Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Применение метода конечных элементов к расчету конструкций

..pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
20.57 Mб
Скачать

8.5. МНОГОПОЛОСТНЫЙ КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Одним из важных этапов в процессе проектирования желе­ зобетонного корпуса высокого давления - несущего элемента энергетического сооружения является исследование его нап­ ряженно-деформированного состояния (НДС). При создании предварительного обжатия корпуса должна быть решена зада­ ча о назначении оче­ редности натяжения напрягаемых арматур­

ных

элементов

из

условия

обеспечения

требований

расчета

конструкции

по пре­

дельным

состояниям

в стадии

преднапря-

жения.

 

 

кор­

Многополостный

пус

представлял

со­

бой

железобетонный

цилиндр

высотой

25,5

ми диаметром 28,5 м

сцентральной полос­ тью диаметром 10 м и восемью периферийны­

ми полостями

диамет­

 

 

 

ром

3,3

м(рис.8.5.1)

 

 

 

Предварительное

об­

 

 

 

жатие

корпуса

в

осе­

 

 

 

вом

направлении

осу­

 

 

 

ществлялось 672

ар­

 

 

 

матурными

пучками.

 

 

 

Усилие

 

 

натяжения

 

 

 

каждого

пучка

 

сос­

 

 

 

тавляло

 

4 МН.

В

 

 

 

кольцевом

направле­

 

 

 

нии

обжатие

осуще­

 

 

 

ствлялось

с помощью

 

 

 

17 арматурных

 

поя­

 

 

 

сов ,

расположенных

 

 

 

в

нишах,

выполнен­

 

 

 

ных

на

 

боковой

по­

 

 

 

верхности

корпуса.

 

 

 

Усилие

 

 

натяжения

 

 

 

нижнего

пояса

 

было

Рис. 8.5.1. Конструктивная схема и

равно

 

77,8 МН,

ос­

тальных

 

поясов

разбивка

на зоны системы

преднап-

139 МН.

расчете

наг­

ряжения

корпуса высокого

давления

При

 

(1*12 зоны).

 

рузка от вертикальных пучков моделируется распределенными

силами в зонах

1+4, расположенных

на

верхней

и

нижней

торцевых поверхностях корпуса. Суммарное усилие

обжатия

от

пучков в

1-й, 2-й,

3-й и 4-й зонах

равно

896

МН, 384

МН,

720 МН

и

688 МЙ,

соответственно.

 

 

 

 

Нагрузка

от

кольцеых арматурных

поясов прикладывается

в восьми зонах (5+12), расположенных на боковой поверх­ ности корпуса. Семь зон содержат по два арматурных пояса, 12-я зона - три пояса. Суммарное усилие натяжения поясов

намотки для 12-й зоны 355,8 МН, для остальных -

по

287

МН.' Натяжение арматурных элементов,- расположенных

в

каж­

дой зоне, 'принимается как один этап преднапряжения. Сложная конфигурация многополостного железобетонного

корпуса делает наиболее приемлемым трехмерный расчет с использованием зависимостей теории упругости. Поскольку конструкции корпуса присуща циклическая симметрия, в ка­ честве расчетной модели принята 1/6 часть корпуса, огра­ ниченная двумя вертикальными плоскостями симметрии с уг­

лом между Ними 22°30'. Одна плоскость проходит через центр периферийной плоскости, а вторая между периферийны­ ми плоскостями. В силу симметрии в расчетной модели ис­ пользуется условие отсутствия перемещения по нормалям к этик плоскостям симметрии.

Моделирование сектора железобетонного корпуса ансамб­ лем конечных элементов показано на рис.В.2, Размеры ко­ нечных элементов выбраны таким образом, чтобы в каждую зону Приложения нагрузок обжатия входило целое число гра­ ней элементов. Использованы конечные элементы двух типов: объемные изопараметрические (шестигранники) с 20 узлами и линейные - для моделирования граничных условий на плос­ кости симметрии, проходящей между периферийными плоскос­ тями корпуса.

Число объемных элементов в секторе составляет 178, ли­ нейных - 225, общее число узлов - 1475, из них 1250 при­ надлежат непосредственно конструкции, а 225 используются для задания и ориентации линейных граничных элементов.

При расчете модуль деформирования принят равным

Е=3,6х104МПа, а коэффициент Пуассона у-0,17.

Задание нагрузок преднапряжения осуществляется двумя способами. От пучков зон 1+4 усилия преднапряжения за­ даются как равномерно распределенная нагрузка на соответ­ ствующие грани конечных элементов, расположенных в этих зонах. Нагрузка от кольцевой напрягаемой арматуры прикла­ дывается в соответствующих зонах (5+12) внешней цилиндри­ ческой поверхности сектора конструкции.

Анализ НДС корпуса в процессе обжатия позволяет выя­ вить опасные области с точки зрения трещинообразования.

В процессе обжатия в железобетонном корпусе имеются

области, в которых выполняются соотношения

Т

т

 

I

а lf I kp * _1>

(8.5.1)

t-1

t=l

 

В этих областях требования расчета конструкций по пре­ дельным состояниям удовлетворяются при любой последова­ тельности натяжения напрягаемой арматуры корпуса. В об­ ластях, в которых выполняются соотношенния:

т

 

Т

 

(8.5.2)

I

ксж(1;» > 1J

Х * р < -1;

t-1

 

t=l

 

т

 

Т

кр < - -1,

(8.5.3)

I

hOK(t> * 1;

1

t=l

 

t=l

 

 

требования расчета в процессе можно обеспечить только при

определенной

последовательности

натяжения

напрягаемых

арматурных элементов.

(8.5.3):

 

 

 

 

В

соотношениях (8.5.1) -

 

 

 

 

 

к

.

• к - V

*

1 г

 

 

(8.5.4)

 

СЖ RnDm0пр сг4-

р

 

 

 

 

 

где

kсж (t), кр (tl -

текущие

значения

сжимающих

и растяги-

вающих относительных напряжений

в

процессе

обжатия;

сж

р (t)

” текущие значения сжимающих и

растягиваю-

щих

напряжений

в процессе обжатия;

R

, Rp

-

расчетные

сопротивления

бетона

сжатию

и растяжению, соответственно;

t - дискретные

моменты времени, соответствующие заверше­

нию очередного

этапа преднапряжения; ш

- коэффициент

°4 условий работы бетона; Т - продолжительность преднапряже­ ния.

В рассматриваемом КВД имеется 16 областей, в которых в процессе обжатия корпуса возможно нарушение требований расчета (рис. 8.5.2). Их границы определяются по признаку однозначности напряжений во всей области от загруження каждой из 12 зон корпуса нагрузкой преднапряжения. Благо­ даря трехмерному расчету эти области выявляются не только около наружной поверхности и в центральной полости КВД,

но также в периферийных полостях и в местах проходок

Рис. 8.5.2. Расположение областей корпуса, в которых напряжения в бетоне в процессе обжатия превышают рас­ четные сопротивления ( области 1*16 ).

I

■л

 

В местах проходок, соединяющих центральную и перифе­ рийные полости (область 13), нарушение требований расчета по предельным состояниям возможно из-за превышения тан­ генциальных напряжений в бетоне над расчетным его сопро­ тивлением как по сжатию, так и по растяжению. Максимально возможные значения сжимающих и растягивающих напряжений составляют 23,8 МПа и 2,9 МПа, соответственно.

В остальных областях нарушение требований расчета мо­

жет произойти из-за превышения растягивающих напряжений в бетоне над расчетным его сопротивлением растяжению. Об­ ласти 1, 14, 15, 16 характеризуются возможностью возник­ новения в них недопустимых растягивающих напряжений одно­ временно в тангенциальном и радиальном направлениях. Мак­

симальные

их значения для этих зон составили 4,85 МПа;

2,48 МПа;

6,90 МПа и 8,43 МПа, соответственно. Максималь­

ные растягивающие тангенциальные напряжения, которые мо­ гут иметь место в области 12, составляют 2,5 МПа. В об­ ластях 2*11 возможно возникновение недопустимых растяги­ вающих напряжений в осевом направлении. Максимальные их значения находятся в пределах 2,95*11,78 МПа.

Таким образом, растягивающие напряжения в бетоне кор­ пуса в стадии преднапряжения могут превысить расчетное сопротивлеление бетона растяжению (2,0 МПа для бетона

марки 500) в 1,25 * 5,9 раза. Превышение сжимающих напря­

жений

над

расчетным

сопротивлением бетона сжатию I

in

 

 

 

пр

(23,6

МПа

для бетона

марки М500) незначительно и возможно

лишь в местах проходок.

Все области имеют значительную протяженность по сече­ ниям корпуса, что свидетельствует об опасности возникно­ вения трещин в бетоне конструкции. Исключить трещинообразование ножно преднапряжением корпуса по определенной схеме, полученной путем оптимизации процесса обжатия.

8.6УЧЕТ НЕЛИНЕЙНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСЧЕТЕ КОРПУСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Физическая нелинейность конструкционного,

материала

КВД, представляющего собой армированный бетон,

объясняет­

ся в основном свойствами самого бетона.

Экспериментально установлено, что значения модулей де­ формирования бетона по ..направлениям главных напряжений - осей ортотропии - зависят от величин главных напряжений. Эта зависимость может трактоваться как явление нестацио­ нарной анизотропии, направления и параметры которой в об­ щем случае меняются при изменении пространственных коор­ динат и уровня нагружений. При этом влияние поля напряже­ ний на анизотропные свойства бетона становятся все более существенными по мере возрастания силового и температур­ ного воздействия на конструкции. Последнее обстоятельство делает особенно актуальным необходимость учета -нестацио­ нарных анизотропных свойств бетона при расчете современ­ ных энергетических сооружений, в которых тенденция повы­ шения вырабатываемой энергетической мощности приводит к росту температур и внутреннего давления в установках.

Испытания бетона на сжатие показывают, что величина неупругих деформаций бетона зависит от уровня напряжений. Поскольку неупругие деформации бетона проявляются непос­ редственно после приложения нагрузки и они могут быть весьма значительными, то представляется необходимым учи­ тывать их в расчете корпуса при кратковременном приложе­ нии статической нагрузки.

Бетон является материалом, обладающим нелинейной зави­ симостью между напряжениями и деформациями, которая может быть получена из условий одно-, двух- и трехосного напря­ женных состояний. Учитыая трехмерный характер напряженнодеформированного состояния, используем следующую зависи­ мость между модулем деформирования бетона и уровнем нап­

ряжений:

 

—ACT*/Ид

{8.6.1}

,

где E Q - мгновенный модуль деформирования бетона; Rg -

призменная прочность бетона на осевое сжатие (нормативное сопротивление); сг^ (i = 1,2,3) - главные нормальные нап­

ряжения; Е^ (1 = 1,2,3) - значения модулей деформирования

по направлениям соответствующих главных нормальных нап­ ряжений.

Величина А в формуле (8.6.1) вычисляется по формуле:

-0,025RB-0,348

(при сжатии

) (8.6.2)

А=е

 

А—0

(при

растяжении)

(8*6.3)

Формула (8.6.1) справедлива при значениях интенсивно­ сти напряжений, меньших величины:

(Г 0=R^+2,43(T3/(0,36+O'3/R6 ),

(8.6.4)

определяющей нижнюю границу кикротрещинообразования в бе­

тоне [15]. Здесь R^=(0,0012Rg+0,381)RB ;

- наименьшее

по абсолютной величине главное напряжение в данной точке

(10з1< 1021< 1°11)*

При интенсивности напряжений большей, чем сг Q, модуль

деформирования вычисляется по формуле:

BTi_EOTe

T

(8.6.5)

 

 

где EQ T =3514Rb ? XT=4,619e

-2,211(7-/R„

.

J

Описанные свойства материалабылииспользованы при

расчете

бетонного корпуса высокого давления, предназна­

ченного

для

аккумуляции тепла.

Длябетона

марки И500

Е0

=4х105

МПа; А=0,2б; v=0,2

(коэффициент

Пуассона);

R0

=280

МПа.

 

 

Из формулы (8.6.1) следует уравнение состояния мате­ риала в предположении, что IL - секущий модуль деформиро­ вания:

- W R B

(8.6.6)

(Г-ЕфСе

=0,

для решения которого при фиксированной величине деформа­ ции е используется метод Ньютона.

На рис.8.6.1 приводится кривая зависимости <г от е, используемая в расчёте.

Коэффициент Пуассона и модули сдвига в плоскостях ортотропии определяются по известным соотношениям теории

упругости анизотропных

сред:

 

v

(i*j; i,j=l,2,3),

( 8 . 6 . 7 )

где v=0,00189|Rnp|+0,12;

У EjEj

}

i,j=l,2,3)

( 8 . 6 . 8 )

(i*j

 

Е,

2 1 + V

У Е.Е.

1 J

Коэффициенты температурного расширения

(i=l,2,3) по

направлениям главных напряжений определяются в зависи­ мости от уровня температурного поля Т в рассматриваемой точке.

Геометрически конструкция корпуса представляет собой осесимметричное тело. В силу симметрии нагрузки и тепло-

 

вого

 

воздействия

в

расчете

б(мпaj

использованы

соотношения

осе­

 

симметричной

задачи

 

теории

 

упругости. Меридиональное по­

 

перечное

сечение

 

 

корпуса

 

(плоскость

YZ)

аппроксими­

 

руется

ансамблем

изопарамет-

 

рических

(четырех-

или

треу­

 

гольных)

конечных

элементов

 

(рис.

8.6.2).

Нумерация

уз­

 

лов

и

элементов в

 

принятой

 

расчетной

модели

производит­

 

ся программой

автоматической

 

генерации

исходных

 

данных

 

[79],

обеспечивающей

 

формиро­

 

вание

матрицы системы

линей­

 

ных алгебраических

 

уравнений

 

МКЭ

с

минимальной

 

шириной

 

ленты. На рис. 8.6.2

 

толсты­

Рис. 8.6.1. Диаграмма

ми линиями

показаны

 

фрагмен­

ты,

внутри

которых

 

разбиение

деформирования.

на конечные

элементы

выпол­

 

няется

автоматически.

корпуса

Расчет напряженно-деформированного

состояния

производится методом переменных параметров упругости. На каждом шаге итерации решается несвязанная задача термоуп­ ругости для конечноэлементной модели осесимметричного де­ формируемого твердого тела. Отметим, что алгоритм может быть использован и для общего случая трехмерного тела. На первом шаге итерации бетон рассматривается как изотропный материал. На каждом последующем шаге в пределах каждого элемента (г = 1,2,...,п) определяются:

-

направление главных нормальных

напряжений

- угол 0

-

(рис. 8.6.3);

(i = 1,2,3);

при этом

значения главных напряжений <г^г

имеется в виду, что оси 1 и 2 лежат в меридиональном сечении корпуса (в плоскости конечного элемента);

-значения модулей деформирования E^r ( i = 1,2,3) по формуле (8.6.1);

-значения коэффициентов Пуассона и модулей сдвига (соот­

ветственно по формулам

(8.6.7) и (8.6.8));

- значения коэффициентов

температурного расширения <*£г ,

соответствующие температуре Т. .

ЛлЛт

Полученные значения физических параметров позволяют сформировать систему алгебраических уравнений МКЭ для следующего шага итерации:

K(m )v(m )=f-fT~fp.

(8.6.9)

Здесь K<m) - матрица жесткости системы;

f - вектор

внеш­

них нагрузок; fT - вектор температурных

нагрузок;

fp -

Рис. 8.6.2. Расчетная модель корпуса.

вектор нагрузок от внутреннего давления;

 

-

вектор

перемещения

узлов

системы;

индекс

(т)

о т н о с и т с я

к

т-ку

шагу

итераций.

 

процесс

заканчивается

при

выполнении

Итерационный

условия:

 

(IIV

ll-llv'

 

II)I<5 .

 

 

 

(8 .6 .10)

 

 

 

 

 

 

 

Здесь

llv^m bl=

,

 

K ' -

Уf

; п

 

 

число

неизвестных

 

 

V

Л.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i=l

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

итерации;

S

- заданная

точ-

(уравнений); ш - номер шага

ность

расчета.

 

 

 

 

 

 

т— 1— 1— I— 1— 1— 1— 1— 1—

 

 

 

 

 

 

 

°п

V 2r т

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

- l

 

- + +■

i ' -L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

I ,]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—4-\\i—

J-j— *■—2—I— I— l— I— I-

 

 

 

 

 

 

 

T T * ' » i i i i i i i

 

 

 

 

 

 

 

I 2 3 4 5 € 7 8 9 Ю И /213m

Рис.

8.6.3. Ориентация осей

Рис. 8.6.4. Процесс сходи-

ортотропии

в КЗ.

 

 

 

мости

итераций.

 

 

 

На рис. 8.6.4 приводится зависимость точности ите­ раций 6 от номера шага итерации т. Для нагрузок предварительного обжатия и внутреннего давления, показанных на рис. 8.6.2, и темп§ратурного перепада в 300° между внутренней поверхностью стенки кор­ пуса и наружной на рис. 8.6.5 приводится схема расположения трещин.

Рис. 8.6.5. Схема расположения трещин в корпусе.