9.Ремонт технологического оборудования

Ответственный

Описание работ

Указание

1. Порядок проведения технического обслужи-

Начальники цехов,

Техническое обслуживание выполняет персонал

Графики технического об-

сменные мастера

цеха соответствующих фабрик согласно утвер-

служивания составляются еже-

жденным Графикам и Правилам технической экс-

месячно начальником цеха

плуатации на конкретный вид оборудования. Мас-

(мастерами) за три дня до нача-

тера смен, поммастеров регистрируют работу обо-

ла следующего месяца и утвер-

рудования в течение смены с указанием причин

ждается начальником цеха

простоев, выявленных замечаний при работе обо-

(главным инженером фабрики).

рудования и при проведении профилактического

осмотра оборудования в «Сведениях о простоях

Оплата простоев произво-

оборудования» ( Приложение А, Б) и в «Журнале

дится согласно приложению В

передачи смен».

2. Организация проведения ремонтов.

Главные механики СГМ

2.1. Планирование капитальных и средних ре-

Годовой план на средний и

ПЭО фабрик

монтов.

капитальный ремонт утвержда-

Планируемый объем работ определяется Планом

ет главный инженер комбината

средних и капитальных ремонтов технологи-

(Приложение Г), квартальный

ческого оборудования на год (приложение Г), ко-

график ремонтов - главный

торый разрабатывают в соответствии с производ-

инженер фабрики

ственной программой фабрик с учетом сроков и

периодичностью ремонтов оборудования, нормами

времени на ремонт, а также с учетом результатов

анализа ТО оборудования.

Главные механики

На основании Плана средних и капитальных

Квартальный график ремон-

СГМ фабрик

ремонтов технологического оборудования на год

та технологического оборудо-

составляют график квартального ремонта техноло-

вания доводится до всех заин-

гического оборудования (Приложение Д)

тересованных служб.

Главные инженера фаб-

2.2. Организация проведения непланового ре-

рик

монта СГМ.

Главные механики СГМ

На каждый аварийный останов оборудования,

Акт непланового ремонта

фабрик, начальники

который не в состоянии устранить работники экс-

СГМ составляется в произволь-

цехов, мастера

плуатации (слесарь, поммастер) начальник цеха

ной форме

вместе с главным механиком фабрики составляют

акт непланового ремонта СГМ. В акте подробно

указываются происшедшие отказы, причины и по-

следствия аварии. Намечаются работы, необходи-

мые для устранения аварии и пуска оборудования в

эксплуатацию.

Акт передается главному инженеру фабрики на

утверждение и принятия решения по корректи-

рующим действиям (состав бригады, нормы време-

ни и расценки, внесение изменений в плановый

график ремонтов).

Сменные мастера

Факты отказов в работе оборудования, ухудше-

Журнал содержит следую-

ния производительности и т. д. по каждому цеху

щие графы:

регистрируются в «Журнале регистрации отказов

дата

оборудования в межремонтный период» с после-

наименование оборудования

дующим анализом причин отказов.

причина и время простоя

подпись сменного мастера

Анализ причин поломок оборудования проводят

главный механик СГМ фабрик

совместно с на-

чальниками цехов.

Сменные мастера, по­мощники мастеров

Мастера СГМ

Главные механики СГМ фабрик

3. Подготовка к проведению капитального и среднего ремонтов.

На основании графиков проведения ремонтов и анализа ТО оборудования сменный мастер при уча­стии поммастера составляет «Ведомость дефектов» (приложение Е) каждой запланированной единицы оборудования и передает в СГМ фабрик не позднее 5-и дней до начала ремонтов.

На основании Ведомости дефектов и контроля наличия у слесарей-ремонтников СГМ необходи­мого и исправного инструмента и приспособлений для проведения выписывают со склада необходи­мые запасные части и материалы.

При отсутствии на складе необходимых для ре­монта запчастей и материалов мастера СГМ допол­нительно подают заявку на приобретение материа­лов и запасных частей или их изготовление силами ЦММ ОГМ, и согласовывает ее с главным механи­ком фабрики.

Главный механик ставит в известность началь­ника технологического цеха об отсутствии необхо­димых для ремонта запчастей и материалов, и вме­сте принимают решение о переносе ремонта кон­кретного оборудования на более поздний срок до прибытия на склад необходимых деталей.

Сменный мастер передает «Ведомость дефектов» в СГМ фабрик

Получение запасных дета­лей со склада осуществляется по требованию

Заявка на изготовление за­пасных частей и материалов со­ставляется в форме заказа (При­ложение Ж), на - приобретение в форме докладной записки (МИ-ОЛК-ПЖЦЗ-01, приложе­ние К).

Начальник цеха, сменный мастер

Мастера СГМ Бригадир СГМ

4. Сдача оборудования в капитальный и средний ремонты.

Согласно квартальному графику ремонта техно­логического оборудования останавливают обору­дование в ремонт. Цеховой персонал освобождает его от заправки полуфабрикатами и производит капитальную чистку этого оборудования.

Чистое, укомплектованное, работоспособное оборудование принимает в ремонт и оформляет «Сдаточный акт» (Приложение Л).

Мастера СГМ, бригадиры слесарей-ремонтников СГМ

Мастера ППР электро­ремонтного цеха Мастера КиП Мастера парасилового цеха и цеха вентиляции

5. Порядок проведения капитальных и средних ремонтов:

> объем работ по капитальному и среднему ре­монтам должен соответствовать утвержденным технологиям ремонта, разработанным для каждого вида оборудования;

> при проведении ремонта все обнаруженные неисправности как занесенные, в ведомость дефектов, так и выявленные в процессе ремон­та должны быть устранены;

> ремонт оборудования вспомогательными службами:

- ремонт электрической части;

- ремонт аппаратуры и средств автоматики;

- ремонт трубопроводов и запорной арматуры производит персонал, закрепленный за его об­служиванием.

Привлечение вспомогатель­ных служб (за исключением ремонта электрической части) осуществляется в случае выяв­ления неисправностей данной части оборудования.

Мастер СГМ, сменный мастер

6. Предварительная приемка из капитального и среднего ремонтов.

Предварительная приемка производится после внешнего осмотра оборудования, испытания на холостом ходу и в заправленном виде не менее чем за 2 часа до окончания смены.

Сдача оборудования после ремонта произво­дится:

при среднем ремонте - мастером СГМ - смен­ному мастеру;

при капитальном ремонте - главный механик СГМ - начальнику технологического цеха.

При сдаче оборудования из ремонта мастер СГМ обязан предъявить ведомость дефектов на оборудование с отметкой о выполнении или причин невы­полнения.

Мастер СГМ

7. Выявленные замечания в ходе предвари­тельной приемки оборудования из ремонта устра­няются бригадой слесарей-ремонтников СГМ с занесением в «Сдаточный акт».

Главному механику СГМ запрещается до полного уст­ранения дефектов давать но­вые задания бригаде слесарей-ремонтников, на ремонт дру­гих машин.

По КР - главные меха­ники СГМ фабрики начальники цехов

По CP - мастера СГМ и мастера смены.

8. Окончательная приемка из капитального и среднего ремонтов.

Окончательная приемка производится полно­стью заправленного оборудования на ходу:

- после CP в течение 3-х смен;

- после КР в течение 9-ти смен.

В сдаче оборудования из ре­монта принимают участие:

-мастер СГМ,

-бригадир СГМ,

-мастер ППР электроремонт­ного цеха;

При необходимости (в случае привлечения к ремонту):

-мастер КиП,

-мастер паросилового цеха и цеха вентиляции. В приемке оборудования: -сменный мастер, -помощник мастера.

Мастер СГМ, главный механик СГМ

9. Выявленные замечания в ходе окончательной приемки оборудования из ремонта вносятся в «Сдаточный акт» и устраняются в период не пре­вышающий норму времени среднего ремонта дан­ного оборудования.

Главный механик СГМ, начальник цеха, мастер СГМ, мастер смены

Главный механик СГМ

10. Оценка качества ремонта.

При отсутствии неисправностей или после их устранения в определенные сроки, ответственные за прием оборудования после ремонта подписыва­ют «Сдаточный акт» с проставлением оценки «от­лично» или «хорошо».

При наличии замечаний, не устраненных по причинам, не зависящим от СГМ главный механик имеет право изменить оценку с предоставлением объяснений прилагаемых к сдаточному акту

После оформления «Сда­точный акт» передается в ООиОТ, ведомость дефектов передается сменному мастеру на хранение.

При задержке в оформле­нии «Сдаточного акта» и при­емке оборудования по вине работников технологических цехов, работающее оборудова­ние считается автоматически принятой с оценкой «отлично».

Оценка «отлично» выстав­ляется, если оборудование от­ремонтировано в полном соот­ветствии с техническими усло­виями на ремонт, в процессе испытаний устранены все заме­чания отраженные в акте или без замечаний и полностью удовлетворяет требуемым по­казателям.

Оценка «хорошо» вы­ставляется, если при приемке обнаружены несоответствия регламентируемых норм точ­ности изготовления и сборки деталей, не оказывающие прямого влияния на работу оборудования и качество вы­пускаемой продукции.

Главные инженера фаб­рик

Главные механики СГМ, мастера СГМ, начальники цехов, Сменные мастера

11. Анализ работы по техническому обслужи­ванию и ремонту оборудования. При анализе определяют:

- перечень быстроизнашивающихся материалов и запчастей оборудования с установлением опти­мального срока их службы, составляемый масте­рами СГМ на основании «Журнала учета сроков службы деталей установленных при среднем и капитальном ремонтах» и утверждаемый главным механиком фабрики;

- потребность в быстроизнашивающихся мате­риалах и запчастях для бесперебойной работы оборудования, составляемая главным механиком фабрики и начальниками цехов в виде заявки в ОМТС и заказов в ОГМ;

- фактический процент выполнения ремонтов оборудования согласно графику ремонтов;

- уровень технического состояния оборудования, с учетом замечаний изложенных в актах на ре­монт, комиссией, назначаемой главным инжене­ром фабрики не реже 1 раза в квартал. Комиссия составляет акт проверки произвольной формы.

Итоги анализа работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования заслу­шиваются на совещании у ди­ректоров фабрик (главных ин­женеров).

На основании анализа на рабочих совещаниях принима­ются решения, о мерах по улучшению технического об­служивания и контроля за над­лежащим состоянием исполь­зуемого оборудования, об объ­емах закупок материалов и зап­частей, необходимых для работ по техническому обслужива­нию и ремонту оборудования, о премировании и наложении взысканий за нарушения по техническому обслуживанию.