12 Проектирование технологических потоков и описание цеха

Для нашей фабрики предусмотрено позальное размещение цеха по изготовлению дошкольных туфель клеевого метода крепления, т.е. участок сборки заготовки и участок сборки обуви находятся в одном помещении.

Наш цех имеет следующие размеры: длина цеха 42 м; ширина 24 м; сетка колонн 6х6. Имеется выход 3м для движения людских потоков и 2 грузовых лифта для доставки деталей и комплектующих на тележках. Размеры тележки – 1х0,7 м.

На заготовочном участке применяется вертикально-замкнутый ленточный конвейер КШЛ.

Он работает по принципу ДОД. Диспетчер отправляет транспортные партии на рабочие места в соответствии с запросом исполнителей. Для этого диспетчер берет со стеллажа контейнер с кроем и ставит его на движущуюся ленту. После обработки транспортная партия отправляется исполнителем на пункт запуска, откуда диспетчер направляет ее на последующую обработку в порядке технологической последовательности. После сборки заготовки с помощью тележек поступают в ЦКП, а затем на участок сборки обуви. Емкость тележки 120 пар.

На сборочном участке применяется горизонтально-замкнутый конвейер НКТ. Он предназначен для транспортировки заготовок и колодок на технологические операции по сборке обуви. На цепи расположены тележки, которые рассчитаны для размещения 2 пар колодок и 2 пар заготовок каждая. Колодки после получения готового изделия возвращаются на конвейере на пункт подбора колодок. Готовая обувь посылается в упаковочное отделение с помощью люлечного перекидчика.

Компоновка оборудования производится в соответствии с технологическими процессами сборки заготовок и обуви, в соответствии с нормами установки оборудования и технологической оснастки, и условными обозначениями.

Для удаления отходов используются урны, которые располагаются у каждого рабочего места. По окончанию работы они очищаются.

Литература

1. Приказ №299. О введении шкал размеров кожаной обуви по регионам страны. – М.: 1982. – 9 с.

2. ГОСТ 26165-2003. Обувь детская.

3. Справочник обувщика (Проектирование обуви, материалы) / Морозова Л.П., Полуэктова В.Д. и др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 432 с.

4. Зурабян К.М. и др. Материаловедение изделий из кожи. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

5. Технология производства обуви. Часть 4. Обработка деталей низа обуви. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. – 144 с.

6. Технология производства обуви. Часть 3. Обработка деталей верха обуви. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 16 с.

7. Технология производства обуви. Часть 5. Сборка заготовок обуви. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. – 224 с.

8. Технология производства обуви. Часть 6. Сборка и отделка обуви. Раздел I, II, III, IV; 1978, 1987, часть VII. Рецептура клеев, отделочных и вспомогательных материалов. Методы их изготовления и применение. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 85 с.

9. Проектирование обувных предприятий. Калита А.М. и др. – М.: Легкая индустрия, 1980. – 230 с.

10. Технология изделий из кожи. Часть 1. Фукин В.А., Калита А.Н. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 270 с.

11. Технология изделий из кожи. Часть 2. Раяцкас В.Л., Нестеров В.П. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 318 с.