книги из ГПНТБ / Попсуенко, К. В. Техника безопасности и производственная санитария на заводах железобетонных изделий
.pdfтанавливают прочное, плотное ограждение, выступаю щее выше оси напряженной арматуры на 30 см;
находиться в формах с напряженной арматурой не допускается;
во избежание выброса обломков разрушенной на прягаемой арматуры в рабочую зону (при ее обрыве)
Рис. 31. Некачественный стык арматуры (недостаточная уста новочная длина стыкуемых элементов).
напрягаемую арматуру сверху нужно ограждать (ук рывать) постоянными или временными каркасами, сет ками и др.;
к работам по напряжению арматуры допускаются специально обученные лица не моложе 18 лет;
при перерывах в работе привод гидросистемы от ключают.
При химической очистке стали возможны ожоги кис лотами, вдыхание ядовитых испарений, поэтому при выполнении этих работ необходимо принимать следу ющие меры предосторожности:
травильные ванны укрывать крышками и оборудо вать бортовыми отсосами;
при низком расположении травильные ванны ограж дают плотной сплошной стенкой;
во избежание разлива и разбрызгивания, кислоты следует транспортировать в специальных тележках или на носилках; сливают серную кислоту с помощью
160
сифона, рабочие-травильщики обеспечиваются специ альной одеждой и обувью по установленным нормам, а также индивидуальными средствами защиты.
Формование сборных бетонных и железобетонных изделий
В процесс формования сборных железобетонных из делий входят распалубка, очистка и смазка форм, ос нащение форм арматурой, укладка и уплотнение бе тона, термовлажностная обработка изделий и обслу живание формовочных машин.
Формы для формования сборных конструкций дол жны иметь исправные замки, петли, а также упоры для бортов, исключающие падение их на ноги работаю щим. Чтобы исключить выдергивание монтажных пе тель при транспортировке конструкций, перед бетони рованием их необходимо надежно закреплять за рабо чую арматуру.
Для защиты от общих вибраций на полях рабочего места необходимо пользоваться виброобувью, а для за щиты от местных вибраций, передающихся на руки,— виброрукавицами. Разравнивать и заглаживать бетон на форме вручную при работающей виброплощадке, запрещается. Перед началом работ с ручными вибра торами проверяют исправность питающих кабелей. Чистить пригрузочные щиты в подвешенном состоянии не разрешается. Щиты, подвешенные на консолях, дол жны иметь замки, автоматически закрепляющие их в поднятом состоянии. Раскрывать замки и опускать щит разрешается лишь после удаления работающих из опасной зоны. Подушки пневмопригрузов ограждают сплошными металлическими ограждениями.
Зону перемещения пуансонов установки пустотных настилов, их такелажной оснастки и привода следует надежно ограждать. Наладка их при работающей ус тановке не допускается.
б'Л—2900 |
161 |
Перед началом работы необходимо проверять ис правность систем заземления. Муфты привода, цепи и звездочки механизма перемещения бетонораздат чика должны быть ограждены. Включать бетоно раздатчики разрешается после удаления людей из зоны перемещения. Разравнивать бетон в форме допу скается лишь после удаления бетонораздатчика из зо ны укладки бетона. Во избежание передачи вибраций на машиниста управлять бетонораздатчиком необходи мо дистанционно или с виброизолированного сидения. Гибкий кабель, питающий бетонораздатчик, необходи мо подвешивать на проволочной шторе или уклады вать на барабан с согласованным приводом; перетас кивать его по полу не разрешается, так как это может привести к повреждению изоляции.
Укладка бетона из бункеров и бадей допускается при их устойчивом опирании на пол формовочных пло щадок или на специально устраиваемые подмости. Очищать бункеры и бадьи в подвешенном состоянии не разрешается.
Людям находиться в опасной зоне перемещения грузов кранами запрещается; на время переме щения грузов рабочие должны уходить в безопасное место.
Места смазки форм эмульсолом или маслами обору дуют местным отсосом, распылитель закрепляют на длинной «удочке», обеспечивающей нахождение рабо чего вне зоны разбрызгивания смазки. Скребки для очистки форм необходимо оборудовать пылезаборным вакуумным устройством. Сдувать пыль с форм сжатым воздухом не разрешается. Разливы смазочных матери алов засыпают песком, который затем сметают и уби рают. Плотно закрываемые ящики с промасленным песком размещают за пределами цеха; рядом с ними устанавливают пенные огнетушители и ящики с чистым сухим песком. Установки для изготовления и хранения смазочной эмульсии должны быть оборудованы авто
162
матическими устройствами для пенного пожароту шения.
Для уменьшения шума при работе виброагрегатов необходимо следить за плотностью крепления форм, их замков, а также своевременно менять упругие про-
Рис. 32. Схема упру |
|||
гого |
опирания |
меха |
|
низма |
с динамической |
||
нагрузкой |
на |
фунда |
|
менты: |
|
|
|
Г — с т а л ь н а я ш а й б а ; 2 — |
|||
г а й к а ; |
|
3 — р е з и н о в а я |
|
ш а й б а ; 4 — с т а н и н а ; 5 — |
|||
р ези н о в ы й |
а м о р т и за т о р ; |
||
6 — ан к ер н ы й б о л т. |
кладки, детали шарниров и шайбы в местах сочлене ния (рис. 32).
Приводы вибростолов, синхронизаторы и валы необ ходимо укрывать, их ограждения должны быть сбло кированы с приводом вибростола, что исключало бы возможность работы без ограждения.
При очистке, ремонте и наладке вибростолов и бетонораздатчиков рубильники на питающей сети следует отключать, а сопротивления снимать. В этих случаях на щите вывешивают предупредительную надпись «Не включать, работают люди», а распределительный щит запирают на замок.
Рельсы путей бетонораздатчиков должны быть за землены; необходимо строго следить за содержанием заземлений виброустановок и бетонораздаточных уст ройств.
Перед скатами самоходного бетонораздатчика с обе их сторон следует приваривать щиты, не доходящие до верха рельс на 10 мм.
6 'А * |
163 |
В приямках для обслуживания вибростолов для ос ветительной точки монтируют сеть напряжением 12 в. Крышка люка в приямок должна быть сблокирована с приводом вибростола, что исключает его включение при открытом люке.
Нельзя приступать к работе, не убедившись в пол ной исправности виброагрегата. Пуск- и остановку ви броагрегата должен производить только оператор. Место расположения пульта должно быть удобным для обзора всей зоны работы. Во время работы кон цевые выключатели должны быть исправными.
Эксплуатация конвейеров и рольгангов
Для транспортировки форм с забетонированными изделиями часто устанавливаются приводные рольган ги и тележечные конвейеры. При их эксплуатации не обходимо придерживаться мер безопасности.
Двухсторонняя сигнализация на конвейере, обеспе чивающая подачу сигнала о его пуске и остановке, дол жна быть исправной. Пуск конвейера допускается только после включения всех'автоблокировочных уст ройств, после удаления людей на расстояние не менее 1 м от его конструкций, устранения помех и препят ствий, после подачи предупредительного сигнала. Пуск осуществляет мастер либо специально назначенное лицо.
Люки технологических приямков для обслуживания агрегатов конвейера должны быть постоянно закрыты. Размеры приямков должны обеспечивать удобный под ступ к агрегатам для их обслуживания. Для перехода через конвейеры устраивают переходные мостики, ог ражденные перилами.
Установка конвейерных вагонеток на пути и их сня тие должно производиться только под руководством мастера с применением соответствующих приспособле
164
ний и грузозахватных устройств. Убирать их кранами без специальной оснастки не разрешается. Людям на ходиться на движущемся конвейере запрещается. Ра боты по очистке, ремонту и наладке конвейера разре шается производить только при отключенном рубиль нике и снятых сопротивлениях питания привода. Кон сольные вибропригрузы или заглаживающие устройства должны автоматически закрепляться в поднятом состоянии. Пути и металлоконструкции кон вейеров следует надежно заземлять. Переносные све тильники должны питаться от сети напряжением 12 в.
Изготовление труб и опор методом центрифугирования
Центрифуга на всем ее протяжении должна быть ограждена сеткой с ячейкой 2,5 X 2,5 см или листом. Калитки для входа в огражденную зону следует зади рать на замок, ключ от которого хранится у ответствен ного лица.
Притворы полуформ необходимо систематически очищать от наплывов бетона и плотно заполнять уп лотнительными прокладками. Формы должны быть тщательно сцентрированы. В случае биения при вра щении формы отправляют в ремонт. Формы, имеющие вмятины, также бракуют. Перед установкой формы на центрифугу проверяют надежность и правильность крепления болтовых соединений и фланцев к концам труб, а также отсутствие в форме посторонних предме тов. Перед запуском центрифуги проверяют правиль ность установки формы, опускают и закрепляют на станине защитные дуги, проверяют правильность при соединения шланга для подачи парафиновой смазки, а также лотка (бункера) для подачи бетона в форму. Загружать форму бетоном вручную или при помощи
б'/з+Ѵч—2900 |
165 |
лопат во время вращения центрифуги запрещается. Ходить вдоль фронта вращающейся формы во время работы не разрешается, обслуживающий персонал должен находиться в створе центрифуги.
При термовлажностной обработке опор и труб при нимают меры по предотвращению ожогов паром. Сточ ные канавы и приямки для шлама следует очищать после каждого центрифугирования во избежание схва тывания цемента.
Для транспортировки и укладки труб используют специальные грузозахватные приспособления, гаранти рующие полную безопасность транспортных операций (стропы, траверсы).
Распалубку опор и труб следует производить на спе циальных стендах, оборудованных удерживающими устройствами. При армировании опор предварительно напряженной продольной арматурой ее створ должен защищаться специальными стационарными упорами, предотвращающими в случае обрыва выбрасывание концов арматуры с анкерами в рабочую зону.
К обслуживанию центрифуг допускаются рабочие прошедшие специальное обучение по технике безопас ности, успешно сдавшие экзамены и прошедшие ввод ный инструктаж на рабочем месте.
Привод, растворонасос и все конструкции центрифу ги следует надежно заземлять, токоотвод заземлител” располагают так, чтобы его не задевала устанавлива емая форма. Персонал, обслуживающий центрифугу, обеспечивается резиновыми сапогами.
Навивочный станок для напряженного армирования центрифугированных изделий должен иметь защитное ограждение, сблокированное с его приводом.
Приямок от самоходного кантователя до пропароч ных камер ограждают.
Мыть полуформу и очищать ее перфорацию в подве шенном состоянии на крюке крана опасно. Выполнять эти работы следует на специальных стендах.
16|3
Торкретировать трубы необходимо в отдельных по мещениях с соблюдением специальных правил безо пасности и безвредности работ.
Перед извлечением изделия из формы необходимо убедиться в том, что полностью перерезаны все концы продольной напрягаемой арматуры. Дисковая пила, используемая для обрезки напрягаемой арматуры, при передаче напряжения на бетон должна удовлетворять следующим требованиям:
режущий диск следует сверху ограждать кожухом; пилу подвешивают на тросиках так, чтобы для при ведения ее в рабочее положение обрезчику достаточно было бы нажать на рукоять пилы, расположенную сверху, при этом ее диск должен коснуться арматуры.
Эксплуатация поворотных столов и других машин для натяжения арматуры
При каждом пуске поворотного стола необходимо проверять исправность всех его механизмов и заземле ний, наличие ограждений и сигнализации.
Людям находиться в шахте клетки и на верхней ее площадке во время натяжения арматуры запрещается. Все наладочные и ремонтные работы должны произво диться при посаженной на дно клети и ослабленной проволоке. Пуск поворотного стола разрешается толь ко машинисту. Проволоки обрезают после окончатель ного их закрепления на форме. Перед обрезкой прово лок клеть необходимо посадить на дно шахты и осла бить натяжение проволоки. Перед пуском поворотной платформы необходимо убедиться в правильной фик сации формы-вагонетки, а также в надежном закреп лении проволоки. Все участки прохождения напрягае мой проволоки от бухты до формы должны быть ог раждены сеткой высотой не менее 1,8 м. Входы в ог ражденную зону оборудуют электроблокировкой, кото рая исключает вход людей в опасную зону во время
6Ѵ2+Ѵ4 |
167 |
вращения поворотной платформы и движения конвей еров.
При появлении течи в гидравлических системах на тяжных устройств непрерывного армирования работы прекращаются. Навивка арматуры производится при неработающем конвейере. В таких случаях блокиро вочные устройства должны отключать пульт запуска конвейера. Для предотвращения выброса оборванных струн в рабочую зону бухты проволоки и подающие ролики армирующих машин следует ограждать.
Изготовление изделий с последующим напряжением арматуры
Укрупнительную сборку балок и ферм из блоков с образованием общего канала для напряженной арма туры производят на специальных стендах, оборудован ных гидросиловой установкой. Створы изготавливае мых и складируемых конструкций должны иметь съем ные защитные упоры. Рабочие, напрягающие армату ру, должны находиться за защитным упором сбоку от створа напрягаемой арматуры.
Во избежание опрокидывания собираемые из бло ков балки и фермы устанавливают в устойчивые кас сеты.
При инъецировании раствора принимают следующие меры предосторожности:
растворонасое оборудуют предохранительным уст ройством, исключающим чрезмерное поднятие давле ния в системе растворопровода; в бетонных каналах оставляют контрольные отверстия; персонал, обслужи вающий стенд, должен работать в защитных очках; после сборки через канал конструкции пропускается калибровочный челнок для контроля размеров отвер стия; при инъецировании каналов раствором людям находиться у выходного отверстия и тем более загля дывать в отверстие канала запрещается.
168
Электротермическое напряжение арматуры
При эксплуатации установок по электротермическо му напряжению арматуры необходимо выполнять сле дующие правила электробёзопасности:
установки должны быть оборудованы устройства ми, исключающими перегрев стали, а также световой сигнализацией;
все соединения проводов тщательно изолируют; на рабочих местах, где находится персонал, необхо
димо укладывать диэлектрические коврики; доступ в электрические распределительные щиты
разрешается только дежурному электромонтеру; укладка и съем стержней с нагревательной установ
ки производится после ее отключения от сети (при включении зеленого света сигнализации);
узлы машин, находящихся под рабочим напряже нием, необходимо окрашивать в красный цвет;
машинист и помощник машиниста установок непре рывного армирования должны работать в резиновых перчатках и галошах;
электропитание армирующих комбайнов должно осуществляться с помощью гибкого кабеля, перемеща емого в деревянном лотке;
электропила должна быть занулена; резчик армату ры -должен работать в резиновых перчатках и гало
шах.
При электротермическом напряжении мерных арма турных элементов необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
брать напрягаемую арматуру руками только за не нагретые концы;
если арматурные плети нагреваются во всю длину, их снимают и переносят с помощью специальных крю ков, траверс или других приспособлений, исключаю щих контакт рук с нагретой сталью;
вилочные захваты форм или стендов должны быть
169