3.2 Обоснование выбора материалов деталей низа обуви.

3.2.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей низа обуви.

Основными требованиями к подошвенным материалам являются следующие: высокое сопротивление истиранию, раздиру и многократному изгибу, водонепроницаемость, низкая масса при повышенной толщине. Подошвенные материалы могут иметь и невысокие гигиенические свойства, т.к. между стопой и подошвой находится несколько слоев различных материалов, в том числе и непроницаемых для потовыделений стопы.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для подошвы должны применяться:

- кожи по ГОСТ 29277-92;

- каучук;

- полиуретан;

- кожволон;

- термопластический эластомер;

- поливинилхлорид;

- дерево;

- пробка по НТД.

Кожаную подошву применять для данной модели нецелесообразно в связи с тем, что сапожки эксплуатируются в осенне-весенний период, а кожаная подошва недостаточно устойчива к трению во влажном состоянии, что приведет к быстрому ее истиранию. Из оставшихся материалов в большей степени для данной модели подходит кожволон. Он сходен с подошвенной кожей по толщине, твердости, пластичности, но имеет более высокое сопротивление истиранию, водостойкость и значительно лучшие технологические свойства. Высокое остаточное удлинение кожволона, характеризующее пластичность, обеспечивает хорошую формоустойчивость подошв.

Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для подошвы сводятся в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 – Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов на наружные детали низа.

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
		Кожволон К	Кожволон КО	Релакс
1	2	3	4	6
Плотность	г/см3	0,9-1,15	0,7-0,9	1,1-1,3
Предел прочности при растяжении	МПа	6,5	4,5	6,8
Удлинение при разрыве	%	200-450	180-400	250-400
Остаточное удлинение	%	8-25	10-25	10-12
Сопротивление истиранию	Дж/мм3	4,5	3,0	3,9

Данные для сравнения материалов по стоимости сводятся в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Стоимостные показатели материалов подошвы.

Наимено- вание материа-ла	Размер пластин, мм	Сорт	Процент исполь- зования (отраслевой)	Цена 1дм2, руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхо-да на комп- лект, дм2	Стои-мость ком-плекта, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Кожволон К	550×570	I	75,5	1340	3,10	4,11	5500
Кожволон КО	550×570	I	75,5	1360	3,10	4,11	5600
Релакс	550×570	I	75,5	1400	3,10	4,11	5750

Из таблицы 3.3 видно, что кожволон К имеет более высокое сопротивление истиранию по сравнению с другими сравниваемыми материалами. Кроме того, у него несколько выше показатель удлинения при разрыве, а, как известно, с увеличением относительного удлинения при разрыве замедляется динамика износа подошв и уменьшается вероятность их излома в пучках.

Поэтому в качестве материала подошвы будет использоваться

кожволон К.

Материалы для каблуков должны быть твердыми, стойкими к сжатию и изгибу, хорошо удерживать гвозди и винты.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для каблуков должны применяться:

- синтетические материалы;

- дерево;

- пробка по НТД.

В качестве материала каблука в данной модели будет использоваться АБС-пластик. Он обладает высокими показателями механических свойств, имеет высокую прочность крепления, не требует дополнительной механической обработки, т.к. адгезия клеев к материалу достаточна.

Материалы для набоек должны иметь высокое сопротивление истиранию, быть стойкими к сжатию и ударным нагрузкам.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для набоек должны применяться:

- синтетические материалы по НТД.

В качестве материала набойки в данной модели будет использоваться полиуретан. Полиуретановые набойки имеют высокое сопротивление истиранию, коэффициент трения, высокую стойкость к многократным ударам.