2.2. Щековые дробилки со сложным движением щеки

Отечественная машиностроительная промышленность изготовляет щековые дробилки со сложным движением подвижной щеки шести типоразмеров. Наименьшая модель размера 160×250 мм служит для малой механизации и лабораторных работ. Остальные предназначены для комплектования передвижных и стационарных установок при разработке карьеров малой мощности.

На рис. 2.4, 2.6 и 2.7 приведены общие виды щековых дробилок со сложным движением подвижной щеки.

На рис. 2.4 приведена конструкция дробилки СМ – 166А. Конструктивные особенности дробилки заключаются в следующем. Станина дробилки сварная с боковыми стенками из листовой стали толщиной 40 мм, передняя стенка коробчатого сечения. Боковые стенки задней части дробилки сварены с наклонно расположенной балкой П – образного сечения, в которой помещено устройство для изменения выходной щели. На эксцентриковом валу укреплён посредством шпонок шкив-маховик, приводимый во вращение 10 клиновыми ремнями.

Литая подвижная щека снабжена специальным выступом, препятствующим поперечному смещению дробящей плиты. Неподвижная дробящая плита опирается на выступ передней стенки станины, а с боковых сторон зажата клиньями, облицовывающими боковые стенки. Футеровка состоит из двух клиньев, которые для более надежного крепления прижаты болтами

Для регулирования ширины выходной щели на щековой дробилке применён клиновый механизм (рис. 2.5). Распорная плита дробилки упирается в сухарь ползуна 2. Два клина 4 с гайками 5 можно перемещать с помощью винта 3 с правой и левой резьбой. На конце винта, выходящего из корпуса дробилки, закреплена специальная рукоять с храповым устройством. При перекидывании собачки храповика винт можно вращать в разные стороны.

Рис. 2.4. Щековая дробилка СМ − 166А:

1– защитный козырёк; 2 – станина; 3 – сменные дробящие плиты; 4 – подвижная щека; 5 – распорная плита; 6 – устройство для регулировки выходной щели; 7 – пружина; 8 – эксцентриковый вал; 9 – маховик

Рис. 2.5. Конструктивная схема механизма регулирования разгрузочной щели:

1 – плита распорная; 2 – ползун; 3 – винт; 4 – клин; 5 – гайка

Дробилка СМ – 741

Отличительной особенностью дробилки СМ – 741 (рис. 2.6) является увеличенная длина приемного отверстия, достигающая 2,25 его ширины.

Рис. 2.6. Щековая дробилка СМ − 741:

1 – станина; 2 – сменные дробящие плиты; 3 – подвижная щека; 4 – распорная плита;

5 – устройство для регулировки выходной щели; 6 – пружина; 7 – эксцентриковый вал;

8 – маховик

Вращение винта в ту или иную сторону сближают регулировочные клинья или удаляют один от другого, которые в свою очередь перемещают ползун, связанный через сухари и распорную плиту с подвижной щекой. Конструкция устройства и съемной рукоятки позволяет регулировать выходную щель как с левой, так и с правой стороны дробилки.

На отечественных дробилках последней конструкции управлять регулировочным устройством можно как вручную, так и с помощью электродвигателя, соединенного через редуктор с винтом. Это даёт возможность осуществлять дистанционное управление шириной разгрузочной щели.

Подшипники эксцентрикового вала смазывают через имеющиеся сверху отверстия. Добавляется масло в подшипники перед каждой рабочей сменой.

Соотношение ширины и длины приемного отверстия составляет 1:1,5, такое решение было вызвано необходимостью увязать производительность дробилки первой стадии с производительностью конусной дробилки с диаметром основания 600 мм, установленной на второй стадии при выдаче щебня размером до 20 ÷ 25 мм на передвижной дробильно-сортировочной установке.

Дробилки СМ – 741 изготовляются и для стационарных дробильно-сортировочных заводов. Станина дробилки сварная из листовой стали, имеет усиленную переднюю стенку. Боковые стенки в задней части сверху соединены швеллерной балкой, а внизу – балкой коробчатого сечения.

Дробилка СМ – 16Д

На рис. 2.7 представлена конструктивная схема дробилки СМ − 16Д. В последние годы в конструкцию дробилки введен ряд изменений. Неподвижная дробящая плита закреплена двумя рычагами, шарнирно укрепленными в верхней части боковых стенок станины. Дробилка оборудована одним шкивом-маховиком вместо двух, что несколько упрощает условия её изготовления и эксплуатации.

Рис. 2.7. Щековая дробилка СМ – 16Д:

1 – защитный козырёк; 2 – станина; 3 – сменные дробящие плиты; 4 – подвижная щека; 5 – распорная плита; 6 – устройство для регулировки выходной щели; 7 – пружина; 8 –эксцентриковый вал; 9 – маховик

На верхней плоскости задней поперечной балки помещён упор для отжатия подвижной щеки при смене распорной плиты или при регулировке размера выходной щели.

Техническая характеристика щековых дробилок со сложным движением щеки приведена в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Техническая характеристика щековых дробилок со сложным движением щеки

Наименование показателя	Значение показателя для дробилки
	С −182Б	СМ − 741	СМ− 16Д
Производительность, м3/ч	3,5 − 12	20 – 48	35 – 120
Размеры приёмного отверстия, мм: ширина длинна	250 400	400 900	600 900
Наибольший размер загружаемого куска, мм	210	340	510
Пределы регулирования выходной щели, мм	20 − 80	40 – 100	75 – 200
Частота вращения эксцентрикового вала, мин–1	275	290	275
Эксцентриситет вала, мм	12,5	12	19
Мощность электродвигателя, кВт	22	40	75
Габаритные размеры дробилки, мм: длина ширина высота	1330 1200 1415	2000 2280 1920	2250 2130 2375
Масса (без электрооборудования), кг	2500	9340	1423

Размер выходной щели изменяется установкой прокладок различной толщины, закладываемых между опорной стенкой задней балки и сухарём распорной плиты и затягиваемых двумя винтами. При изменении размера выходной щели сначала отвёртывают стяжные винты, затем, поворачивая вручную маховик, переводят щеку в крайнее верхнее положение. В этом положении закладывают специальный упор в углубление на подвижной щеке и, вращая маховик, устанавливают щеку в крайнее нижнее положение. При этом нижняя часть подвижной щеки, опираясь на упор, сближается с неподвижной, снимая нагрузку с регулировочных прокладок.

Принципиальные решения конструкции других узлов дробилки аналогичны описанным выше.

После установки необходимого числа прокладок упор откидывают в прежнее положение и закрепляют пружинной защёлкой на балке.

Щековая дробилка с двумя подвижными щеками ДРО – 307

Щековая дробилка с двумя подвижными щеками ДРО – 307 (рис. 2.8) имеет станину 1, эксцентриковые валы 2 и 10, подвижные щеки 3 и 9, регулировочный механизм 4, замыкающие пружины 5 и 8, опорные валики 6 и 7, футеровочные плиты 12 боковых стенок станины.

Рис. 2.8. Щековая дробилка с двумя подвижными щеками ДРО − 307:

1 – станина; 2 и 10 – эксцентриковые валы; 3 и 9 – подвижные щёки; 4 – регулировочный механизм; 5 и 8 – замыкающие пружины; 6 и 7– опорные валики; 11 и 13 футеровочные плиты; 12 – боковая стенка станины

Дробилка предназначена для дробления высокопрочных пород с пределом прочности на сжатие до 350 МН/м². Конструктивной особенностью является наличие двух подвижных щек, синхронно совершающих встречные сложные движения, благодаря чему взаимно уравновешиваются инерционные силы; дробилка не испытывает динамических нагрузок и может устанавливаться на легком фундаменте. Привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и зубчатой пары, обеспечивающей встречные движения эксцентриковых валов. Распорные плиты заменены стальными роликами, которые при подъеме щеки привода отжимают их навстречу друг другу.