книги из ГПНТБ / Поздняков, Б. С. Термоэлектрическая энергетика
.pdfраспределения этого тепла вдоль ветвей термоэлемента. Ниже рас смотрены условия, при которых эта неточность мала.
|
Пусть Тср |
= |
(1/2) |
(Тт+ |
Тх). Функцию а 12 |
(Т) |
можно выразить |
||
в |
виде ряда |
по |
степеням |
(Т — Тср): |
|
|
|
||
|
a i ,2 (Т) = а0 + аг (Т — Тср) + |
а-г{Т — |
Тср)2 + ... |
||||||
|
Подставив этот результат в |
указанное выше определение а ср, |
|||||||
имеем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
сг |
|
|
|
|
|
|
“ сР = ' Т г - Т х I a i -2 (T )d 7 ’* |
|
|||||
и, |
интегрируя это выражение, |
получаем |
|
|
|||||
|
|
« ср = |
«о + |
(as/3) |
(Тт- |
7 ср)3 + ... |
|
||
|
Подставляя этот результат в определение А, находим |
||||||||
|
А = (aj2) |
(Тг - |
Txf |
+ (аа/6) (Гг + Тх) (ТР- |
Txf + ... |
||||
Отсюда следует, |
что величина А порядка (Тг — Тх)2. Если (Тт— |
Тх) мало, то величиной А/2 можно пренебречь по сравнению с Qn и
Qx. Тогда получаем
Qnt>, г == Т г осср / ; Q nx, х == 7 х осср / .
Таким образом, при малой величине (Г,, — 7 Х) относительно 7 ср суммарный эффект Пельтье и Томсона приблизительно эквивалентен одному эффекту Пельтье с постоянным усредненным коэффициентом Зеебека. На практике обнаружено, что эта эквивалентность сущест вует при значениях (Тт— 7 Х) ^ 7 ср.
Эти приближенные способы учета тепла Пельтье и Томсона дают возможность упростить расчет баланса энергии в термоэле менте. В этом случае подводимое к горячему спаю тепло определится из выражения
|
Qr = |
7 > ср / + |
К (ТР- |
Тх) - (/V /2), |
|
где |
7 га ср/ — тепло |
Пельтье |
и Томсона; |
К (Тг — Тх) — тепло, |
|
отводимое теплопроводностью; |
(Рг/2) |
— половина тепла Джоуля, |
|||
выделяющегося в ТЭЭЛ. Тепло, отводимое от холодного спая, |
|||||
|
Qx = |
+ К (Тт- |
Тх) + |
(1/2) /V. |
|
|
Электрическая мощность на полезной нагрузке |
||||
|
W = Qr - Qx = Ц7Г- 7 Х) a cp - / / ■ ] / = £ п/, |
||||
где 7 П= (7 Г— 7 Х) а ср — /г — выходное |
напряжение на нагруз |
||||
ке. |
Как видно из этого выражения, электрическая мощность ТЭЭЛ |
20
при заданных Тт, Тх, а с„, г зависит от электрического сопротивле ния полезной нагрузки R. Полагаем, что R/r = m. Тогда
|
W = E a I- |
Е2 R |
El |
||
|
(R +r) 2 |
||||
|
|
г |
|||
|
|
|
|
m + 2 + - |
|
Видим, что максимальная мощность ТЭЭЛ имеет место при ми |
|||||
нимуме величины f(m)=m + |
2 -j- |
(Mm) (что соответствует m = 1), |
|||
т. е. R = г. |
|
|
|
|
|
Таким образом, максимальная мощность ТЭЭЛ, отдаваемая по |
|||||
лезной нагрузке, может достигать W = Е2/ (4 г), где Е — напря |
|||||
жение между концами разомкну |
|
||||
того ТЭЭЛ и г — электрическое |
|
||||
сопротивление самого ТЭЭЛ. |
|
||||
Представим себе общую кар |
|
||||
тину изменения полезной элек |
|
||||
трической мощности ТЭЭЛ в за |
|
||||
висимости от сопротивления |
R |
|
|||
полезной нагрузки. На |
рис. |
2.6 |
Рис. 2.6. Зависимость коэффициента |
||
показана эта |
зависимость (для |
||||
мощности ТЭЭЛ от Rjr = m. |
|||||
Е = 1 иг = |
1). Видно, |
что |
не |
|
большие отклонения величины m от единицы (приблизительно от
0,7 до 2) мало влияют на значение выходной мощности.
К. п. д. простейшего ТЭЭЛ при максимальной мощности (г = R)
можно определить исходя из приведенных выше соотношений, ’без учета влияния температуры на характеристики материала, пренебре гая потерями в окружающую среду, контактными сопротивлениями
и т. д. Тепловой к. |
п. д. rjTтакого ТЭЭЛ в общем виде может быть |
||||||||
определен |
как |
|
|
|
|
|
|
|
|
г]т - |
WIQr = (EtK r)l[T ^lii I + К (Тт- |
Тх) - |
(1/2) /V]. |
||||||
Имея в виду, что |
|
|
|
|
|
|
|
||
Е = |
a li2 (Тт- |
Тх) |
и |
/ = (E/2r) |
= |
а 1]2 (Тт- |
Тх) (1/2г), |
||
а также полагая (Тт— |
Гх)/Тг = т)к (к. |
п. |
д. цикла |
Карно) и |
|||||
Z = а ? ,2/(гК) (добротность), |
получаем |
после |
преобразований |
||||||
|
|
Т]т |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
4_____ |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
4к |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Добротность одного ТЭМ можно определить по условному ТЭЭЛ, ветви которого геометрически одинаковы или подобны [т. е. отно шение Us = const], а абсолютные значения а, р и х одинаковы в обе
их ветвях и соответствуют рассматриваемому материалу, но вели
21
чина а имеет разные знаки. Для этого условного ТЭЭЛ а х = —
— а 2, К = 2х (l/s), г —2р {Us). Тогда для рассматриваемого материа ла добротность Z = «,?/(^lPi), где а ь р^, щ — характеристики рас
сматриваемого ТЭМ.
Как видно из определения к. п. д. ТЭЭЛ при максимальной мощ ности, последний не зависит от геометрических размеров ветвей и
кроме температур определяется |
величиной |
Z — добротностью |
||
материала. Например, при |
Тт= |
1273° К, |
Тх = 300°К, |
Z = |
= 2- 1(Н3 (град)-1получаем т]к= |
(1273—300)/1273 |
= 0,76 и к. |
п. д. |
ТЭЭЛ может достигать 0,24 (при R = г).
Как видно из приведенного выше выражения для г|т, произведе ние температуры горячего спая на добротность материала TrZ оп
ределяет к. п. д. В технической литературе для оценки материалов применяется другой безразмерный параметр применительно к ре жиму максимального к. п. д.:
0 = TcpZ, где Тср = (1/2) (Тт+ Тх).
Обычно материалы ветвей термоэлементов неодинаковы. В та ком случае определяют наиболее выгодное соотношение размеров ветвей термоэлементов, исходя из минимума произведения общего коэффициента теплопроводности ветвей на общее электрическое со противление ТЭЭЛ,чем и достигается наибольшее значение Z. Ука занное произведение в общем случае имеет вид
|
Кг — |
“Ь 2^2^^2)3 х |
[(pi^i/Si)”h(p2^2^2)]* |
|
Чаще |
всего длины |
ветвей ТЭЭЛ |
выбираются |
одинаковыми, |
т. е. /х = |
/2. Тогда достаточно выбрать отношение |
сечений ветвей |
sx/s2, при котором функция Кг имеет минимальное значение, соот
ветствующее максимальной величине к. п. д. В связи с этим вводят
вопределение Кг величину
+х2 Pi — + XiP2 £з_
«2
Дифференцируя по sjs2 и приравнивая производную нулю,
получаем
Si/s2 = 1/ (pi/>ti)/(P2/>Ca) и К г= -0 Л л Р 1 + / х 2Р2)2-
Физический смысл этого выражения состоит в том, что сече ние должно быть несколько больше у того материала, электрическое сопротивление которого больше. Таким же образом сечение должно быть меньше у того материала, коэффициент теплопроводности ко торого больше. Если отношение р/х одинаково у материалов обеих ветвей, сечения ветвей, очевидно, одинаковы. По закону Видемана — Франца для большинства металлов отношение коэффициен тов теплопроводности и электропроводности при постоянной тем
22
пературе есть величина постоянная, т. е. у таких металлов раз ница сечений ветвей термоэлементов небольшая. Так, отношение сече ний ветвей ТЭЭЛ из железа и меди около 1,1 [25]. В полупроводни ковых термоэлементах это отношение может достигать большей ве личины. Например, в термоэлектрическом генераторе из теллурида свинца с различными добавками при одинаковой длине ветвей 2,5 см отношение сечений равно 1,4 (диаметры ветвей п-типа — 0,59 см,
р-типа — 0,7 см).
Втабл. 2.1 приведен тепловой баланс ТЭЭЛ, вычисленный по изложенной выше методике для теллуристого свинца, сурьмы и
Таблица 2.1
Баланс мощности в условном ТЭЭЛ
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал ветви |
||
|
Характеристика |
|
|
Теллурид |
Сурьма |
Копель |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
свинца |
||
Температура горячего спая, °С |
|
|
500 |
500 |
800 |
|||||
Температура холодного спая, °С |
|
|
50 |
50 |
50 |
|||||
Разность температур &Т = ТГ—Тх, ° С |
450 |
450 |
750 |
|||||||
Средние характеристики материала: |
|
|
|
|
||||||
а, мкв/град |
теплопроводности |
%, |
240 |
50 |
50 |
|||||
коэффициент |
|
|
|
|||||||
вт/(см ■град) |
|
|
|
|
|
|
0,017 |
0,17 |
0,40 |
|
удельное электросопротивление, р, ом'см |
3,3-Ю -3 |
о , ы о - 30,05-Ю -3 |
||||||||
Сопротивление ТЭЭЛ r = 2p1= R , |
ом |
|
6 ,6 -10_3 |
0 ,2 -10~3 |
0 ,Ы 0 - 3 |
|||||
Теплоемкость ТЭЭЛ /С = 2х (//s), вт/град |
0,034 |
0,34 |
0,8 |
|||||||
ТЭДС без нагрузки £' = 2а1 (7'г—Тх), |
в |
0,216 |
0,045 |
0,075 |
||||||
Рабочее напряжение £ п= |
(1/2)£, |
в |
|
0,108 |
0,0225 |
0,0375 |
||||
Рабочий ток / = Е/(2г), а |
|
|
|
вт |
16,4 |
112,5 |
375 |
|||
Полезная мощность W = (Е/2)2 (\/R), |
1,775 |
2,52 |
14,1 |
|||||||
Тепло, уносимое от горячего спая: |
|
|
|
|
||||||
тепло Пельтье |
и |
Томсона (?ят |
Х = |
Т^a lt 2f |
6,08 |
8,7 |
40,3 |
|||
впг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теплопроводностью QK = |
K (Тг—Тх), впг |
15,30 |
153 |
600 |
||||||
тепло Джоуля |
(возврат |
тепла) (1/2) Qfl = |
0,887 |
1,26 |
7,05 |
|||||
= (1/2) Рг, |
вт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
всего |
Qr = QnXi r+ QK—(1/2) 0 Д, вт |
20,49 |
160,4 |
633 |
||||||
Тепловой к. п. д. ТЭЭЛ % = (W7<2r) 100, % |
8,65 |
1,57 |
2,12 |
|||||||
Тепло, отводимое холодным спаем: |
|
|
|
|
|
|||||
тепло |
Пельтье |
и |
|
Томсона |
Qnr х — |
2,54 |
3,64 |
12,1 |
||
= Тха 1 , 2/, |
вт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
всего <?Х = (?ЯТ; хФ 0к4>— 12г, вт |
18,73 |
157,9 |
619,15 |
|||||||
Характеристика короткого замыкания: |
|
|
|
|||||||
сила тока / к. 3= £ /г , |
а |
|
|
32,8 |
225 |
750 |
||||
электрическая мощность Qa = I* Зг, вт |
7,1 |
10,1 |
56,2 |
|||||||
тепло |
Пельтье |
и |
Томсона |
|
Qnx г = |
12,16 |
17,4 |
80,6 |
||
= ТТа 1г 2/к. з» |
вт |
|
(?Г = (?ЯТ1 гф-(?к— |
23,91 |
165,4 |
652 |
||||
все подводимое |
тепло |
—(1/2) Q3, вт
23
копеля. Расчет выполнен в предположении, что материалы ветвей ТЭЭЛ имеют одинаковые абсолютные значения а, р, к и ТЭДС раз
ных знаков. Принято также, что обе ветви ТЭЭЛ имеют одинаковые геометрические размеры — длину 1 см и сечение 1 см2, тепловые
потери в местах контактов через коммутацию и т. д. не учитывают
ся. |
Вычисленный таким образом тепловой баланс дает представле |
||||||||||
|
|
|
|
|
ние об особенностях термо |
||||||
|
|
|
|
|
электрических |
материалов и |
|||||
|
|
|
|
|
характеристиках |
ТЭЭЛ. |
|||||
|
|
|
|
|
|
Из |
таблицы |
видно, что |
|||
|
|
|
|
|
специальные |
полупроводни |
|||||
|
|
|
|
|
ковые материалы, в данном |
||||||
|
|
|
|
|
случае |
теллурид |
свинца, |
||||
|
|
|
|
|
имеют |
значительно |
больший |
||||
|
|
|
|
|
к.п.д. преобразования тепла |
||||||
|
|
|
|
|
в электричество, |
чем |
нелеги |
||||
|
|
|
|
|
рованные полупроводники и |
||||||
|
|
|
|
|
металлические |
сплавы. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
На рис. 2.7 |
дана |
графи |
|||
|
|
|
|
|
ческая |
интерпретация |
энер |
||||
|
|
|
|
|
гетического баланса ТЭЭЛ из |
||||||
|
|
|
|
|
теллуристого |
свинца |
(режим |
||||
|
|
|
|
|
максимальной |
|
мощности, |
||||
|
|
|
|
|
к. п. д. |
без |
учета |
потерь), |
|||
|
|
|
|
|
построенная по данным тепло |
||||||
Рис. |
2.7. Энергетический |
баланс ТЭЭЛ |
вого |
баланса |
табл. |
2.1. |
|||||
На диаграмме |
принят одина |
||||||||||
|
из теллуристого |
свинца. |
|
ковый |
масштаб |
по |
ширине |
||||
|
|
|
|
|
энергетических потоков. Теп |
||||||
ло, |
подводимое к горячему спаю, |
переносится к холодному |
спаю |
||||||||
теплопроводностью |
Qh и теплом Пельтье — Томсона Qm . Разница |
||||||||||
в величине тепла |
Пельтье — Томсона |
горячего и холодного спаев |
|||||||||
равна общему количеству |
полученной |
электроэнергии, половина |
|||||||||
которой отдается полезной |
нагрузке. |
|
|
|
|
|
|
§ 2.3
Оптимизация к. п. д. простейшего ТЭЭЛ
При оптимизации характеристик ТЭЭЛ важное значение имеют условия получения большего к. п. д. Выше принималось, что наи большая мощность ТЭЭЛ достигается при равенстве внутреннего сопротивления элемента и полезной нагрузки, т. е. когда R = г или Rlr = т — 1. Условие получения максимального к. п. д.
ТЭЭЛ в зависимости от величины внешней нагрузки может быть найдено в предположении (дц^дт) = 0 [3]. Величину к. п. д. т)т можно выразить через Rlr — т:
24
_ ____________ £„_/____________
Qr |
Tr a lt 2 I + K ( T T- T x) - - y I * r |
=____________ rm/(r+rm)__________ =
|
|
" |
, i ( K(r + rm) ) |
1 |
r |
|
|||
|
|
|
\ |
«ДгТ’г j |
2 |
K (r+ rm) |
|
||
|
|
____________1_____________ __ |
1 |
||||||
|
|
|
m+ 1 |
(1 + m)2 |
|
|
^K/ (m) ’ |
||
|
|
|
m |
m |
ZTr |
|
2m |
|
|
Функция |
/ (m) |
после |
преобразований имеет вид |
||||||
/ И |
: |
, |
2 |
| т _ i I 1 |
Т’г+ Т’х I |
1 |
|||
~r |
rr z |
Tr Z ” |
т \ |
2 |
Тг |
Tr Z |
|||
|
|
К- п. д. имеет наибольшее значение при минимуме / (т). Отсюда определяем оптимальное значение /тг:
M = R lr -V1 + Т (Г г1u r x) Z,
где /И — отношение сопротивления полезной нагрузки к собствен ному сопротивлению ТЭЭЛ, при котором достигается наибольшая величина к. п. д. Иначе говоря, величина М определяет отноше
ние полезного выходного напряжения ТЭЭЛ к напряжению, теря емому внутри ТЭЭЛ. Как видно из определения отношения М, оно зависит только от добротности Z и средней температуры (Тг + Тх)/2
и тем больше, чем выше средняя температура и добротность [2]. Введя отношение М в определение к. п. д. ТЭЭЛ, получим
Т1г = г1к(м— 1)/[М + (Тх/Тг)].
В режиме максимального к. п. д. (в отличие от к. п. д. макси мальной мощности) при больших значениях Z и Т значение М мо
жет быть большим и тогда к. п. д. термоэлектрического цикла при ближается к к. п. д. цикла Карно. С физической точки зрения это означает, что увеличивается доля электроэнергии, отдаваемая по лезной нагрузке, и уменьшается количество тепла Джоуля, выде
ляющегося в ветвях ТЭЭЛ. |
|
|
Если для какого-либо |
ТЭЭЛ добротность |
2 • 10-3 (град)-1, |
Тг = 1473°К, Тх = 300°К, |
то М = 1,665 и к. п. |
д. (без учета по |
терь) равен 28,3%. В режиме максимальной мощности при тех же условиях к. п. д. равен 26,8%.
Таблица значений tit в зависимости от Тти Z, а также соответ
ствующие диаграммы опубликованы в работе [3].
На рис. 2.8 показаны значения к. п. д. термоэлементов при раз
личных Z и разности температур |
Тг — Тх [26]. Диаграмма пост |
роена при Тх = 27° С для случая |
системы максимального к. п. д. |
___ _ |
25 |
(сплошные линии) и системы с максимальной мощностью (пунктир ные линии). Диаграмма показывает, что к. п. д. ТЭЭЛ в обоих слу чаях приблизительно одинаковы, если Z и Тт— Тх невелики.
Для случая, когда Z не зависит от температуры, при наиболь
шем к. п. д. мощность |
Ц70пт = |
E2M/[r (М + |
1)а], |
а для случая |
|||||||||
максимальной |
мощности |
|
= £ 7 4 г, где М = " |/T + Z T ^ 7 г — |
||||||||||
|
|
|
|
внутреннее сопротивление ТЭЭЛ. |
|||||||||
|
|
|
|
Отсюда |
WMaj W |
0UT |
= |
(М + |
|||||
|
|
|
|
+ 1)74М. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Значения 1Гмакс/1Гопт |
|
для |
|||||||
|
|
|
|
частных |
случаев |
приведены в |
|||||||
|
|
|
|
табл. |
2.2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В табл. 2.3 приведены экспе |
|||||||||
|
|
|
|
риментальные результаты, полу |
|||||||||
|
|
|
|
ченные В. А. Кремневым [27] |
|||||||||
|
|
|
|
для ТЭГ, |
работающих |
|
в |
режи |
|||||
|
|
|
|
ме максимального к. п. |
д., |
т. е. |
|||||||
|
|
|
|
при R = гY 1 + |
ZTcp, и |
в |
ре |
||||||
|
|
|
|
жиме |
максимальной |
мощности, |
|||||||
|
|
|
|
т. е. при R = г. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Переход |
от режима |
т)макс к |
|||||||
|
|
|
|
режиму 1Гмакс вызывает сниже |
|||||||||
|
|
|
|
ние А Т = Т т—Тх |
и |
уменьшает |
|||||||
|
|
|
|
к. и. д. до 4 %. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
В табл. 2.4 приведены |
ре |
||||||||
Рис. 2.8. Зависимость к. п. д. |
ТЭЭЛ |
зультаты |
упрощенных |
расчетов |
|||||||||
от разности |
температур спаев |
АТ и |
нескольких |
вариантов |
|
ТЭЭЛ |
|||||||
добротности |
Z |
для режимов |
макси |
(на основе |
теллуристого |
свин |
|||||||
мального к. п. д. (сплошные кривые) |
|||||||||||||
ца, кремний-германиевого |
спла |
||||||||||||
и максимальной мощности (пунктир |
|||||||||||||
|
ные |
кривые). |
|
ва |
и |
хромель-константана). |
|||||||
|
|
|
|
При |
этом |
использовались |
оп |
тимальные отношения сечений ветвей ТЭЭЛ и оптимальная внеш
няя нагрузка, определенные вышеуказанным |
способом |
приме |
||||
нительно к получению |
максимального |
к. п. |
д. Рассчитывался |
|||
термоэлемент |
простейшего типа, состоящий из |
двух однородных |
||||
ветвей п- и p-типа длиною по 1 |
см, соединенных |
последовательно |
||||
|
|
|
|
|
Таблица 2.2 |
|
Отношение максимальной мощности ТЭЭЛ к мощности |
|
|||||
|
при оптимальном к. п. д. |
|
|
|||
Z, ("С)—1 |
0,5- 10—3 |
1 • ю—з |
2- IQ—3 |
|||
ТСр, °К |
700 |
1300 |
700 |
1300 |
700 |
1300 |
ZT ср |
0,35 |
0,65 |
0,7 |
1,3 |
1,4 |
2,6 |
м |
1,16 |
1,28 |
1,30 |
1,52 |
1,55 |
1,9 |
1Гмакс/1Гопт |
1,005 |
1,012 |
1,023 |
1,045 |
1,08 |
1,105 |
26
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2.3 |
|
|
|
К. п. д. ТЭЭЛ при максимальной мощности |
|
|
|||
|
|
и оптимальном к. п. д. |
[32] |
|
|
||
|
|
R-=r y i+ Z T |
|
|
R = r |
|
f |
(х . о |
|
|
|
|
г |
, |
Птегш *Пт |
|
|
|
|
Ч тепл •Чт |
|||
|
АТ, °С |
|
|
А Т, °С |
|||
|
^тепл» % |
'Пт» % |
Чтепл - % |
ч т . % |
|
||
30 |
195 |
78 |
5 , 0 |
191 |
7 8 , 9 |
4 ,9 1 |
0 ,9 9 8 |
30 |
245 |
85 |
5 , 4 |
238 |
8 5 , 4 |
5 , 2 8 |
0 ,9 8 5 |
50 |
175 |
70 |
4 , 7 |
170 |
7 0 ,1 |
4 , 5 0 |
0 ,9 6 7 |
50 |
230 |
8 6 , 5 |
5 , 8 6 |
224 |
8 6 , 8 |
5 ,6 1 |
0 ,9 6 1 |
Общая мощность |
ТЭГ 1 |
кет, рабочее напряжение 120 в. Как |
и в предыдущем |
случае, |
при составлении теплового баланса |
ТЭЭЛ не учитывались потери тепла в контактах, на коммутацию от боковых поверхностей ТЭЭЛ и т. п. Указанные в таблице значе ния к. п. д. и удельной мощности на 1 см3 термоэлектрика яв ляются наибольшими из возможных при длине столбика в 1 см.
Несмотря на упрощенность этих расчетов, видно, что с помощью полупроводниковых ТЭЭЛ из однородных столбиков можно полу чить к. п. д. 5— 10%, при разности температур горячего и холод ного спаев 400—500° С. Дальнейшее повышение к. п. д. ТЭЭЛ может быть достигнуто увеличением разности температур, улучшением добротности термоэлектрических материалов и усовершенствованием
конструкций |
ТЭЭЛ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2.4 |
|
|
|
Расчеты вариантов ТЭГ |
|
|
|
Характеристика |
РЬ Те |
Ge Si |
Хромель- |
||
константан |
|||||
Температура: |
|
|
500 |
1000 |
800 |
горячего спая Тг , °С |
|||||
холодного спая Тх, °С |
50 |
500 |
50 |
||
Перепад температуры |
на ТЭЭЛ |
450 |
500 |
750 |
|
(7Т -7К ), °С |
|
|
|
|
|
Материал p-типа (ветвь 1): |
220-10-6 |
220.10-е |
32-10-8 |
||
средняя ТЭДС а ъ |
в/град: |
||||
коэффициент теплопроводности jti, |
0,02 |
0,043 |
0,25 |
||
впг/(см • град) |
|
||||
удельное |
электросопротивление |
0,002 |
0,002 |
70-10-в |
|
рт, ом-см |
а\ |
|
|
|
|
|
1,2-10-3 |
0,56-Ю -з |
0,06-Ю -3 |
||
добротность 2 , = ----- , (град)-1 |
|||||
|
HlPl |
|
|
|
|
Материал n-типа (ветвь 2): |
—280.10-е |
-320-10-8 |
-24 -10 -8 |
||
средняя ТЭДС а2> в/град |
|||||
коэффициент теплопроводности и2, |
0,02 |
0,042 |
0,45 |
||
вт/(см -град) |
|
27
Характеристика |
|
РЬТе |
|
удельное |
электросопротивление |
|
|
р2) ом-см |
Сд л |
|
0 , 0 0 5 |
|
|
|
|
добротность Z2 = ------- , (гр а д )-1 |
0 , 7 8 - 1 0 ~ 3 |
||
____ |
____ К2Р2 |
|
|
К г = ( У xiPx + |
/ и 2р 2) 2 |
|
0 , 2 7 • 1 0 ~ 3 |
Среднее значение ТЭДС a i , 2 = |
( а 1 — |
5 0 0 - 1 0 - 6 |
|
— а 2), в/град |
|
|
|
Добротность ТЭЭЛ Z — - 1 ’ 2 , (гр а д у 1 |
0 , 9 - 1 0 - 3 |
||
# |
К |
|
|
Средняя температура ТЭЭЛ ( 1 /2 ) |
( Г г + |
550 |
|
+ ТХ), °С |
|
|
|
Отношение |
M = R /r = |
|
1 ,2 3 |
=У 1 + (1/2) (Tr + T x)Z
Напряжение ТЭЭЛ |
Ea — a,i |
*(ТГ— |
0 ,1 2 4 |
||||||
— Тх) [Л1/(1 -^ЛП], |
в |
120в/Еп , шт. |
|
||||||
Количество |
ТЭЭЛ |
п — |
97 0 |
||||||
Ток |
|
в цепи |
при мощности |
1 |
кеш |
8 , 3 3 |
|||
и напряжении 120 в, а |
|
|
|
||||||
Сопротивление |
одного |
ТЭЭЛ |
г = |
0,0 1 2 1 |
|||||
= ЕПЦМ, |
ом |
|
|
|
|
|
|||
Отношение |
|
сечений |
ветвей |
0 , 6 3 |
|||||
_£i_ _ l / |
Р1Х2 |
|
|
|
|
|
|||
S2 |
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение ветви 1 |
Sy — ~ [ P i + p 2( s i/s 2)Lc;w3 |
0 , 4 3 |
|||||||
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
То же 2 s2 = sxi Y PiX 2/ p 2X i, |
см2 |
0 ,6 8 |
|||||||
К. п. д. Карно % — |
Т |
__j 1 |
|
|
|
||||
|
у |
|
|
0 ,5 8 |
|||||
К. |
п. |
д . |
по |
материалу тц = |
( М — |
0 ,1 4 |
|||
- 1 ) / [ М ^ ( Г х / Г г )] |
|
потерь |
|
|
|||||
К. п. д. |
без учета |
т]т = |
8 ,1 5 |
||||||
= |
'Пкт1 г - 100% |
|
|
см3 |
|
|
|
||
Объем ТЭМ nl (s1Jr s2), |
|
|
1080 |
§ 2.4.
Продолжение табл. 2.4
Хромель- G eSi константан
0 , 0 0 3 |
5 0 - Ю - 6 |
|
О 00 |
о со |
0 ,0 3 .1 0 - = ? |
|
1 |
|
0 , 4 2 - Ю - 3 |
0 , 0 8 - 1 0 0 - ® |
|
5 4 0 - 1 0 - 6 |
5 6 - 1 0 - е |
|
0 , 7 - 1 0 - 3 |
0 ,0 4 - 1 0 - = ? |
|
1023 |
698 |
|
1 ,3 0 |
|
1 ,0 1 5 |
0 ,1 5 3 |
0 ,0 2 1 |
|
785 |
5700 |
|
8 , 3 3 |
|
8 , 3 3 |
0 ,0 1 4 2 |
0 ,0 0 2 5 |
|
0 ,8 0 6 |
1 ,5 9 |
|
0 , 3 1 2 |
0 , 0 6 0 |
|
0 ,3 9 |
|
0 , 0 3 8 |
0 ,3 9 |
|
0 , 7 0 |
0 ,1 5 7 |
0 ,0 1 1 4 |
|
6 , 1 6 |
|
0 , 8 |
550 |
560 |
ТЭЭЛ с переменным составом ветвей
Повышение эффективности любой тепловой машины может быть достигнуто путем увеличения верхней температуры и снижения ниж ней температуры цикла. Предельные значения верхней температуры определяются свойствами конструкционных материалов, конструк тивными особенностями и температурой источника тепла. Все это справедливо также и для машин, работающих на термоэлектрическом цикле. Однако термогенераторы могут работать в более широком диа пазоне температур, чем паровые машины, поскольку у них отсутст вуют вращающиеся части и дополнительные механические нагруз-
28
ки. Это обстоятельство значительно ослабляет зависимость прочно сти материалов от высокой температуры.
Специфическим фактором, определяющим к. п. д. ТЭЭЛ, яв ляется добротность материалов. Получение высокой добротности во всем диапазоне рабочих температур термоэлектрического цикла очень важно для повышения к. п. д.
Данные гл. 4 показывают, что реальные термоэлектрические ма териалы имеют максимальную добротность Z лишь в относительно
узком |
диапазоне температур. |
Тх |
|
|
|
Тг |
|||||
С этой целью |
ветви |
термо- |
|
|
|
||||||
элемента целесообразно изго- |
1 |
|
|
|
у// |
||||||
тавливать с переменным со- |
|
|
|
|
|||||||
f |
А |
В |
С |
|
|||||||
ставом по длине |
или |
из не- |
|
1 |
|||||||
скольких однородных |
участ- |
1 |
|
|
|
1 |
|||||
ков. |
Для |
низкотемператур- |
|
|
|
||||||
ш |
|
|
|
1 |
|||||||
ного участка ветви концентра |
300 |
|
|||||||||
25 |
500 |
700 |
|||||||||
ция |
примесей |
должна быть |
|
|
|
|
|
||||
меньше, чем для |
высокотем |
|
|
|
|
|
|||||
пературного. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
А. |
Т. |
Белевцев |
и др. [28] |
|
|
|
|
||||
предложили проводить подбор |
|
|
|
|
|
||||||
примесей и концентраций но |
|
|
|
|
|
||||||
сителей по предельной раст |
|
|
|
|
|
||||||
воримости примесей, обеспе |
|
|
|
|
|
||||||
чивая |
изменение |
концентра |
|
|
|
|
|
||||
ции |
носителей в зависимости |
|
|
|
|
|
|||||
от |
температуры |
по |
закону |
|
|
|
|
|
|||
Та/2. |
Е. К. |
Иорданишвили и |
Рис. 2.9. |
Схема |
ветви |
слоистого ТЭЭЛ. |
|||||
Л. С. Стильбанс |
произвели |
|
|
|
|
|
расчет ТЭЭЛ с переменным составом ветвей [29]. В практике ис пользуются пока ТЭЭЛ не с равномерно изменяющимся составом материала, а содержащие несколько соответственно подобранных участков ветви, каждый из которых содержит однородный материал.
Предположим, что ветвь термоэлемента состоит из трех материа лов А, В, С, каждый из которых имеет значение Z, изменяющееся
стемпературой, как показано на рис. 2.9. Легко видеть, что среднее значение Z для ветви из трех таких материалов заметно выше, чем для ветви из какого-либо одного материала. Подобного рода ТЭЭЛ
светвями, состоящими каждая из двух различных материалов, показан на рис. 2.10. ТЭЭЛ с ветвями из нескольких слоев ТЭМ называют слоистыми ТЭЭЛ.
Другой конструктивный вариант реализации идеи переменного
состава |
ветвей — использование каскадной |
батареи, |
показанной |
на рис. |
2.11. Здесь температурный перепад |
разбит |
на две (или |
более) части и в каждой температурной зоне работает ТЭЭЛ из ма териала, имеющего максимальную добротность в этой зоне. При этом каждый термоэлемент каскада должен быть электрически изо лирован от элементов другого каскада, но иметь хороший тепловой
29