1.4. Выбор режимов обработки

Электрод-щетка может быть использован для обдирки (черновой обработки) заготовок с большой исходной неравномерностью профиля. Рекомендуемые режимы обработки представлены в табл.1.3.

Таблица 1.3

Рекомендуемые режимы для черновой обработки

Наименование показателя	Значение
Напряжение, В	8-12
Прижим щетки к заготовке, мм	1,0-2,0
Скорость вращения щетки, м/с	не менее 10
Диаметр щетки, мм	200-300
Диаметр проволочки, мм	0,45 - 0,8
Скорость перемещения стола, мм/мин	60 - 1000
Движение заготовки и инструмента	встречное попутное
Время обработки	зависит от размеров заготовки

Выбор режимов зависит от величины снимаемого припуска. Так, при увеличении припуска назначается меньшая скорость перемещения стола, выбирается меньший диаметр щетки и больший диаметр проволочек (с целью увеличения долей механической и эрозионной составляющих процесса, обеспечивающих высокий съем материала), меньшее напряжение (чтобы избежать прижогов), но увеличивается прижим щетки к заготовке или число проходов щеткой. При малом припуске целесообразно выбирать небольшой прижим щетки к заготовке и меньшие значения диаметра проволочек, больший диаметр щетки, более высокое напряжение и скорость перемещения стола. В случае, когда необходимо осуществить быстрый съем материала, выбирается встречное движение щетки и заготовки. Электрод-щетка может использоваться для чистовой обработки ( мкм) поверхностей, а также их полировки ( мкм). Режимы обработки для данных операций приведены в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Рекомендуемые режимы для чистовой обработки.

Наименование показателя	Значение
Напряжение, В	5-9
Прижим щетки к заготовке, мм	0,05 - 0,5
Скорость вращения щетки, м/с	20 - 30
Диаметр щетки, мм	300 - 350
Диаметр проволочки, мм	0,1 - 0,4
Скорость перемещения стола, м/мин	0,100 - 20
Движение заготовки и инструмента	попутное
Время обработки	от размеров заготовки

1.5. Порядок выполнения работы

1.5.1. Изучить технологическое оснащение комбинированной обработки электродом-щёткой. Сделать эскиз детали.

1.5.2. Затем преподаватель указывает участки, которые необходимо обработать.

1.5.3. Измерить шероховатость заготовки в местах обработки, нанести на эскиз заготовки. Шероховатость оценивают по эталонам шероховатости или с помощью профилографа-профилометра модели 252.

1.5.4. Взвесить заготовку и щетку. Записать вес в отчет.

1.5.5. Выбрать материал и конструкцию электрода-щетки, см.табл. 1.1 и 1.2. Занести результат в отчет.

1.5.6. Выбрать рабочие режимы обработки, см. табл. 1.3 и 1.4.

1.5.7. Установить заготовку на рабочем столе станка с непараллельностью относительно стола не более 0,2 мм.

1.5.8. Обработать заготовку (1 проход).

1.5.9. Измерить пятно контакта и занести результат в отчет.

1.5.10. Записать время обработки каждого участка заготовки, используя для этого секундомер.

1.5.11. Взвесить заготовку, используя для этого весы лабораторные ВЛА-200-М.

1.5.12. Измерить шероховатость поверхности по эталонам или с помощью профилографа профилометра модели 252. Если шероховатость соответствует требованиям чертежа, то расчетная скорость перемещения и выбранные режимы принимаются как рабочие. Если шероховатость поверхности выше, чем требуется в чертеже детали - в этом случае выполнить еще один проход, после чего произвести корректировку выбранных режимов обработки.

1.5.13. Взвесить щетку, вычислить износ щетки, рассчитать относительный износ щетки, который определяется по следующей формуле:

,

где: - массовый износ щетки, определяемый как разность массы щетки до обработки и после обработки ;

- масса материала снятого с заготовки.

Изучить характер износа (была ли отсечка, есть ли приваривание проволочек к заготовке, если да, то как это устранить?).

1.5.14. Сделать выводы о правомерности используемого технологического оснащения, предложенных режимов и дать рекомендации по месту использования метода.

1.5.15. Оформить отчет и сдать работу.