4 Обоснование способов обработки видимых краев деталей верха

Для улучшения внешнего вида обуви видимые края деталей верха обрабатывают. В зависимости от вида и назначения обуви, материалов верха, положения деталей в заготовке применяют различные способы обработки краев: окрашивание, отсекание, горячее формование, загибку, окантовывание краев тесьмой, обжиг, ТВЧ, выворотку.

Во время эксплуатации готовой обуви необходимо исключить растяжение верхнего канта туфель, так как дошкольные туфли удерживаются на стопе за счет натяжения верхнего канта. При плохом натяжении верхнего канта туфли будут натирать пятку и причинять болевые ощущения.

Таким образом, в дошкольных туфлях верхний кант будем обрабатывать выворотку. Обработку видимых краев деталей разрабатываемых в курсовой работе дошкольных туфель будем производить в обжиг с последующим окрашиванием. Преимуществами данного способа отделки видимых краев деталей небольшие припуски на обработку, а также простота и скорость выполнения технологической операции и отсутствие дорогостоящего оборудования. Для выполнения обжига применяем машину 333кл. ПМК.

Окрашивание производят водными или спиртовыми красками при помощи распылителя. Все операции по обработке видимых деталей верха выполняются в раскройном цеху.

Для соединения деталей верха данной модели туфель дошкольных применяются швы следующих конструкций:

– двухрядный настрочной: одна деталь накладывается на другую так, чтобы их лицевые поверхности были направлены в одну сторону, нижняя деталь имеет припуск для наложения на ее поверхность верхней детали. Стежки строчки должны быть расположены перпендикулярно плоскости материала (рисунок 4.1 а – для соединения наружных деталей);

– однорядные настрочные швы (рисунок 4.1 б,в,г);

– выворотный шов по канту: детали складываются лицевыми сторонами друг к другу и стачиваются, затем производят выворачивание, околачивание и строчку канта ( рисунок 4.1 д).

- выворотный шов по канту с приклеиванием поролона ( рисунок 4.1 е).

Рисунок 4.1 – Используемые швы

5 Обоснование конструкции и способов обработки деталей низа обуви

Для клеевого метода крепления стельку основную из картона СЦМ-Р. Картонная стелька обеспечивает наилучшую приформовываемость к стопе и созданию ложа для стопы в процессе носки.

В качестве подошвы выбираем формованную монолитную подошву. Применение такой конструкции подошвы не требует механической обработки уреза. На ходовой поверхности подошвы нанесен рифленый рисунок, который обеспечивает сопротивление скольжению при ходьбе. Выбор формованной подошвы не случаен, так как она имеет ряд преимуществ по сравнению с плоскими подошвами:

– экономия материала;

– улучшение внешнего вида обуви;

– повышение комфортных свойств обуви.

Для скрытия основной стельки мы выбираем вкладную стельку из свиной кожи.

Для обработки основной стельки будем производить следующие операции:

– надсекание стельки в пучковой части для повышения гибкости обуви. Надсекание производим параллельно линии пучков на ширину 25-60 мм. Расстояние между линиями 5-10 мм, между надрезами не более 1/3 толщины стельки;

– формование кожкартонной стельки для повышения приформовываемости к стопе. Детали формуют по одной полупаре на прессе 05020/Р6. Профиль следа стельки должен соответствовать профилю следа колодки данного фасона и размера;

Обработку подошв осуществляем в сборочном цехе. Мы проводим взъерашивание подошв на ФУП 3-0 и химическую обработку подошв, т.е. протирание подошв из ТЭП 3 %-ым раствором дихлорамина в этилацетате по периметру на ширину затяжной кромки. Раствор готовится следующим образом: пакетик с порошком дихлорамина 15 ч размешиваем в 0,5 л этилацетате. Раствор хранится не более 4-6 часов.