- •Содержание
- •Общие сведения о предприятии
- •3. Системы и планы прядения. Физико-механические свойства пряжи
- •4. Устройство и организация складов
- •5. Технологическая карта по прядению фабрики № 3
- •Участок ленточных и ровничных машин
- •6. Характеристика применяемого оборудования
- •Набор игольно-планочной гарнитуры льночесального агрегата ачл-140
- •7. Работа поммастера
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Ответственность:
- •8.Виды брака полуфабрикатов и пряжи и его причины
- •9.Ремонт технологического оборудования
4. Устройство и организация складов
Входной контроль - контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте и эксплуатации продукции (ГОСТ 16504).
Идентификация продукции - процедура, обеспечивающая в сфере производства, обращения, эксплуатации однозначное распознавание определенной продукции среди подобной по отличительным признакам (РД РБ 0410.42).
Партия волокна - любое количество волокна одного номера, оформленного одним документом о качестве.
Партия пряжи - количество текстильных нитей одного наименования, способа производства, цвета, сорта, класса, числа и порядка сложений, одних величин и направлений номинальных круток, одной смеси, номинальной линейной плотности, отделки, оформленное одним документом о качестве.
Партия очеса - любое количество кип льняного очеса одного номера и одного вида первичной обработки, оформленное одним документом о качестве.
Партия чесаного льна в ленте - любое количество кип чесаного льна в ленте одною номера и одного вида первичной обработки, оформленное одним документом о качестве.
Органолептическая оценка качества - определение качества сырья по внешним признакам, с помощью органов чувств (зрения, осязания), эксперта, путем сравнения со стандартными образцами.
Ответственность.
Ответственность за соответствие закупленного сырья требованиям ТНПА и договорам на поставку возлагается на заместителя главного инженера по сырьевому обеспечению.
Ответственность за функционирование и соблюдение процесса входного контроля возлагается на заместителя главного инженера по сырьевому обеспечению.
Ответственность за приемку по количеству и качеству закупленного сырья возлагается на начальника СО.
Ответственность за хранение поступившего сырья несет мастер СО.
Ответственность за правильность проведения, оформления результатов физико-механических испытаний сырья и передачу информации заинтересованным службам в установленные сроки несут зам. директора по качеству фабрики № 2 и начальник лаборатории СО.
Ответственность за правильность проведения, оформления результатов физико-химических испытаний сырья и передачу информации заинтересованным службам в установленные сроки несет начальник химической лаборатории.
Ответственность за возврат поставщику несоответствующего сырья несет заместитель главного инженера по сырьевому обеспечению.
Ответственность по видам работ - в соответствии с разделом 4 настоящего документа.
5. Технологическая карта по прядению фабрики № 3
№ пп |
Наименование Параметров |
Ед. изм |
Показатели параметров |
Наименование средств контроля, соблюдение технологических и качественных показателей. Документация, на основе которой осуществляется контроль |
Прядильно-приготовительный цех |
||||
1. |
Участок деления горстей |
|
|
|
1.1. |
Вид упаковки |
кипа |
Трепаный лён |
Весы почтовые шкальные РП-150Ш-13М (0-150кг) ц.д. 50г. |
|
|
|
|
СТБ1195-99 |
1.2. |
Вес упаковки, не менее |
кг |
80 |
Весы почтовые шкальные РП-150Ш-13М (0-150кг) ц.д. 50г. |
1.3. |
По ассортименту |
№ трепаного льна |
Трепаный лен № 11-№16 |
Органолептический, инструментальный метод оценки |
1.4. |
По качеству |
Трепаный лен |
Трепаный лен № 11-№16 |
СТБ1195-99 Лабораторный анализ |
2. |
Эмульсирование трепаного льна |
|
|
|
2.1. |
Нанесение эмульсии |
% |
1-4 в зависимости от влажности поступившего вол-на |
Расчетным путем. Лабораторный анализ. |
3. |
Отлежка трепаного льна |
|
|
|
3.1. |
Время отлёжки |
час. |
24-36 |
Часы настенные |
3.2. |
Температура в помещении для отлёжки льна: |
|
|
|
|
-Летний период |
0С |
19-24 |
Гигрометр типа ВИТ-1 или ВИТ-2 (0-240С; 16-400С) ц.д. 0,20С Нормы ТВР |
|
-Зимний период |
0С |
18-20 |
|
3.3. |
Относительная влажность в помещении для отлежки трёпаного льна: |
% |
65-75 |
Гидрометр типа ВИТ2 (16-400С) ц.д. 0,20С |
4. |
Влажность трепаного льна после эмульсирования: |
|
|
|
4.1. |
-Зимний период |
% |
12-14 |
Лабораторный анализ |
|
-Летний период |
% |
12-14 |
Лабораторный анализ |
5. |
Переработка трепаного льна на машинах ф. «Мекки» и АЧЛ-140 |
|
|
|
5.1. |
Деление трепаного льна на горсти, вес 2х горстей |
г |
200 ± 10 |
Весы циферблатные РН-10Ц-13У |
5.2. |
На льночесальных машинах ф. «Мекки»: |
|
|
|
5.2.1. |
Закладка горстей в колодки: |
|
|
|
|
-Выпуск вершинной части |
мм |
2/3 длинны горсти |
Линейка 0-500 мм |
|
-Выпуск комлевой части |
мм |
1/3 длинны горсти |
Линейка 0-500 мм |
|
-Величина перекладки горстей на заднем автомате |
мм |
165-200 |
Линейка 0-1000 |
5.2.2. |
Расстояние от колодки до конца иглы гребенных полотен |
мм |
10 |
Линейка 0-300 |
5.3. |
На льночесальном агрегате АЧЛ- 140: |
|
|
|
5.3.1. |
Плотность настила вол-на на питающем транспортере |
гр/м |
850-900 |
Линейка 0-1000 Весы циферблатные РН-10Ц-13У |
5.4. |
Качество чесоного льна в ленте |
|
|
|
5.5. |
Качество очесов |
|
|
ТУ РБ 00311852.067-97 |
6. |
Формирование ленты на автоматической раскладочной машине и лентоформирующей машине: |
|
|
|
6.1. |
Масса ленты в пачке |
кг |
Iс-15,0±0,8 IIc-15,0±0,9 |
Весы медицинские РП-150-МГ(0-150кг) |
6.2. |
Длинна ленты в пачке |
м |
Iс-500,0±10,0 IIc-500,0±12,5 |
Лентомер ПОНЛ (0-9999,9 оборота) |
6.3. |
Коэффициент вариации по толщине, не более: |
|
|
Прибор для определения неровноты ленты НП-2 СТП-ОЛК-02-2003 |
|
1 сорт |
% |
19 |
|
|
2 сорт |
% |
22 |
|
7. |
Температурно-влажностный режим на участке льночесальных машин: |
|
|
|
7.1. |
Температура: |
|
|
|
|
-В зимний период |
0С |
18-20 |
Гигрометр типа ВИТ-1 или ВИТ-2 |
|
-В летний период |
0С |
19-24 |
|
7.2. |
Относительная влажность воздуха |
% |
65-75 |
|
8. |
Отлежка ленты в пачках: |
|
|
|
8.1. |
Время отлежки, не менее |
час |
24 |
Часы настенные |
8.2. |
Температура в помещении для отлежки ленты в пачках: |
|
|
|
|
-В летний период |
0С |
19-24 |
Гигрометр ВИТ-1 или ВИТ-2 |
|
В зимний период |
0С |
18-20 |
|
8.3. |
Относительная влажность в помещении для отлежки льна в пачках |
% |
65-75 |
Гигрометр ВИТ-1 или ВИТ-2 |