- •1.1. Оборудование, приборы и схема обработки
- •1.2. Применяемый инструмент
- •1.3. Выбор рабочих сред
- •1.4. Выбор режимов обработки
- •1.5. Порядок выполнения работы
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2.1. Оборудование, приборы и схема обработки
- •2.2. Электролиты хромирования
- •2.3. Выбор режимов обработки
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Контрольные вопросы
- •3.1. Технологическое оснащение для эхо
- •3.2. Расчет насоса для эхо
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •3.4. Содержание отчёта и его форма
- •3.5. Контрольные вопросы
- •4.1. Оборудование для ээо
- •4.2. Краткие теоретические сведения
- •4.3. Выбор режимов обработки
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Содержание отчета и его форма
- •4.6. Контрольные вопросы
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
4.3. Выбор режимов обработки
Для практических расчетов вычисления неровностей применяется формула
, (4.4)
где К3 - коэффициент, обобщает все коэффициенты (4.3);
С - емкость конденсатора, мкФ;
U - напряжение на электроде, В.
Коэффициент К для приметных условий обработки в зависимости от материала анода представлен в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Значение коэффициентов К3
Материалы анода |
ВК20 |
ВК15 |
ВК8 |
Т15К6 |
У10А |
ХВГ |
Х12М |
Р9К5 |
Коэффициент К3 |
0,298 |
0,215 |
0,214 |
0,203 |
0,417 |
0,395 |
0,395 |
0,350 |
Обработка методом ЭЭО приводит к появлению измененного слоя в поверхностном слое материала.
Количественно толщина слоя значительно больше, чем высота неровностей у одноименных материалов при одинаковых режимах обработки. Можно записать
, (4.5)
где Т - толщина измененного слоя;
К4 - коэффициент, зависящий от материала электрода, продолжительности импульсов, среды.
С небольшой погрешностью можно принять коэффициент K4, зависящий только от материала электродов и среды. Для латунного катода при обработке в среде керосина численные значения коэффициента приведены в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Значения коэффициентов К4
Материалы анода |
ВК20 |
ВВК15 |
ВК8 |
Т15К6 |
У10А |
ХВГ |
Х12М |
Р9К5 |
Коэффициент К4 |
0,455 |
0,410 |
0,162 |
0,347 |
0,760 |
0,635 |
0,618 |
0,573 |
4.4. Порядок выполнения работы
Получить у преподавателя данные по выполнению лабораторной работы. Ознакомиться с технологическим оснащением, применяемым для ЭХО.
Опираясь на исходные данные, рассчитать по формуле (4.4) режим обработки обеспечивающий получение заданной шероховатости поверхности.
Подготовка станка к работе
Установить образец на стол станка. Закрепить образец прижимами.
Установить электрод на станок и закрепить.
Установить на пульте станка рабочий режим: напряжение, силу тока, скважность импульсов (задает преподаватель), рассчитанный по п. 2.
Проверить наличие в баке рабочей жидкости, для чего произвести пробный кратковременный пуск насоса.
Включить станок и по показаниям вольтметра установить величину напряжения на электродах.
Обработать образец на станке на расчетном режиме в течение 1-2 минут.
Включить насос, заполнить ванну рабочей жидкостью.
Включить источник питания.
Включить автоматическую подачу станка.
Обработать образец на станке на расчетном режиме в течении 1-2 минут.
Выключить станок, слить в бак рабочую жидкость, отвести электрод от детали.
Измерить шероховатость образцов, полученную в результате электроэрозионной обработки.
Сравнить экспериментальные данные по шероховатости поверхности с расчетными (рассчитать процент отклонения) и сделать выводы.
Рассчитать величину измененного слоя, соответствующую определенным режимным параметрам по формуле (4.5) и сравнить с экспериментальными данными, приведенными в табл. 4.1 и 4.2.