книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМарка стали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
СТ2кп |
Листы— ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ380-94 |
|
|
Температура критических точек. “С |
|||||||||
Я |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Си |
Аз |
N |
АС! |
Ас] |
Ап |
Агз |
||
0,09- |
5 0,05 |
0,25- |
5 |
5 |
50,30 |
50,30 |
50,30 |
5 |
5 |
735 |
854 |
682 |
835 |
|
0.15 |
0,50 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при ком]«атнойтемлератуц* |
|
|
|
|
||||||
НД |
Операция |
«,"С |
|
Охлаждающая |
мм |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||
|
|
|
||||||||||||
гост |
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
14637- |
|
|
|
|
|
|
До 20 |
215 |
|
33 |
|
<Ь=1,5а |
|
|
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
205 |
|
32 |
|
4=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
320- |
|
|
|||||
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
410 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 до |
195 |
|
30 |
|
4=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100до |
185 |
|
30 |
|
4=2,5а |
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
16523- |
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
300- |
|
|
|
|
|
97 |
|
|
|
|
|
|
|
480 |
21 |
|
4=0 |
|
||
Термически обработанный горячекатаный лист |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
300- |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
480 |
|
4=а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
300- |
24 |
|
4=0 |
|
|
|
Термически обработанный холоднокатаный |
|
|
|
480 |
|
|
|||||||
лист
_________1300-750 |
Навоздухе |
|
В закрытой песочной яме |
||
_____ _______ Свариваемость |
||
батываемость резанием |
||
Сваривается без ограничений. |
||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭЩ и |
Флокеночтаствнтельмпгт^" |
|
КТ. |
|
|
Для толщин свыше 36 мм рекомендуются |
В горячекатаном состоянии при 5 137 НВ |
|
подогрев н последующаятермообработка. |
Ку = 2,0 (твердый сплав), |
Группа В — свариваемость гарантирует™
Марка стали |
Вид поставки |
Ст2пс |
Лист — ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. |
С
0,09-
0,15
вд
гост
14637-
89
гост
16523-
97
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
& |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
м |
Аз |
N |
Си |
Ас| |
|
Асз |
Ап |
Агз |
|
0,05- |
0,25- |
5 |
5 |
5 0,30 |
5 030 |
5 |
5 |
5 0,30 |
735 |
|
854 |
682 |
835 |
|
0,15 |
0,50 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатнойтемпературе |
|
|
|
|
|
||||||
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
под, |
Ош, |
6, |
V. |
к е ч , |
|
|
|||
Операция |
1, °С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||
|
||||||||||||||
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
До 20 |
225 |
330- |
32 |
— |
— |
(1=1,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
430 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
215 |
330- |
31 |
— |
— |
<1=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
430 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В горячекатаном состоянии |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
205 |
330- |
29 |
— |
— |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
40 до |
(1=2,5а ’ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
430 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
195 |
330- |
29 |
— |
— |
<1=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 до |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
430 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
_ |
300- |
21 |
— |
— |
<1=0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|||||||
Горячекатаный лист в термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обработанном состоянии |
|
|
|
Свыше |
|
300- |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
— |
23 |
— |
— |
б=а |
|
|||
|
|
|
|
|
|
2,0 |
480 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
_ |
300- |
24 |
— |
— |
6=0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|||||||
Холоднокатаный лист в термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обработанном состоянии |
|
|
|
Свыше |
|
300- |
|
|
— |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
— |
26 |
— |
д=а |
|
||||
|
|
|
|
|
|
2,0 |
480 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварныхконструкций.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КС1], Дж/см2, |
|
|||
выносливости, |
|
Термообработка |
||||||
|
|
при 1,41 |
|
|||||
------ Н/мм2 |
|
Состояние стали |
|
|
|
|||
- П-1 |
Т-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
176-206 |
— |
|
24-64 |
13-16 |
8 |
8 |
— |
— |
-------------- |
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
Вид |
|
Температурный |
|
ИЗслитков |
|
|
из заготовок |
|
-Полуфабриката |
интервал ковки, °С Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
|||||
плиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
---------------- Свариваемость_______ _ |
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительносгь |
|||||
_Ч*ивается без ограничений. |
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
||
т»собы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. |
В горячекатаном состоянии при 5137 НВ |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||
^ри толщине свыше 36 мм рекомендуются |
КУ= 2,0 (твердый сплав), |
|
|
|
||||
Дотрев и последующая термообработка. |
Ку = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
||||
■ ^ - б е а п г р м ™ ,— г, ______________________
Марка стали |
Видпоставки |
Ст2сп |
Лист— ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. Трубы — ГОСТ 8731-74. |
С
0,09-
0,15
ВД
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критических точек. *С |
||||||||||
81 |
Мп |
|
8 |
р |
Сг |
№ |
Аз |
N |
Си |
Ас] |
|
Ао |
АГ| |
Агз |
0,15- |
0,25- |
О |
О |
$ |
$0,30 |
$030 |
$ |
$ |
$030 |
735 |
|
854 |
682 |
835 |
0,30 |
0,50 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
КШ . |
|
|
|||||
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
Сод, |
о., |
6. |
V. |
|
|
||||
Операция |
|
1,°С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||
|
|
|||||||||||||
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
ПоНД |
|
|
Р20-820 |
216 |
343 |
24 |
— |
— |
— |
|
8731-74 |
|
|
82,5-36 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
330- |
|
|
|
|
14637- |
|
|
|
До 20 |
|
225 |
32 |
— |
— |
(3=1,5а |
|
|
|
|
|
430 |
|||||||
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
215 |
330- |
31 |
— |
— |
<Ь=2,5а |
|
|
|
|
|
20 до 40 |
430 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В горячекатаном состоянии |
|
Свыше |
|
330- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4=2,5а |
|||
|
|
|
|
40 до |
|
205 |
29 |
— |
— |
||
|
|
|
|
|
430 |
||||||
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
330- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 до |
195 |
29 |
— |
— |
(3=2,5а |
||
|
|
|
|
430 |
|||||||
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
300- |
|
|
|
|
16523- |
|
|
|
До 2,0 |
---- |
21 |
---- |
— |
(1=0 |
||
|
|
|
480 |
||||||||
97 , |
Горячекатаныйлист в термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
обработанном состоянии |
|
Свыше |
|
300- |
23 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
4=а |
||||
|
|
|
|
2,0 |
|
|
480 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
| |
|
|
|
До 2,0 |
_ |
300- |
24 |
_ |
_ |
6=0 |
|
|
Холоднокатаный лист в термически |
|
|
|
|
480 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
обработанном состоянии |
|
Свыше |
|
300- |
26 |
— |
— |
(3=а |
||
|
|
|
|
— |
|||||||
|
|
|
|
2,0 |
|
480 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Неответственные детали, требующие повышенны! пластичности или глубокой'вытяжки, |
малонагруженные элементы |
||||||||||
сварныхконструкций. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КОТ, Дж/см1, |
|
|
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|||||
Состояние стали |
|
|
при (, °С |
|
|
|
|
Термообработка |
|||
Н/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
+20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
|
-8 0 |
|
|
||
0-1 |
Т-1 |
|
|
|
|
||||||
176-206 |
— |
При а .=335-430 Н/мм2. |
23-63 |
13-16 |
8 |
8 |
— |
|
— |
|
- |
Ковка Вид Температурный
полуфабриката интервалковки, °С Слиток Заготовка
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
„ |
|
ИЗ слитков |
из заготовок |
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения. |
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флоксночувствительность |
Сваривается без ограничений. |
|
Не чувствительна |
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. |
В горячекатаном состоянии при $ 137 НВ |
Склонность к отпускной хрупкости. |
При толщине более 36 мм рекомендуются |
К ,=2,0 (твердый сплав), |
|
подогрев и последующаятермообработка. |
Ку = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
КТбез ограничений. |
|
|
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|||
С'тЗкп_____ Сортовой и фасонный прокат — ГОСТ 535-88. Лист — ГОСТ 14637-89, Г |
||||||||||||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
|||||||
С |
$1 |
|
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
№ |
Си |
Аз |
N |
|
0,14- |
5 0,05 |
0,30- |
5 |
|
< |
50,30 |
50,30 |
5 0,30 |
5 |
5 |
||
0,22 |
0,60 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температур |
||||||
нд |
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Под. |
п„ |
|||||
|
Операция |
1/ С |
|
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|||||
|
|
Охлаждающая |
ММ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не а |
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 10 |
235 |
360- |
|
535-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
235 |
360- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 До 20 |
460 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
225 |
360- |
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
20 до 40 |
460 |
||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
215 |
360- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 до |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
360- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
185 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
460 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
235 |
360- |
|
14637- |
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
225 |
360- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
460 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
Свыше |
215 |
360- |
|||||
|
|
|
|
40 до |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
195 |
360- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 до |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
360- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Др2,0 |
— |
|||
16523Горячекатаный лист в термически |
|
|
530 |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||
97 |
обработанном состоянии |
|
|
|
|
Свыше |
|
360- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
530 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
360- |
|
|
Холоднокатаный листе термически |
|
|
|
530 |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
обработанном состоянии |
|
|
|
|
Свыше |
|
360- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
530 |
|
Назначение. Для второстепенных и малоиагруженных и несущих элементов сварных и не температуре от - 40 до + 400“С.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС1Г, Дж/см2, |
|||
вьшосливости, |
|
|
||||
Состояние стали |
|
|
при1, “С |
|
||
|
Н/мм2 |
|
|
|
||
о.| |
|
+ 20 |
0 |
-1 0 |
-2 0 |
|
Т-1 |
|
|||||
|
|
|
91-102 |
61-87 |
12-70 |
13-54 |
|
_ |
|
41-143 |
15-72 |
9-16 |
8-12 |
175 |
При ов= 380 Н/мм2. |
31-117 |
— |
6-13 |
6-13 |
|
|
|
|
65-152 |
85-114 |
85-116 |
14-64 |
|
|
|
Технологические характеристики |
||
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, и; |
|
Вид |
Температурный |
Размер сечения, |
из слитков |
||
Условия охлаждения |
|||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
||||
|
мм |
||||
|
|
|
На воздухе |
||
Слиток |
1280-750 |
|
До 1000 |
||
Заготовка |
1300-750 |
|
Более 1000 |
В закрытой песочной яме |
|
Свариваемость |
|
______Обрабатываемоетг. резанием_____ |
|||
Сваривается без ограничений. |
|
В горячекатаном состоянии при 124 НВ и |
|||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
а, = 410 Н/мм2 |
||||
КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются |
К„ = 1,8 (твердый сплав), |
||||
подогрев и последующая термообработка. |
|
Ку= 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|||
Г
-5901
Марка стали Вид поставки Сорговой и фасонный прокат — ГОСТ 535-88. Лист — ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523—97. Поковки — ГОСТ 8479-
СтЗлс
70.
С
0,14-
0,22
НД
гост
535-88
ГОСТ 8479-70
ГОСТ 1463789
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||
8! |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Си |
Аз |
N |
АС! |
|
Асз |
Аг] |
Агз |
0,05- |
0,40- |
0,050 |
И |
50,30 |
5 0,30 |
5 0,30 |
5 |
5 |
735 |
|
850 |
680 |
835 |
0,15 |
0,65 |
0,040 |
|
|
|
0,080 |
0,010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
КС1Л |
|
|
|||||
|
Режимтермообработки |
|
|
|
оод, |
Св, |
6, |
V» |
|
|
|||
Операция |
» оС |
Охлаждающая |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см5 |
Изгиб |
НВ |
|||
^ |
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
ДоЮ |
245 |
370- |
26 |
— |
— |
4=а |
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
245 |
370- |
26 |
— |
— |
д=а |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 до 20 |
480 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
235 |
370- |
25 |
— |
— |
й=2а |
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
480 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
370- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 до |
225 |
23 |
— |
— |
4=2а |
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
480 |
|
|||||||||
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,0-9,9 |
— |
— |
— |
— |
1081 |
|
|
|
|
|
|
|
|
492 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
493 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10-25 |
— |
— |
— |
— |
981 |
|
|
|
|
|
|
|
|
292 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
26-40 |
|
_ |
_ . |
- |
293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
88* |
|
|
||||
Нормализация |
|
|
|
|
До 100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
— |
111- |
|
|
|
|
|
От 100 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
|
156 |
|
|
|
|
|
|
|
До 300 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
До 20 |
245 |
370- |
26 |
|
|
4=1,5а |
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Свыше |
235 |
370- |
25 |
— |
|
4-2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
480 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
В горячекатаном состоянии |
|
|
Свыше |
|
370- |
|
|
— |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
40 до |
225 |
23 |
|
4=2,5а |
|
||
|
|
|
|
|
|
100 |
|
480 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
370- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 до |
205 |
23 |
|
|
4=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
34' |
От5до9 |
— |
— |
— |
— |
39“ |
|
|
|
|
|
78 |
От 10до |
|
|
|
|
341 |
— |
— |
|
|
|
|
20 |
— |
— |
294 |
||
|
|
|
|
|
69 |
Эт21 до |
— |
|
|
|
294 |
25 |
— |
— |
— |
|
|
С-*т1 о до |
|
|
|
|
69 |
— |
— |
|
|
|
|
40 |
— |
— |
49 |
||
|
|
|
СтЗпс |
| |
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
Режим термообработки |
|
нд |
Операция |
1, °С |
Охлаждающая |
|
среда |
||
|
|
|
|
гост |
|
|
|
16523- |
В термически обработанном состоянии |
||
97 |
|||
|
горячекатаный лист |
|
|
В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист
1КСУ - при комнатной температуре.
■ КСУ - при минус 20°С.
' КСИ после механического старения.
■*КСИ - при минус 20°С.
Сечение, |
О од. |
О * |
5, |
V. |
КСИ, |
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
Изгиб |
НВ |
|
мм |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
До 2,0 |
— |
360- |
20 |
— |
— |
6=а |
|
530 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
— |
360- |
22 |
— |
— |
4=2а |
|
2.0 |
530 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
До 2,0 |
— |
360- |
22 |
— |
— |
д=л |
|
530 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
— |
360- |
24 |
— |
— |
б=2а |
|
2,0 |
530 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Прокат категорий 2 и 3 - несущие и ненесущне элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 - несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от - 20°С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм - несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от - 40 до + 425°С, толщиной от 10 до 25 мм - несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в облает положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от - 40 до + 425°С, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
Листы - для электросварнмх труб, работающих при температуре до Э00°С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200°С и давлении до 1,6 Н/мм2.
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСИ, Дж/см1, |
|
|
|||
выносливости, |
|
|
|
|
Примечание |
|||||
Термообработка |
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
0-1 |
Т-1 |
Лист толщиной 40 мм в |
Лист толщиной 12-30 мм. |
|||||||
191 |
— |
56-129 |
13-130 |
7-114 |
8-58 |
— |
— |
|||
213 |
— |
горячекатаном состоянии, |
73-200 |
81-240 |
— |
— |
— |
— |
Фасонный прокат |
|
<тв = 440 Н/мм2. |
|
толщиной до 16 мм. |
||||||||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
Вид |
|
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
||||||
|
|
|
|
мм |
|
мм |
Условия охлаждения |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Слиток |
|
1280-750 |
|
До 1000 |
На воздухе |
|
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
1300-750 |
|
>1000 |
В закрытой песочной яме |
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствителыгость |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
||
Сваривается без ограничений. |
|
В горячекатаном состоянии при 124 НВ и |
|
|
||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
а .=410 Н/мм2 |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||
КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются |
К ,= 1.8 (твердый сплав), |
|
||||||||
|
|
|
|
|||||||
подогрев и последующая термообработка. |
|
КУ= 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
||||
|
СтЗсп |
I |
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
НД |
|
|
Режим термообработки |
- Сечение, |
Сол, |
о., |
8, |
V, |
КСИ, |
|
|
|||
|
Операция |
( . “С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
Изгиб |
НВ |
|||||
|
|
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
— |
370- |
20 |
— |
— |
|
с1=а |
|
|
|
16523- |
Горячекатаный лист в термически |
|
530 |
|
|
|||||||||
|
97 |
обработанном состоянии |
|
|
Свыше |
— |
370- |
22 |
— |
— |
|
(1=2а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
530 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Холоднокатаный лист в термически |
До 2,0 |
— |
370- |
22 |
— |
— |
|
<3=а |
|
||||
|
|
530 |
|
|
|||||||||||
|
|
обработанном состоянии |
|
|
Свыше |
— |
370- |
24 |
— |
— |
|
(]=2а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
2.0 |
530 |
|
|
|||||
|
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
До 20 |
245 |
370- |
26 |
|
|
|
<1=1.5а |
|
|
|
1-5032- |
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
91 |
|
|
|
|
|
Свыше |
235 |
370- |
25 |
|
|
|
6=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
480 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
|
24,5' |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
370- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
225 |
8р |
|
Тк2 |
|
й=2,5а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
40 до 50 |
480 |
> |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30°С |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О т5 до 9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
З93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От 10 до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От 26 до |
|
|
|
|
49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
260 |
412- |
|
|
|
й=1,5а |
|
||
|
302.02. |
|
|
|
|
|
21-40 |
250 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
|
|
||||
|
988-92 |
|
|
|
|
|
41-60 |
240 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<1=2,5% |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
61-100 |
235 |
402- |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
1КСУ - при комнатной температуре. |
|
|
101-160 |
226 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
1 КСУ - при минус 20°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1КСЦ - при минус 20°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Назначение. Листы по ГОСТ 14637-89 категории 2, 3 и |
6 - несущие элементы |
сварных и несварных конструкций и деталей, |
||||||||||||
|
работающих при положительных температурах Листы категории 5 - |
несущие элементы сварных конструкций, работающих при |
|||||||||||||
|
переменных нагрузках: толщиной до 25 мм - |
в интервале температур от - 40 до + 425°С; при толщине свыше 25 мм - в интервале |
|||||||||||||
|
температур от - 20 до + 425*0; при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Листы для электросварных труб, работающих при температуре до 300°С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, |
||||||||||||||
|
выполненные из листа толщиной до 12 мм, и кованые детали, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200°С и давлении |
||||||||||||||
|
до 1,6 Н/мм2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСП, Дж/см1, |
|
|
|
|
|
||||
|
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание |
|
|||||
| |
|
Термообработка |
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|
|
|
|||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
|
-5 0 |
|
|
|
|
||
|
195г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Лист толщиной 40 мм в |
41-208 |
40-71 |
31-68 |
9-63 |
|
11-28 |
Лист толщиной 10-32 мм |
||||||
|
952 |
|
горячекатаном состоянии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Образцы диаметром 10 мм: |
|
86-206 |
71-89 |
50-79 |
43-53 |
|
14-28 |
Фасонный прокат |
|
|||||
|
гладкие, |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
толщиной 12 мм |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
----- |
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
из заголовок |
|
|||||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
|
ИЗ слитков |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
||||||||||
|
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|||||||||||||
|
|
мм |
|
мм |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Слиток |
|
|
1280-750 |
|
До 1000 |
На воздухе |
|
|
|
|
|
На воздухе |
|
|
|
Заготовка |
|
|
1300-750 |
|
>1000 |
В закрытой песочной яме |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительность |
|
|||||||
|
Сваривается без ограничений. |
|
В горячекатаном состоянии при 124 НВ, |
Не чувствительна |
|
|
|
||||||||
|
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
а, = 410 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
КТ. Для толщин свышеЪ6 мм рекомендуются |
К» = 1,8 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
подогревипоследующаятермообработка. |
|
Ку= 1.6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Вил поставки |
|
|
|
|
|
||
СтЗГпс |
|
Лист — ГОСТ 14637-89. |
|
|
|
|
||||
С |
& |
|
Мл |
8 |
|
Сг |
1 А4/4,1 .ЭС |
|||
|
Р |
|
N1 |
Си |
||||||
0,14- |
50,15 |
0,80- |
5 |
5 |
50,30 |
50,30 |
50,30 |
|||
0,22 |
1,10 |
0,050 |
0,040 |
|||||||
|
|
|||||||||
нд |
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
||||
|
Операция |
%°С |
Охлаждающая |
|||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
||||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
||
14637- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
20 до 40 |
|
В горячекатаном состоянии |
Свыше |
|
40 до |
||
|
||
|
100 |
|
|
Свыше |
|
|
100 до |
|
|
160 |
|
|
От 5 до 9 |
|
|
От 10до |
|
|
20 |
|
|
От21 до |
|
|
30 |
|
|
От31 до |
|
КСV—при комнатной температуре. |
40 |
|
|
||
1КСЦпои минус 20°С. |
|
Аз
5
0,080
Под,
Н/мм1
245
235
225
205
—
—
|
хемпер атура кршгическнх точек,"С |
||||
N |
АС! |
|
Ас3 |
АГ! |
Агт 1 |
5 |
|
|
|
|
|
0,010 |
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
% |
V» |
КСЦ |
Изгиб |
НВ |
% |
Дж/см2 |
||||
не менее |
|
|
|
|
|
370- |
26 |
— |
— |
6=1,5а |
|
490 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
370- |
25 |
— |
— |
|
|
490 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
370- |
23 |
— |
— |
4=2,5а |
— |
490 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
370- |
23 |
— |
— |
а=2,5а |
|
490 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
34*
— — — 392 78 341
—— — 292
69
291
69
49
Назначение. Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переме нагрузках и температурах от - 40 до + 425°С; толщиной свыше 30 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающи Р переменных нагрузках и температурах от - 20 до + 425°С; для ненесуших элементов сварных конструкций, работающих температурах от40 до + 425°С, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КСЦ Дяс/см2, |
|
|
|
|||
выносливости, |
Термообработка |
|
|
Примечание |
|
||||
|
|
при!, °С |
|
|
|
||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С-1 |
т-1 |
Горячекатаный лист |
+20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
Лист толщиной 12-20 мм |
_ |
1853 |
— |
91-199 |
55-132 |
35-128 |
— |
26-113 |
|||
1054 |
— |
толщиной 40 мм. База |
89-135 |
57-100 |
24-98 |
— |
16-70 |
Лист толщиной 30 мм |
|
испытания 107 циклов. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
21-47 |
10-37 |
Лист толщиной 40 мм |
|
|
Образцы диаметром 10 мм: |
165-183 |
96-105 |
95-105 |
|
|||||
гладкие |
|
|
133-177 |
73-133 |
18-86 |
20-57 |
7-31 |
Лист толщиной 50 мм |
_ |
4 с надрезом |
|
|
118-224 |
79-208 |
33-149 |
— |
17-135 |
Фасонный прокат |
|
|
|
толщиной 10—20 мм |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ввд |
Ковка |
Температурный |
|
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Слиток |
1250-800 |
Заготовка |
1250-800 |
Свариваемость
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
из слитков |
из заготовок |
^ |
|
Размер сечения, мм |
Условияохлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения. |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
|
Свариваетсябез ограничений. |
При 124 НВ и о, = 400 Н/мм2 |
Не чувствительна |
|
|
|||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
Склонность к отпускной хрупкости |
||
К»= 1,8 (твердый сплав), |
|||
КТ. Длятолщин свыше 36 мм рекомендуются |
|||
подогрев и последующаятермообработка. |
Ку = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
Марка стали |
I Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 380-94 |
|
|
|
|
Температура критических т очек, °С |
||||||||||
С |
Я |
|
Мп |
5 |
Р |
Сг |
№ |
|
Аз |
|
N |
Си |
|
Ас[ |
Ас3 |
Аг| |
Аг3 |
|
0,14- |
0.15- |
0,80- |
5 |
5 |
50,30 |
50,30 |
5 |
|
5 |
50,30 |
|
|
|
|
|
|||
0,20 |
0,30 |
1,10 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
|
Сол, |
«г», |
|
8, |
V» |
КСН, |
Изгиб |
НВ |
||||
н д |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|||||||
|
Операция |
1/С |
|
|
ММ |
|||||||||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
111- |
|||
ГОСТ |
Нормализация |
|
|
|
|
|
До 100 |
|
195 |
390 |
|
26 |
55 |
59 |
— |
|||
8479-70 |
|
|
|
|
|
|
|
156 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
390- |
|
|
|
|
||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
|
255 |
23 |
— |
— |
<1=1,5а |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
570 |
|
|
|||||||
14637- |
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Свыше |
|
|
390- |
|
|
|
|
|
|||||||
89 |
|
|
|
|
245 |
24 |
— |
— |
4=2.5а |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
|
|
570 |
|
|
|
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5-9 |
|
— |
— |
|
— |
— |
34' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
392 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
393 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10-20 |
|
— |
— |
|
— |
— |
341 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
292 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
295 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21-30 |
|
— |
— |
|
— |
— |
292 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31-40 |
|
— |
— |
— |
— |
29г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
|
|
1КСУ-прикомнатной температуреГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1КСП - приминус20°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1КСТЛл^упослел механического1 старения. |
|
|
|
|
|
|
|
- |
■■ |
|
|
.................. .................... |
||||||
---------------- - |
- |
|
' - *--------- Я |
1 п „„ чй М М - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных |
||||||||||||||
Назначение. |
Листовой прокат толщиной от Ю до 36 |
ьт ПЛЯ^н<*ущи |
|
щих эпеммггов сварНых конструкций, работающих при |
||||||||||||||
нагрузках и температурах о т-4 0 до+ 425 С; толикой свь |
|
|
ненесущих элементов сварных конструкций, работающих при |
|||||||||||||||
переменных нагрузках и температурах от - 20 до + 425 С, и ^ |
|
т лт я„ ттлп. |
|
|
|
|
||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСС1,Дж/см2, |
|
|
Термообработка |
||||||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
|
|
при *, °С |
|
|
|
|
|||||||
____Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-6 0 |
|
-8 0 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
+ 20 |
|
0 |
-2 0 |
-4 0 |
|
|
|
|
|
|||||
0 -1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
1814 |
|
|
Листтолщиной 40 мм в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1043 |
|
|
горячекатаном состоянии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
База испытания Ю7 циклов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Образцы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гладкие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок. изготовленных |
|
|
||||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
|
|
ю з а : ‘ОТОВОК |
|
||||||
|
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||
Полуфабриката |
игггерпягткопки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
------- |
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувсгвителыюсть--------- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
—Сва риваемость
а ■ — ■----- »»* |
ц 1|^ и П П 1Ы 1П П 1 |
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
сг,= 410 |
Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
КТ-Для толщин свышеЗб мм рекомендуются |
КУ= 1,8 (твердый сплав), |
|
|
подогревипоследующаятермообработка. |
К»= 1,6 |
(быстрорежущая сталь) |
|