- •Рекомендации по построению схемы расположения скважин
- •Вопросы для контроля
- •Задача 2 Расчет погрешности определения зольности угля радиационным прибором по гост 11055 – 78
- •Расчет погрешности определения зольности прибором
- •Вопросы для контроля
- •Задача 3 Определение предела прочности горной породы при одноосном сжатии по гост 21153.2-84
- •Проведение испытания образца
- •Обработка результатов
- •Определение надежности и погрешности результатов испытания, уточнение необходимого числа образцов
- •1. Метод построения паспорта прочности по данным определения пределов прочности при объемном сжатии, одноосном сжатии и растяжении
- •2. Метод построения паспорта прочности по данным определения пределов прочности при срезе со сжатием, одноосном сжатии и растяжении
- •3. Расчетный метод построения паспорта прочности по данным определения пределов прочности при одноосном сжатии и растяжении
- •3.2.2. Вводят безразмерные радиусы предельных кругов Мора для одноосного растяжения q1 и одноосного сжатия q2 и, используя отношение
- •4. Определение основных параметров паспорта прочности
- •Пример расчета координат точек огибающей и прочности горной породы
- •4. Определение основных параметров паспорта прочности
- •Указания к решению
- •Вопросы для контроля
- •Задача 6
- •Указания к решению
- •Вопросы для контроля
- •Задача 7 Определение параметров и погрешностей прибора
- •Указания к решению
- •Вопросы для контроля
- •Задача 8 Определение систематической погрешностей косвенных измерений
- •Указания к решению
- •Вопросы для контроля
- •Задача 9 Статистическая обработка результатов измерений
- •Коэффициенты Стьюдента
- •Вопросы для контроля
Вопросы для контроля
В чем заключается принцип действия радиационного прибора для определения зольности угля?
Как определить грубую погрешность и как с нею поступить?
Как определить годность прибора по точности для дальнейшего его использования?
Чем отличаются погрешности в процентах абсолютная и относительная?
Задача 3 Определение предела прочности горной породы при одноосном сжатии по гост 21153.2-84
Задание: По заданным в табл. 5.15 исходным данным и результатам измерения силы разрушения определить предел прочности, надежность и погрешность результатов испытания, а также уточнить необходимое число образцов.
Таблица 5.15
Вариант |
Образец |
Максим. относит. погрешн. , % |
Миним. допуст. надежность, а |
Результаты измерения силы |
||
Диаметр d, мм |
Высота h, мм |
Значение Р, кН |
Кол-во, n |
|||
12 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
30 |
60 |
10 |
0,8 |
6,5; 5,8; 5,0; 5,7; 5,9; 5,1; 4,7; 5,0; 5,7; 4,6 |
10 |
2 |
35 |
63 |
15 |
0,82 |
13,5; 9,8; 11,0; 12,9; 10,2; 11,3; 9,5 |
7 |
3 |
40 |
64 |
12 |
0,85 |
16,8; 15,6; 14,3; 15,4; 12,8; 13,9; 14,1; 12,4 |
8 |
4 |
45 |
63 |
17 |
0,87 |
14,5; 13,6 ; 12,4; 13,7; 12,8; 14,2; 11,0 |
7 |
5 |
50 |
60 |
20 |
0,9 |
16,8; 15,6; 14,3; 15,4; 12,8; 13,9; 14,1; 12,4 |
8 |
6 |
55 |
55 |
10 |
0,8 |
30,8; 30,0; 28,2; 29,4; 30,7; 27,3; 26,5; 25,8 |
8 |
7 |
60 |
54 |
15 |
0,82 |
29,8; 27,5; 25,6; 27,0; 28,4; 26,4; 25,3 |
7 |
8 |
65 |
52 |
12 |
0,85 |
39,8; 37,7; 36,9; 38,4; 37,2; 38,6; 35,3; 35,7 |
8 |
9 |
70 |
70 |
17 |
0,87 |
46,3; 45,4; 43,6; 44,8; 46,8; 42,2 |
6 |
10 |
75 |
90 |
20 |
0,9 |
50,5; 52,6; 53,4; 50,8; 51,3; 52,6; 53,7; 54,8 |
8 |
11 |
30 |
60 |
10 |
0,8 |
14,5; 13,6 ; 12,4; 13,7; 12,8; 14,2; 11,0 |
7 |
12 |
35 |
63 |
15 |
0,82 |
6,5; 5,8; 5,0; 5,7; 5,9; 5,1; 4,7; 5,0; 5,7; 4,6 |
10 |
13 |
40 |
64 |
12 |
0,85 |
13,5; 9,8; 11,0; 12,9; 10,2; 11,3; 9,5 |
7 |
14 |
45 |
63 |
17 |
0,87 |
16,8; 15,6; 14,3; 15,4; 12,8; 13,9; 14,1; 12,4 |
8 |
15 |
50 |
60 |
20 |
0,9 |
30,8; 30,0; 28,2; 29,4; 30,7; 27,3; 26,5; 25,8 |
8 |
16 |
55 |
55 |
10 |
0,8 |
29,8; 27,5; 25,6; 27,0; 28,4; 26,4; 25,3 |
7 |
17 |
60 |
54 |
15 |
0,82 |
39,8; 37,7; 36,9; 38,4; 37,2; 38,6; 35,3; 35,7 |
8 |
18 |
65 |
52 |
12 |
0,85 |
46,3; 45,4; 43,6; 44,8; 46,8; 42,2 |
6 |
Окончание табл. 5.15
12 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
19 |
70 |
70 |
17 |
0,87 |
50,5; 52,6; 53,4; 50,8; 51,3; 52,6; 53,7; 54,8 |
8 |
|
20 |
75 |
90 |
20 |
0,9 |
60,5; 59,8; 58,4; 55,7; 57,3; 55,4 |
6 |
|
21 |
30 |
60 |
10 |
0,8 |
6,5; 9,6; 9,3; 7,7; 8,4; 6,8; 7,2; 7,5; 8,6; 9,7 |
10 |
|
22 |
35 |
63 |
15 |
0,82 |
14,5; 13,6 ; 12,4; 13,7; 12,8; 14,2; 11,0 |
7 |
|
23 |
40 |
64 |
12 |
0,85 |
6,5; 5,8; 5,0; 5,7; 5,9; 5,1; 4,7; 5,0; 5,7; 4,6 |
10 |
|
24 |
45 |
63 |
17 |
0,87 |
13,5; 9,8; 11,0; 12,9; 10,2; 11,3; 9,5 |
7 |
|
25 |
50 |
60 |
20 |
0,9 |
14,5; 13,6 ; 12,4; 13,7; 12,8; 14,2; 11,0 |
7 |
|
26 |
55 |
55 |
10 |
0,8 |
39,8; 37,7; 36,9; 38,4; 37,2; 38,6; 35,3; 35,7 |
8 |
|
27 |
60 |
54 |
15 |
0,82 |
30,8; 30,0; 28,2; 29,4; 30,7; 27,3; 26,5; 25,8 |
8 |
|
28 |
65 |
52 |
12 |
0,85 |
29,8; 27,5; 25,6; 27,0; 28,4; 26,4; 25,3 |
7 |
|
2 |
70 |
70 |
17 |
0,87 |
60,5; 59,8; 58,4; 55,7; 57,3; 55,4 |
6 |
|
30 |
75 |
90 |
20 |
0,9 |
46,3; 45,4; 43,6; 44,8; 46,8; 42,2 |
6 |
Настоящий стандарт распространяется на твердые (скальные и полускальные) горные породы и устанавливает методы определения предела прочности при одноосном сжатии.
М етод одноосного сжатия образцов правильной формы плоскими плитами предназначен для определения характеристик горных пород применительно к расчетам и проектированию горных работ, оборудования, проведения исследовательских и сравнительных испытаний.
Сущность метода заключается в измерении максимального значения разрушающего давления, приложенного к плоским торцам правильного цилиндрического образца через плоские стальные плиты.
Количество образцов при массовых испытаниях должно обеспечивать относительную погрешность результатов их испытаний не более 20 % при надежности не ниже 0,8 и быть не менее 6.
Количество образцов при сравнительных испытаниях должно обеспечивать относительную погрешность результатов их испытаний не более 10 % при надежности не ниже 0,95 и быть не менее 10.