВ):

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком СМв(произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Р↑ВПп = СМв × Р↑П × СВф = Кв × Дв × Ксмв × Р↑П×СВф, (56) Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудова-

ния необходимо сначала выявить возможности роста послед-

80