- •Баранов ю.Н.
- •В прицепных агрегатах машины (орудия), оборудованные своим ходовым аппаратом, присоединяют к прицепной скобе движителя непосредственно или с использованием промежуточного устройства.
- •1.2. Комплектование машинно-тракторных агрегатов
- •1.2.1. Классификация агрегатов
- •1.2.3. Расчетный метод определения состава и режима работы
- •Вначале определяют сопротивление агрегата:
- •Для зерноуборочного комбайна:
- •Для прицепных машин длина выезда агрегата равна:
- •Для петлевых поворотов:
- •Длина гона равна:
- •Затем определяется количество загонов:
- •Для беспетлевого поворота с прямолинейным участком:
- •Производительность за час времени цикла составляет:
- •Производительность за час сменного времени определяется:
- •Цикловая производительность транспортного агрегата определяется по формуле:
- •Время оборота транспортного средства:
- •Коэффициент использования грузоподъемности равен:
- •2. Основы технического обслуживания
- •2.1. Теоретические основы технического обслуживания
- •2.1.1. Основные понятия и определения системы
- •2.1.3. Изменения состояния машин и оборудования
- •2.2. Организация технического обслуживания и ремонта
- •2.2.1. Стратегии технического обслуживания и ремонта (тор)
- •2.3. Организация и способы хранения машин и оборудования
- •2.3.3. Организация работ в период хранения машин и оборудования и при снятии их с хранения
- •Выявленные неисправности устраняют. При сдаче машины после хранения составляется акт приема ее в эксплуатацию.
- •2.4. Ремонтно-обслуживающая база
- •3.1.5. Наладка и пуск технологического оборудования
- •3.1.6. Планирование монтажных работ
- •3.2.3. Эксплуатация транспортирующего оборудования
- •3.2.4. Эксплуатация оборудования для очистки от примесей
- •3.2.5. Эксплуатация оборудования для отделения наружного покрова с растительного сырья
- •4.1. Организация инженерно-технической службы
- •4.1.1. Задачи и функции инженерно-технической службы
- •4.2.1. Задачи и функции оперативного управления
- •394087 Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.1. Организация инженерно-технической службы
4.1.1. Задачи и функции инженерно-технической службы
С целью обеспечения высокоэффективного функционирования оборудования предприятий, производящих и перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию, на них создается инженерно-техническая служба (ИТС), от четкой организации которой во многом зависит надежность и эффективность использования оборудования. Ее главная задача – внедрение комплексной механизации и автоматизации, а также обеспечение технической исправности и сохранности машин и оборудования.
Инженерно-техническая служба – это структурное подразделение общей системы управления предприятием, состоящее из инженерно-технического персонала, который обеспечивает регламентированный порядок выполнения мероприятий, направленных на поддержание машин и оборудования в надлежащем техническом состоянии и обеспечивающих его высокопроизводительную работу.
Структура ИТС и штат инженерно-технических работников (ИТР) определяются в зависимости от количества единиц машин и оборудования.
Во главе ИТС предприятий стоит, как правило, главный инженер, которому подчинены все службы по эксплуатации технологического оборудования. Он организует всю техническую службу предприятий. У него в подчинении находятся инженер-механик, инженер-электрик, инженер-теплотехник, инженер-сантехник, заведующий ремонтной мастерской и т. д. В свою очередь, эти люди руководят работой слесарей и электриков. Кроме того, многие операции технического обслуживания проводит непосредственно персонал, работающий на данном оборудовании.
В функции ИТС входит обоснованное планирование и решение технических задач перспективного и текущего характера, внедрение в производство прогрессивных форм и методов организации механизированного труда и управления, повышение уровня механизации и автоматизации.
4.1.2. ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ИТС И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО
ПЕРСОНАЛА
Права и обязанности ИТР и их функции определяются должностными инструкциями, разрабатываемыми непосредственно на предприятии. При этом учитываются законодательные и другие нормативные документы, инструкции, типовые положения, уставы, приказы вышестоящих органов, в которых регламентируется сфера деятельности должностных лиц и структурных подразделений.
Должностные инструкции основных специалистов ИТС включают четыре раздела: общие положения, должностные обязанности, права и ответственность.
В первом разделе должностных инструкций указывается уровень специальной подготовки работника (квалификационные требования), необходимый для выполнения возложенных обязанностей, и требования к практическому стажу работы.
Во втором разделе кроме основных должностных обязанностей специалиста предусматриваются такие обязанности, как повышение квалификации и организация учебы подчиненных, проведение специалистом на его производственном участке инструктажей по технике безопасности и производственной санитарии с рабочими и служащими.
Примерные должностные обязанности инженера по эксплуатации машин включают в себя:
планирование и организацию использования и ТО МТП и технологического оборудования;
прием заявок от заказчиков и организацию их выполнения, ведение учета выполненных работ и затрат по ним;
контроль работы пункта проката машин и ПТО;
организацию работы мастеров-наладчиков, контроль своевременности проведения ТО и Р машин;
организацию и контроль работы машинного двора, постановки на хранение и хранения техники в соответствии с нормативной документацией;
принятие решения о внеплановой постановке отдельных машин на ремонт, контроль качества ремонта машин, прием готовой техники после ремонта;
подготовку документов на списание и утилизацию машин и оборудования.
В третьем разделе приводится перечень прав специалиста в области планирования, управления, строительства, ремонта, совершенствования техники и технологии промышленного производства, материально-технического снабжения, хранения и сбыта продукции.
В четвертом разделе на каждого специалиста возлагается ответственность за соблюдением правил по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной профилактики, за нарушения трудовой дисциплины, за материальный ущерб, причиненный предприятию в результате неправильного руководства и небрежного отношения к своим обязанностям и окружающей среде.
Исходя из производственной необходимости, отдельные обязанности, права и ответственность могут перераспределяться между работниками приказом руководителя предприятия. При небольшом объеме работ функции отдельных работников могут совмещаться.
Поскольку на сельскохозяйственных предприятиях обслуживание машин и оборудования в основном осуществляется работающим на нем персоналом, то к работе допускаются лица, которым присвоено это право и установлен соответствующий разряд.
Чтобы обеспечить правильную эксплуатацию оборудования, обслуживающий персонал должен хорошо изучить конструкцию и принцип действия машин, с которыми он работает, знать правила технического обслуживания, регулярно и правильно проводить смазку и следить за нормальным режимом их работы, не допуская перегрузки оборудования. Кроме того, необходимо разбираться в причинах возможных неисправностей и отказов машин и знать способы их устранения.
Для обеспечения этих требований инженерно-технические работники предприятия должны проводить с обслуживающим персоналом занятия, как на курсах повышения квалификации, так и непосредственно на рабочих местах без отрыва от производства по определенной программе, с обязательной последующей аттестацией слушателей.
Обеспечить требуемый уровень знаний обслуживающего персонала позволяют инструкции по обслуживанию оборудования и должностные инструкции для каждого рабочего места, которые должны быть на каждом предприятии.
Инструкция по обслуживанию оборудования должна отражать: порядок пуска, остановки и обслуживания во время нормальной эксплуатации и при аварийных режимах; порядок допуска к ремонту оборудования; требования по технике безопасности и противопожарные мероприятия; специфические особенности данной установки.
В должностной инструкции для каждого рабочего места следует указывать: перечень инструкций и других нормативных документов по обслуживанию оборудования: перечень схем и устройств оборудования; права и обязанности персонала; взаимоотношения с вышестоящим, подчиненным и иным связанным по работе персоналом.
В случае изменения состояния или условий эксплуатации оборудования в инструкции необходимо вносить соответствующие дополнения с доведением их до сведения работников, для которых обязательно знание этих инструкций. Инструкции следует пересматривать не реже одного раза в три года.
4.2. ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМИ
ПРЕДПРИЯТИЯМИ