Пример 3.
Расчет режимов резания на отверстие диаметром 40+0,025. Шероховатость Ra = 0,63 мкм. Исходные данные: деталь «втулка» из стали 45. Заготовка – «прокат». Обработка производится на вертикально-сверлильном станке. Режущий инструмент – сверло спиральное, зенкер, развертка. Инструментальный материал – быстрорежущая сталь Р6М5
Операция «Сверлильная».
Переход 1. Сверлить отверстие 1.
1 Глубина резания t, мм
мм
(данные берутся из расчета припусков).
2 Находим подачу S, мм/об (табл. Б.16)
,
принимаем s = 0,5 мм/об.
1 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
. (43)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
Т = 70 мин.
Находим неизвестные (табл. Б.19)
Сv = 9,8,
q = 0,40,
y = 0,5,
m = 0,2.
Находим поправочные коэффициенты:
,
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1-Б.4)
(табл.
Б.1) (44)
,
КИV –коэффициент на инструментальный материал
(табл. Б.6)
К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления:
(табл. Б.22)
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
,
(45)
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 200 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин:
,
(46)
м/мин.
Переход 2. Рассверлить отверстие 1.
1 Глубина резания t,мм
мм
(данные берутся из расчета припусков).
2 Находим подачу S, мм/об (табл. Б.16)
мм/об,
принимаем s = 0,5 мм/об.
3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
,
(47)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
Т = 70 мин.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 16,2,
x = 0,2 ,
m = 0,2,
Q = 0,5,
y = 0,5.
Находим поправочные коэффициенты:
, (48)
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
КИV – коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1V–коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
, (49)
об/мин,
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 600 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
(50)
м/мин.
Переход 3. Зенкеровать отверстие 1.
1 Глубина резания t,мм
t = 0,5 (39,9-39,61)= 0,15 мм (данные берутся из расчета припусков).
2 Находим подачу S, мм/об (табл. Б.16)
принимаем s = 1 мм/об
3 Рассчитываем скорость резания V м/мин
, (51)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
Т = 50 мин.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 16,3,
y = 0,5
q = 0,3,
x = 0,2,
m = 0,3.
Находим поправочные коэффициенты:
,
(52)
Кmv-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
Киv – коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1v–коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
.
Подставляем значения в формулу:
V = 24 м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 100 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.