6.2. Автоматизированная подготовка текстовых конструкторских документов

Анализ состава и содержания текстовых документов, функционирующих в различных отраслях народного хозяйства, показал, что их условно можно разде­лить на два класса: сильно формализованные документы, имеющие табличную структуру; слабо формализованные документы, имеющие строчную структуру и определяемые в ЕСКД как документы произвольного содержания.

Подготовка текстовых табличных документов является одной из самых рас­пространенных работ в проектно-конструкторских и прочих подразделениях, и как показал анализ, большинство из них поддается формализации. К таким документам можно отнести: ведомость спецификаций, ведомость покупных изделий, специфи­кацию, перечень элементов и т.д.

В основу формализации текстовых табличных документов могут быть поло­жены следующие принципы:

• практически все документы состоят из заголовков, информационных час­тей и основных надписей;

• заголовки документов и информационная часть разбиваются на графы и подграфы, входящие в графы:

• информационная часть может разбиваться на разделы;

• раздел разбивается на записи (логически законченные блоки информации).

Такая формализация стала почти общепринятой.

В условиях быстрого развития вычислительной техники целесообразен пере­ход на автоматизированную подготовку текстовых табличных документов. Значи­тельный эффект можно получить при выпуске полных комплектов документов на различные изделия, а также однотипных документов на серии изделий.

Для автоматизированной подготовки таких документов на начальной стадии автоматизации необходимо иметь:

• формы выпускаемых документов (подготовленные, например, с использо­ванием AutoCAD, КОМПАС или других систем);

• программные средства формирования текстовой части информации для до­кумента (в простейшем случае это может быть обычный текстовый редак­тор, например Word);

• программные средства сортировки по графам (или по реквизитам);

• программные средства заполнения формы документа.

В САПР, которые сопровождаются выпуском конструкторской документации на сборочные чертежи, формирование документов, например таких, как специфика­ция, должно выполняться полностью автоматически. В САПР, использующих, на­пример, AutoCAD, текстовую информацию о сборочных единицах можно хранить как атрибут блока, содержащего его графическую модель. При включении сбороч­ной единицы в чертеж достаточно просто обеспечить внесение текстовой информа­ции о ней в спецификацию, форма которой предварительно была подготовлена.

Заполнение основной надписи, оформление спецификации, простановка пози­ций составных частей согласно спецификации осуществляются в режиме диалога с ЭВМ.

6.3. Чтение и деталирование сборочных чертежей

Задание “Выполнение сборочного чертежа с использованием рабочих черте­жей детали, входящих в сборочную единицу, описания и аксонометрической проек­ции сборочной единицы” принципиально не отличается от задания “Выполнение сборочного чертежа сборочной единицы с натуры”. В обоих заданиях приводятся необходимые данные о рассматриваемых объектах для выполнения сборочных чер­тежей и одинаковые требования к оформлению.

Задание выполняется в следующем порядке:

1. Ознакомление с назначением, устройством, принципом работы, порядком сборки, установкой, регулировкой сборочной единицы. При этом следует пользоваться техническим описанием, аксонометрическим изображением и рабочими чертежами деталей этого изделия.

2. Подробное ознакомление со всеми деталями по имеющимся рабочим чер­тежам. Ознакомление с основной надписью и всеми обозначениями рабо­чих чертежей, с другими надписями на поле чертежа, касающимися техни­ческих требований. Необходимо помнить, что чертеж, кроме изображения предмета с разрезами и предельными отклонениями, может содержать:

а) текстовую часть, состоящую из технических требований и (или) техни­ческих характеристик;

б) надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдель­ным элементам изделия;

в) таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требова­ниями, контрольными комплексами, условными обозначениями и т.д. Необходимо выяснить форму каждой детали, ее конструктивные особен­ности – наличие отверстий, канавок, пазов, выточек и др., определить ра­бочие и нерабочие поверхности (участки детали, сопрягаемые со смежны­ми деталями), вид изготовления и характер обработки (литье, штамповка, фрезерование, сверление, токарная обработка, шлифование и др.), вид тер­мической и другой обработки, покрытие.

3. Ознакомление с назначением стандартных деталей (чертежи на такие дета­ли не выпускаются) – болтов, гаек, шайб, шпилек, винтов, штифтов, под­шипников качения, масленок и т.д. Стандартные детали так же, как и не­стандартные, изображены на аксонометрическом чертеже и имеют номера позиций- Число стандартных деталей (в частности, крепежных) определяется по аксонометрическому изображению и описанию. В некоторых слу­чаях число таких деталей не определено, и студент сам должен определить их число из конструктивных соображений. Форма, необходимые размеры и другие конструктивные особенности стандартных деталей приведены в соответствующих ГОСТах. В этом случае необходимо использовать так­же справочную литературу.

4. Ознакомление с характером соединения смежных деталей между собой. Необходимо определить посадочные места – соответствие наружного диа­метра одной детали и диаметра отверстия сопряженной с ней другой детали, резьбы для непосредственного навертывания одной детали в дру­гую, наличие пазов для шпонок соединяемых деталей, наличие отверстий для штифтов. В ряде случаев устанавливается характер посадки (ходовая, прессовая, скользящая и т.д.). Необходимо также определить характер и число точек крепления одной детали к другой соединительными элемен­тами (винты, болты и т.д.). Так, например, если крышка крепится к корпусу в четырех точках с использованием шпилек, то на этих деталях размеры, определяющие положение центров отверстий под шпильки на корпусе и центров отверстий на крышке, одинаковы. Определяется также наличие и вид неразъемных соединений.

5. Выполнение эскизов сборочной единицы. Эскиз выполняется на листе бу­маги формата A3; рекомендуется использовать миллиметровую бумагу или бумагу в клетку. Масштаб определен в техническом описании задания. На формате листа вычертить рамку, определить место для основной надпи­си и лишь после этого приступить к непосредственному выполнению эски­за. Необходимо четко представлять себе соответствие между аксонометри­ческим изображением и основным видом.

Выполнение эскиза следует производить в таком порядке:

• произвести разбивку листа; нанести основные оси симметрии на всех видах, от которых следует вести построения, отметить прямоугольни­ками (тонкими линиями) положение каждого вида (по условию задания – их три);

• определить на поле чертежа место для расположения дополнительных видов, надписей и т.д.;

• нанести контур основной детали изделия (корпуса, основания и т.д.) на всех трех видах;

• нанести контуры более мелких деталей на всех видах одновременно;

все конструктивные особенности (округления, вырезы, вытачки, па­зы и т.д.) выполнить в последнюю очередь;

• выполнить на эскизе необходимые разрезы, сечения, выносные элемен­ты, показать резьбу и др.;

• нанести штриховку в разрезах и сечениях; необходимо, чтобы на раз­ных проекциях разрезы одной и той же детали были заштрихованы с наклоном в одну и ту же сторону, и чтобы шаг штриховки был бы одинаков;

• окончательно обвести чертеж;

• нанести выносные и размерные линии, нанести размерные числа;

• нанести линии-выноски; на сборочном чертеже для обозначения номе­ров позиций используются линии-выноски, пересекающие контур изо­бражения; используются также и линии-выноски, отходящие от линии контура (обозначение трубной, конической резьбы, обозначение свар­ных швов и т.д.); номера позиций следует располагать параллельно ос­новной надписи чертежа вне контура изображения: они группируются в строки или столбцы; номер шрифта для обозначения номеров позиций на один-два номера больше принятого для выполнения других надписей на данном чертеже;

• заполнить графы основной надписи;

• нанести необходимые надписи на поле чертежа.

6. Выполнение сборочного чертежа, изделия производится по эскизу этого изделия без обращения к каким-либо другим источникам.

7. Заполнение спецификации выполняется на отдельном листе, согласно тре­бованиям ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80). Совмещение спецификации со сборочным чертежом допустимо только на листе формата А4. В этом случае спецификацию следует располагать выше основной надписи и при­мыкающей к ней. В учебных чертежах разрешается располагать специфи­кацию непосредственно на чертеже в правой нижней части листа, над ос­новной надписью.