- •Инженерная реология
- •Инженерная реология
- •Оглавление
- •Рекомендуемая литература, Основная:
- •Косой, в. Д. Инженерная реология биотехнологических сред [Текст] / в. Д. Косой, я. И. Виноградов, а.Д. Малышев. – сПб. : гиорд, 2005. – 648 с.
- •Реометрия пищевого сырья и продуктов [Текст] : справочник / под ред. Ю.А. Мачихина. – м. : Агропромиздат, 1990. – 271 с.
- •Дополнительная
- •Максимов, а. С. Реология пищевых продуктов: лабораторный практикум: учебник [Текст] / а. С. Максимов, в. Я. Черных. – сПб : гиорд, 2006. – 176 с.
- •Мачихин, ю. А. Инженерная реология пищевых материалов [Текст] / ю. А. Мачихин, с. А. Мачихин. – м. : Лег. И пищ. Пром-ость, 1981. – 216с.
- •Лекция № 1.Введение
- •Лекция № 2 Классификация структур дисперсных систем
- •Лекция № 3 Виды связи влаги с материалом.
- •Виды связи влаги с материалом.
- •Лекция № 4 Механические модели, отражающие элементарные реологические свойства.
- •Свойства жидкостей.
- •Механическая модель вязкой жидкости (тело Ньютона)
- •Свойства твердых тел.
- •Механическая модель упругого твердого тела (тело Гука) - пружина
- •Лекция № 5 Методы измерений и измерительные приборы
- •Лекция № 6 Вязкость. Вискозиметры.
- •Капиллярные вискозиметры
- •Лекция № 7 Ротационные вискозиметры
- •Формы воспринимающего элемента (ротора)
- •Лекция № 8
- •Лекция № 9
- •Снижение адгезии в технологическом процессе.
- •Лекция № 10
- •Лекция № 12 Консистенция и влияние на неё различных факторов.
- •Способы регулировки консистенции.
- •Лекция № 13
- •Изменения структурно-механических свойств биотехнологических сред от внешних факторов.
- •Лекция № 11
- •С постоянным усилием пенетрации f (при этом определяется глубина пенетрации h);
- •С постоянной глубиной погружения h (измеряется усилие f);
- •С постоянной скоростью погружения (регистрируется усилие в зависимости от глубины погружений).
Лекция № 13
Инструментальные методы оценки консистенции.
Консистенция инструментально может быть охарактеризована через структурно-механические свойства материала. Использование инструментальных методов контроля консистенции по структурно-механическим характеристикам имеет существенные преимущества: показатели не зависят от индивидуальных особенностей дегустаторов, увеличивается точность измерений, метод имеет высокую воспроизводимость.
По виду приложения усилия или напряжения к продукту реологические свойства можно разделить на 3 группы: Сдвиговые, Компрессионные, Поверхностные свойства.
Поверхностные характеристики оценивают поведение продукта на границе раздела с твердым материалом (сталь, полимер, колбасная оболочка и т.д.) при воздействии касательных (внешнее трение.) и нормальных напряжениях (адгезия или липкость). Они необходимы для разработки новых видов контактирующих материалов с продуктом и научного обоснования их выбора для изготовления оборудования, тары, трубопроводов и т. д. Кроме того, на границе раздела они могут характеризовать и консистенцию продукта. Поверхностные характеристики можно замерять на адгезиометрах и трибометрах.
Компрессионные характеристики характеризуют поведение объема продукта при воздействии на него нормальных напряжений в замкнутой форме, между двумя пластинами или при каком-либо другом способе растяжения-сжатия образца продукта. Они включают в себя: относительную объемную и линейную деформацию, степень упругости и релаксации, коэффициент пористости и объемного сжатия. Компрессионные характеристики используют в основном для расчетов процессов, где продукт подвергается воздействию давления в замкнутом объеме, например, шприцевание, формования, дозирования вязко-пластичных биотехнологических систем и для качества готовых упруго-эластичных изделий после соответствующей термической или другой обработки. Они определяются в различных консистометрах и компрессометрах.
Сдвиговые характеристики необходимы и используются для изучения и расчета течения вязко-пластичных и поведения упруго-эластичных мясопродуктов при воздействии на него касательных сдвиговых напряжений, они позволяют судить о качественной характеристике консистенции продукта и степени его обработки при воздействии различных процессов, а также обосновывать их рациональные параметры. Данные характеристики можно замерять на ротационных и капиллярных вискозиметрах, пенетрометрах, консистометрах и т.д.
По принципу действия они делятся на тендерометры (измерители прочности на разрыв), пенетрометры (измерители глубины погружения), приборы для измельчения (измерение затрачиваемой энергии), приборы для измерения прочности на растяжение-сжатие и деформации.
Классификация реологических приборов
( проф.Косой В. Д.):
универсальные, позволяющие определить комплекс СМХ, из которых для конкретных технологических условий выбирают наиболее чувствительную величину. Испытательная машина «Инстрон», визкозиметрический комплекс, состоящий из ротационного и капиллярного вискозиметра с регистрирущей аппаратурой и микроЭВМ;
производственные, позволяющие на каждом технологическом этапе экспресс-методом контролировать выбранную, наиболее чувствительную характеристику (пенетрометры);
автоматические, позволяющие контролировать и регулировать технологический процесс непрерывно.
В настоящее время существуют приборы, позволяющие в стандартных условиях измерять разнообразные механические свойства продуктов путем использования различных сменных устройств. Оценку СМХ и консистентных свойств чаще всего проводят ввиду большого разнообразия структурных форм продуктов в многоэлементных деформирующих камерах (камера Крамера, экструзионная камера), в которых проба деформируется под действием комплекса напряжений. Применение технических устройств позволяет наблюдать за поведением продуктов во время их разрушения аналогичным процессам резания и раздавливания, происходящим в полости рта. Для определения соответствия между результатами объективных измерений и субъективной вкусовой оценкой используют текстурометр, представляющий собой упрощенную конструкцию «искусственных зубов».
Нежность мяса – усилие среза (ПМ-3 А. С. Большакова, «Инстрон»).