Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 700438.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
7.35 Mб
Скачать

Переход 4. Развернуть отверстие 1 предварительно.

1 Глубина резания t,мм

,

t =0,5(39,995-39,9) (данные берутся из расчета припусков).

T = 0,05 мм.

2 Находим подачу S, мм/об (табл. Б.18)

принимаем s = 1,4 мм/об.

3 Рассчитываем скорость резания V м/мин

, (53)

Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)

Т = 80 мин.

Находим неизвестные (табл. Б.20)

Сv = 10,5,

y = 0,65,

q = 0,3,

x = 0,2,

m = 0,4.

Находим поправочные коэффициенты:

, (54)

КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)

;

КИV–коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)

;

К1V–коэффициент, учитывающий глубину сверления(табл.Б.22)

;

.

Подставляем значения в формулу:

V = 8,2м/мин.

4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин

об/мин.

5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.

Принимаем n = 50 об/мин.

6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин

м/мин.

Переход 5. Развернуть отверстие 1 окончательно.

1 Глубина резания t,мм

мм (данные берутся из расчета припусков).

2 Находим подачу S, мм/об (табл. Б.18)

· Кosмм/об

·0,7 = 0,98 мм/об.

3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин

, (55)

Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)

мин.

Находим неизвестные (табл. Б.20)

Сv = 10,5,

y = 0,65

q = 0,3,

x = 0,2,

m = 0,4.

Находим поправочные коэффициенты:

, (56)

КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)

;

КИV–коэффициент на инструментальный материал(табл. Б.6)

;

К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления(табл. Б.22)

.

Подставляем значения в формулу:

м/мин

4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин

об/мин.

5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону.

Принимаем n = 75 об/мин.

6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин

м/мин.

пример 4

Расчет режимов резания на отверстие диаметром 40+0,025. Шероховатость Ra = 0,63 мкм. Исходные данные: деталь «Корпус» из стали 45. Заготовка - «штамповка». Обработка производится на вертикально-сверлильном станке. Режущий инструмент – сверло спиральное, зенкер, развертка. Инструментальный материал - быстрорежущая сталь Р6М5.

Операция «Сверлильная».

Переход 1. Рассверлить отверстие 1.

1 Глубина резания t, мм

,

мм (данные берутся из расчета припусков).

t = 0,5 мм .

2 Назначаем подачу s мм/об (табл. Б.16)

принимаем s = 0,5 мм/об.

3 Рассчитываем скорость резания V м/мин

, (57)

Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)

мин.

Находим неизвестные (табл. Б.20)

Сv = 16,2,

y = 0,50

q = 0,40,

x = 0,2,

m = 0,20.

Находим поправочные коэффициенты:

, (58)

КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)

;

КИV – коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)

;

К1V–коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)

;

.

Подставляем значения в формулу:

м/мин.

4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин

(59)

об/мин.

5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону.

Принимаем n = 350 об/мин.

6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин

м/мин.