книги из ГПНТБ / Попсуенко, К. В. Техника безопасности и производственная санитария на заводах железобетонных изделий
.pdfров. Надбункерные площадки освещаются от сети с напряжением 12 в. Опасность для людей, спускаю щихся в бункеры заполнителей, заключается в воз можности завала их щебнем, песком, керамзитом или ожога паром, случайно поданным в регистры, смонти рованные в бункерах. Поэтому работу в бункерах для заполнителей и цемента следует выполнять под наблю дением подстраховующих рабочих и с принятием спе циальных мер безопасности.
Работа в бункерах допускается с разрешения на чальника цеха под непосредственным .руководством мастера. Спускаются в бункеры по приставной лестни це, имеющей сверху крюки для ее прикрепления к кон струкциям бункера. Рабочий, спускающийся в бункер, снабжается монтажным поясом, к которому привязы вается прочная пеньковая веревка, а второй конец ее внатяжку удерживают двое подстраховующих физиче ски сильных рабочих. За рабочим ведется постоянное наблюдение и поддерживается с ним речевая связь. При появлении опасности рабочий должен немедлен но удаляться из бункера.
Около бункеров в сухих ящиках должны сохранять ся комплекты испытанных на прочность веревок и мон тажные пояса. Их испытывают нагрузкой в 300 кг на протяжении 5 мин каждые 6 месяцев.
При подготовке к работе в бункерах мастер обязан: закрыть разгрузочные шиберы и повесить табличку с запрещающей их открывание надписью; проверить со стояние монтажных поясов и канатов, а также качество узлов их соединений; прикрепить веревку к верху бун кера; опустить в бункер лестницу; проинструктировать рабочего, спускающегося в бункер, и рабочих, кото рые должны его страховать; проверить качество изо ляции проводов переносной лампы напряжением 6— 12 в и сварочных кабелей; отключить пароснабжение бункеров и запереть задвижку на замок, вывесив над пись, запрещающую подачу пара; с помощью длинной
150
шуровки разрушить вертикальные стены и откосы сы пучих в бункерах, зависшие своды и куполы; при боль шой концентрации пыли в воздухе бункеров оросить бункер до полного пылеосаждения, если же это невоз можно — снабдить рабочих противогазами или респи раторами: указать место привязки страхующих рабо чих; работая в бункере с лестницы, рабочий должен привязываться к ее ступенькам; женщины и подрост ки в бункеры не допускаются; работающим в бункерах запрещается спускаться в воронки, образовавшиеся после высыпания сыпучих материалов; при необходи мости организуется вытяжка воздуха из бункеров.
Персонал бетонных заводов, складов цемента и за полнителей должен регулярно проходить медицинский осмотр.
Работа в цементных силосах допускается после при нятия следующих мер безопасности:
контрольные и технологические люки в покрытиях силосов должны быть постоянно заперты на замок; ключ хранится у мастера или сменного инженера;
вход в силосы через нижний или боковой люк разре шается лишь в тех случаях, когда крутые откосы це мента или козырьки и навесы обрушены, а слой хра нимого цемента не превышает 1 м; навесы, козырьки и крутые откосы разрушают сверху;
спускаться в силосы через верхние отверстия следу ет с помощью специальной лебедки с ручным приво дом на специальных площадках с ограждениями высо той 1 м;
рабочий, спускаемый в силос, должен быть привязан веревкой, удерживаемой двумя рабочими внатяжку;
силос освещают от сети с напряжением 12 в.
Г л а в а IV. БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ ПРИ ФОРМОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ
Арматурные работы
Травматизм при ведении арматурных работ происхо дит, главным образом, вследствие неправильной раз грузки стали из транспорта, раскатывания стержней, труб и пачек со сталью из неустойчивых штабелей при нарушении правил правки, резки и гнутья арматуры, при нарушении правил безопасности напряжения ар матуры и др.
При разгрузке стали из вагонов и автомашин пачки металла следует увязывать с помощью специальных стропов. Перемещать пачки, зацепляя за проволоч ные скрутки, не допускается. После увязки и зацепле ния пачек с круглой сталью грузчики обязаны остав лять вагон или кузов автомобиля. Людям находиться в вагонах и на платформах автомобилей при погруз ке стали запрещается. При складировании металла .и труб необходимо принять меры против их раскатыва ния. Для этого устраиваются специальные этажерки или отгороженные отсеки с боковыми упорами. Сталь складируют по сортам. Совместное хранение стали разных марок не допускается.
Поступающая на предприятие арматурная сталь должна иметь сертификат с указанием завода-изгото- вителя, марки и диаметра стали, номера плавки, дан ных о механических свойствах и химическом составе стали. На каждом пучке арматуры должна быть за креплена металлическая бирка с параметрами серти фиката.
Беспорядочное применение сталей без учета их свойств может привести к изготовлению бракованных железобетонных конструкций. С этой точки зрения знание применяемых сталей, строгий контроль за их
152
использованием имеет непосредственное отношение к надежности изготавливаемых конструкций, безопас ности их транспортировки и монтажа, а также исполь зования в сложных температурных условиях. На скла дах необходимо предусматривать раскрой арматурной стали, выпрямление и упрочнение, вынося эти опера ции за пределы арматурного цеха.
Во время обработки стали на правильно-отрезных станках необходимо соблюдать следующие правила безопасности: места выдачи проволоки следует ограж дать; вертушку располагать на расстоянии 1,5—2 м от станка, на высоте 0,5 м от пола; кожух работающего станка должен быть закрытым; заправлять проволоку в работающий станок не допускается; рабочее место необходимо систематически очищать от ржавчины и увлажнять; самотаски для правки арматуры необходи мо удалять на расстояние не менее 2 м от проходов и проездов; лебедки, отводные блоки и канаты самота сок следует ограждать. Пульт управления лебедкой выносят за пределы опасной зоны. Калитки в огражде нии необходимо сблокировать с приводом лебедки, что исключало бы ее включение с открытым входом в опас ную зону.
Нарезанные заготовки арматуры складывают в спе циальные контейнеры и стеллажи с упорами для пре дотвращения раскатывания и выпадения заготовок.
Арматуру в станки для гнутья следует вкладывать после их отключения и полной остановки. Гнуть стер жни, диаметр которых превышает допустимый для данного вида станков, запрещается.
На механических и гидравлических ножницах не разрешается резать короткие стержни (до 30 см) или заправлять их в неработающий станок. При ручной об работке стали необходимо принять меры для пред отвращения травмирования рук рабочих.
Арматурную сталь большого диаметра часто режут с помющью бензорезов, электросваркой, ' газорезкой,
153
при этом необходимо выполнять следующие правила безопасности:
к работе по резке арматуры допускаются лишь ра бочие, прошедшие специальное обучение;
ацетиленовые генераторы, газовые и кислородные баллоны и бензорезы необходимо располагать на рас стоянии не ближе 10 м от мест резки;
корпуса электросварочных аппаратов, сталь, подле жащую сварке и сварочные кабели следует заземлять; не разрешается использовать неисправные и незаре гистрированные бензорезы, ацетиленовые генераторы,
неисправные резаки и шланги; электросварочные аппараты необходимо укрывать
от атмосферных осадков; ацетиленовые генераторы должны быть комплект
ными, исправными, генератор промыт от ила, гидроза твор залит водой, приняты меры против попадания масел, жиров и других горючих веществ на кислород ный баллон, редуктор, кислородные шланги;
самодельные ацетиленовые генераторы к использо ванию не допускаются.
При работе на аппаратах точечной и стыковой свар ки необходимо работать в защитных очках; корпуса аппаратов заземлять; ремонт и наладку включенных аппаратов не производить (переключение ступеней, зачистка электродов и др.). Аппараты должны иметь арматуру для индивидуального отключения.
Места стационарной сварки необходимо ограждать экранами для защиты органов зрения от ослепления, подсобных рабочих обеспечивать защитными очками с надежными фильтрами. Наладку сварочных аппара тов и их ремонт должны производить наладчики и спе циальный ремонтный персонал.
Опрокидывание штабелей сеток и каркасов часто приводит к травмированию рабочих, поэтому необхо димо обеспечивать их достаточную устойчивость; наи более целесообразно сетки и каркасы складывать в
154
специальные контейнеры или на подкладки с фиксиру ющими элементами (рис. 29). Загромождение прохо дов и проездов в цехах не допускается. Постоянные места сварки и резки арматуры необходимо оснащать эффективной вытяжкой загрязненного воздуха (аспи рация), а места временных работ проветривать (аэра
I J |
1 |
Рис. 29. Контейне ры с фиксаторами для арматурных сеток:
/ — ф и к с и р у ю щ и й ш т ы р ь ; 2 — а р м а т у р
н ая се т к а ; 3 — п бддон ко н тей н ер а .
ция). Для улучшения условий труда в арматурных це хах и на складах стали необходима систематическая влажная пылеуборка. При помощи переносных шлан гов с пола ежедневно необходимо смывать ржавчину и окалину, полы при этом должны иметь естественный уклон в сторону канализационных отстойников. Вер стаки и строительные конструкции цехов необходимо тщательно убирать, очищая их от пыли и отходов.
Напряжение арматуры осуществляется с помощью механических устройств (силовое напряжение), элек тротермическим и электромеханическим способами, а также путем использования расширяющегося це мента.
Силовое напряжение арматуры осуществляется ее растяжением с помощью механических и гидравличе ских систем (гидравлические, реечные и винтовые дом краты, пригрузы, непрерывная навивка). При электро термическом напряжении через арматуру пропускает ся ток, арматура удлиняется вследствие нагрева, кон цы нагретой арматуры закрепляются и в таком состо янии охлаждаются, что и приводит к ее напряжению.
155
В этом случае степень напряжения зависит от темпе ратуры нагрева арматуры. Перегревы арматуры недо пустимы, так как это ведет к изменению структуры стали и ухудшению ее механических свойств, темпера туру нагрева при электротермическом напряжении ус танавливают расчетом.
Электромеханический способ напряжения арматуры достигается механическим растяжением нагреваемой стали.
Существует два вида укладки арматуры: линейный и непрерывный. Линейный применяется для прямоли нейных арматурных элементов определенной (мерной) длины, а непрерывный — для навивки проволоки с за данным усилием на бетон или на упоры форм. Напря гаемая арматура применяется в виде стержней, прово лок, прядей, пучков и канатов. Величину напряжения арматуры устанавливают расчетом.
Требуемая температура нагрева арматуры
|
|
|
t = ^ lL |
+ fC , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a lK |
|
|
|
|
|
где а — коэффициент |
линейного |
расширения стали |
|||||||
|
(табл. 16); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 16 |
|
Коэффициенты линейного расширения арматуры а - ІО6 |
|
||||||||
|
|
П р о во л о к а ст ал ь н ая |
С таль |
го р я ч е к а та н а я |
п е р и о д и |
||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ч еского |
п р оф и ля |
м арок |
||
П ределы |
н а |
круглая |
х о л о д н о т я н у |
|
|
|
|
||
гр ев а , |
°с |
у гл е р о д и |
тая |
вы со ко |
|
|
|
|
|
|
|
ст ая хол о д |
п роч н ая п е р и |
|
25 |
Г2С |
|
||
|
|
од и ч еского |
20ХГ2С |
С т. 5 |
|||||
|
|
н о тян у тая |
35 |
ГС |
|||||
|
|
п роф и ля |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 0 -1 0 0 |
11,7 |
і и |
12,0 |
11,4 |
11,2 |
||||
20—200 |
11,7 |
12,3 |
12,6 |
12,2 |
12,2 |
||||
2 0 -3 0 0 |
12,1 |
13,0 |
13,2 |
12,7 |
13,0 |
||||
20—400 |
12,7 |
13,8 |
• 13,8 |
13,2 |
13,0 |
||||
20—500 |
12,8 |
14,5 |
— |
|
— |
— |
156
lk— длина нагреваемого участка арматуры, см; /°С — температура окружающей среды; ЛІ( — величина требуемого удлинения.
Величина нагрева арматуры при электротермичес ком напряжении не должна превышать, град С: для стали класса А-ІѴ — 500, А-ІНв — 450; А-ІІв — 400;
для высокопрочной проволоки ВР-П — 300—400; |
П- |
7 — не более 300, Ат-ІІІ-н Ат-ѴІІ— 300°С. Время |
на |
грева — не более 20 сек. |
|
Особенно опасны перегревы механически и терми чески упрочненных сталей класса А-ІІв, А-ІІІв, Ат-І-г- •4-Ат-VII, ВР-ІІ и др.
Натяжение арматуры с помощью механических уст ройств осуществляется в три этапа: до 40—50% от заданного уровня, до 110% с выдержкой в течение 8— 10 мин и отпуск превышения до уровня заданного на тяжения.
Заданное усилие натяжения определяют как произ ведение заданного напряжения <?о на площадь попе речного сечения арматуры Ft :
Po — °0Fa кг.
Криволинейную арматуру длинных конструкций на тягивают за два конца двумя домкратами: одним до 50% заданного напряжения, после чего конец армату ры закрепляют, и другим с другого конца до заданной величины.
Для определения давления в сети гидравлических систем используют манометры классов точности 1; 1,5; 2,5; 4,0.
Усилие натяжения арматуры с помощью гидравли ческих домкратов вычисляют по формуле
п |
0 , 2 5 r . D * P M |
кг. |
РГ= —-------- —, |
п
где 0,25лD2— площадь поршня домкрата (при группо вом напряжении — площадь всех пор шней применяемых домкратов);
157
Рм— давление на контрольном манометре,
кг/см2;
п — число напрягаемых стержней; Рг — усилие натяжения, кг.
В случае обрыва напрягаемой арматуры усилие при ударе приближенно можно принять равным усилию натяжения: Эти усилия необходимо знать для констру ирования защитных ограждений в створе напрягаемой арматуры. В тех случаях, когда напряжение арматуры осуществляется винтовыми домкратами с контролем по удлинению без замера усилий, вначале производят вытяжку арматуры до 0,1—0,2 Р0 натяжения, на арма туру наносят метку и в дальнейшем контролируют ее перемещение в процессе напряжения.
Силовое упрочнение стали вытяжкой контролируют по усилию и удлинению.
При силовом упрочнении и натяжении напрягаемой арматуры существует значительная вероятность -ее об рыва. В таких случаях обломки арматуры, ее анкеры и домкраты выбрасываются в рабочую зону с больши ми усилиями. Для защиты рабочих от удара следует принять специальные меры предосторожности.
При изготовлении и силовом натяжении арматуры необходимо соблюдать следующие, правила безопас ности:
установка для натяжения арматуры должна быть оборудована системой световой сигнализации;
пост силового упрочнения арматуры ограждают; при напряжении арматуры на стенде или на формах
все другие виды работ прекращаются; створ напрягаемой арматуры должен быть огражден
надежным упором (рис. 30); поворотный стол, а также посты силового и элек-
тротермосильного натяжения следует ограждать сет кой;
пульт управления гидросистемой выносят за опас ную зону;
158
гидросистемы должны быть плотными, при появле нии течи из систем или домкрата работы прекращают; гидросистемы должны испытываться давлением, на
10% превышающим рабочее; укладывать грузы и становиться на напрягаемую ар
матуру запрещается;
Рис. 30. Упоры для защиты створа напрягаемой арматуры:
/ — гру п п о во й у п о р -з а х в а т ; 2 — П -о б р а зн ы й у п о р ; 3 — вы н осн ой упор .
перед укладкой напрягаемой арматуры и закладных
частей силовое натяжение арматуры уменьшается на
20%;
предварительно напрягаемую арматуру с видимыми повреждениями (раковины, насечки, подрезы, перегре вы и др.) бракуют (рис. 31);
при передаче напряжения на затвердевшие железо бетонные изделия между рабочим местом резчика и краем изделия (в створе напряженной арматуры) ус-
159