5.1.3. Состав оборудования и планировка поточной линии
5.1.3.1. Краткое описание устройства линии
При использовании поточных линий массового производства трудно добиться равной производительности оборудования, выполняющего разные по сложности операции. В этом случае на сложных операциях предусматривают разное число станков и обеспечивают распределение потока заготовок с возможными межоперационными задачами более производительного по сравнению с тактом выпуска линии оборудованием.
Одним из направлений сглаживания разной производительности оборудования является использование межоперационного транспорта цепных подвесных конвейеров [2].
Для этого конвейеры оснащают многопоточными подвесками, подвесками со штырями, ячейками и другими элементами, что позволяет их использование в качестве накопителей для разнопроизводительного оборудования. При этом на линии может быть предусмотрено несколько конвейерных участков с разной производительностью, но обеспечивающих заданный такт выпуска на выходном участке линии.
Планировка оборудования для выбранной в проекте поточной линии показана на рис. 5.3.
Всё технологическое оборудование расположено по обе стороны подвесного цепного конвейера 11, охватывающего линию неразрывным цепным контуром. На конвейере размещены три полки со штырями для размещения заготовок деталей «Фланец» в процессе его изготовления. Технологическое оборудование расположено в строгой последовательности выполнения технологических операций. Вид и модели технологического оборудования расположены в последовательности их обозначения на чертеже и приведены в соответствии табл. 5.2 маршрута обработки. Оборудование расставлено таким образом, что начало и конец обработки фланца находятся в одной зоне, образованной площадкой 12 с конвейерами заготовок, для загрузки конвейера и площадкой 13 для разгрузки готовых деталей. Перед разгрузкой каждая деталь проходит слесарную обработку на позиции 9, мойку в моечной машине 10, комплексную проверку точности и качества обработки на контрольной позиции 4. Тара с обработанными деталями с площадки 13 поступает на сборку.
Планировка оборудования осуществлена в соответствии с нормами его размещения в станочных линиях, приведёнными в табл. 4.9, 4.10 [2], а также с примером типовой планировки линии с цепным конвейером [2].
Под линией цепного конвейера вдоль 2-стороннего ряда станочного оборудования в подпольной части предусмотрен магистральный стружкоуборочный конвейер с отводами стружки от каждого станка (на планировке условно не показан).
Рис. 5.3. Планировка оборудования поточной линии
5.1.3.2. Расчётные характеристики конвейера
1. Общая длина ветвей конвейера (по планировке) составляет
2. Средний шаг расстановки оборудования (по планировке нижнего ряда станков)
3. Скорость подвесного цепного конвейера периодического действия (по рекомендациям [11]) составляет при массе транспортируемого груза до 50 кг – vтр = 0,67 м/с (~ 40 м/мин).
4. Расчётный такт обрабатывания конвейера при скорости
