книги / Разрушение при малоцикловом нагружении
..pdfратура измеряется тремя платино-платинородиевыми термопара ми, привариваемыми к поверхности образца.
В качестве регистрирующего прибора применен автоматиче ский регулировочный потепциометр типа КСГ1-4, а в качестве задатчика температуры — тиристорное устройство для регулиро вания температуры ВТ-4. Конструкция захватов позволяет осу ществлять их подогрев в зоне головок образца, что в значительной мере уменьшает теплоотвод и сохраняет равиомсрпое распределе ние температуры от среднего значения, измеряемого в середине рабочей зоны размером 40 мм (отклонение не превышает +1% от измеряемой величины).
Для предотвращения схватывания в резьбовом соеднпешш за хват-гайка, находящемся в нагретом состоянии в процессе тем пературных пспытапий, используется высокотемпературная су хая смазка из дисульфида молибдена.
Измерения деформаций осуществляются либо поперечным, либо продольным деформометрами 134—36]. Конструктивные осо бенности деформометров описаны ниже.
Сигнал, получаемый с деформометра, подается на одну из ко ординат двухкоордниагного самописца 13 (рис. 2.2). На вторую
координату последнего поступает сигнал с измерительного моста, тензодатчики которого размещены (наклеены) на захвате <3, и та ким образом осуществляется запись петли гистерезиса.
Для исследования микроструктурных особенностей деформа ции и разрушения образца на крышке вакуумной камеры разме щен металлографический микроскоп типа МВТ [33]. Наблюдение за поверхностью образца производится через кварцевое стекло
вкрышке камеры. Для фотографирования микроструктуры ис пользуется мнкрофотонасадка типа МФН-12 или МФН-1.
Одна из установок приспособлена для проведения па пей про граммных испытаний с выдержками на экстремальных нагрузках
вцикле. Длительность выдержки от 30 с до 18 ч задается с по мощью программного устройства КЭП-12. Специально разрабо танная электронная схема позволяет поддерживать заданную на грузку постоянной в процессе выдержки. Поэтому па этой уста новке возможно также вести испытания на длительную прочность. Вторая установка (типа УМЭ-10т) приспособлена для испытаний
вусловиях двухчастотиого нагружения, когда па малоцикловую нагрузку производится наложение второй нагрузки с большей частотой (рис. 2.4, а). Такое наложение высокочастотной нагрузки может производиться и по режиму, показанному на рис. 2.4, б,
когда имеет место выдержка на экстремуме нагрузки низкой час тоты. Как и в первой установке, время выдержки задается с по мощью программного устройства КЭП-12.
Разработанное нами устройство позволяет на одпочастотных испытательных установках для малоцнклового нагружения с од ним силовым возбудителем, у которых реверс направления нагру жения происходит по достижении задаппой величины нагрузки или деформации (например, установки типа УМЭ-10т), осущест-
2 Л. Н. Романов |
33 |
этом угол перемещения связанных контактов определяет величину максимальной и минимальной нагрузки в цикле, а заданный между ними постоянный угол определяет величину накладывае мой высокочастотной нагрузки. Таким образом, получаем двух частотный режим мягкого нагружения. Для осуществления двухчастотиого режима жесткого нагружения используются контакты машины, с помощью которых задается размах упругопластиче ской деформации. Если при достижении максимальной пагрузкн (деформации) в цикле прекратить на некоторое время перемещение связанных между собой контактов и продолжать циклическое нагружение высокочастотной нагрузкой, то получаем эффект наложения высокочастотной пагрузкн на постоянно действующую статическую (рис. 2.4, б).
На рис. 2.5, где схематически изображено устройство для по лучения двухчастотных режимов нагружения, требуемый размах высокочастотной нагрузки устанавливается с помощью управляю щих контактов 1 и 2 силоизмерительиого устройства испытатель
ной машины. Опп закрепляются в кольцеобразном пазу ведущего сектора 3, расположенного на одной оси вращения со стрелкой 4
и приводимого в движение через коническую зубчатую передачу 5, 6 исполнительным механизмом 7, в качестве которого исполь
зован исполнительный механизм типа ПР-1 со встроенным ре версивным электродвигателем и редуктором со сменными шестерпями. Регулирующее устройство механизма имеет контактную группу с подвижпым контактом 8, закрепляемым на выходном валу механизма, и контактами 9, 10, устанавливаемыми в полукольцевых пазах папели 11. Положением контактов 9 и 10 зада
ется величина максимальной и минимальной нагрузки низкочас тотного цикла. При одновременно работающих возбудителе машины и исполнительном механизме стрелка 4 силоизмерительного уст
ройства, фиксируя величину нагрузки на образце, движется с угловой скоростью ш2 между контактами 1 и 2, которые, будучи закреплены на секторе 3, в свою очередь, приводятся в цикли ческое движение через зубчатую передачу 5, 6 исполнительным механизмом 7 с угловой скоростью ©j. Команда на реверс направ
ления вращения исполнительного механизма подается по дости жении контактом 8 одпого из контактов 9 или 10. Управление
исполнительным механизмом осуществляется автоматически с по мощью специального управляющего устройства, оснащенного командным прибором КЭП 12-V, с помощью которого осущест вляется временная выдержка на экстремальных значениях низ кочастотной нагрузки длительностью 0,5—1000 мин (характер изменения пагрузкн на образцах в данном режиме работы пред ставлен на рис. 2.4, б).
Изложенный выше принцип осуществления двухчастотпого режима нагружепия, реализованный с привлечением контактных устройств, может быть также распространи и на более совершен ные системы управления нагрузками и деформациями в испыта тельных установках с бесконтактными задающими датчиками
2* 35
ъУ.Лп7
ч |
Ш -O Z f |
> ■ |
ч |
КСП |
|
ч |
ксп |
|
|
|
|
ч |
РУ - 0 5 |
> ■ |
ч |
ВИТ-/>1 |
> ■ |
ч
ч
H - 5 C - M I
э в п - ш >
Рис. 2.8. Электрическая схема автоматического управлепня программной установкой