21. Сущность предварительно напряженного железобетона. Его достоинтсво по сравнению с обычным железобетоном.

Железобетонные изделия и конструкции значительно превосходят бетонные по несущей способности и другим механическим свойствам. Особенно эффективны предварительно напряженные конструкции. В сравнении с обычными они обладают более высокой трсщиностойкостью, лучше сопротивляются динамическим нагрузкам, хорошо противостоят коррозионным воздействиям.

В предварительно напряженном железобетоне арматуру предварительно растягивают, а после изготовления конструкции и затвердевания бетона ее освобождают от натяжения. При этом арматура сокращается и вызывает сжатие бетона. В результате предельная растяжимость бетона в конструкции под действием эксплутационной нагрузки как бы увеличивается, так как деформации от предварительного сжатия суммируются с деформациями растяжения. Предварительное напряжение арматуры не только предупреждает появление трещин в бетоне растянутой зоны конструкции, но позволяет сократить расход арматуры, используя высокопрочные сталь и бетон, снизить вес железобетонных конструкций, повысить их трещиностойкость и долговечность. В предварительно-напряженных железобетонных конструкциях более полно используется прочность стали и бетона, поэтому уменьшается масса изделия.

22. Понятие о технологических схемах приготовления железобетонных изделий. Разновидности поточных методов изготовления изделий в неперемещаемых и перемещаемых платформах.

Основные операции при производстве железобетонных изделий: приготовление бетонной смеси, изготовление арматурных изделий, армирование и формование изделий и их ускоренное твердение.

1 Бетонную смесь приготовляют в бетоносмесительном цехе

2 арматуру - в арматурном цехе. На специальных станках очищают от ржавчины, правят и режут на стержни заданной длины. Придают необходимую форму. Отдельные стержни и проволоку соединяют в сетки и каркасы контактной сваркой на сварочных станках.

3 Готовые сетки и каркасы передают в формовочный цех, где их укладывают в формы. Напрягаемую арматуру натягивают на анкеры форм с помощью домкратов или методом термического натяжения.

4 Формование изделий - один из важнейших технологических переделов. Он состоит из сборки форм, установки арматуры, укладки бетонной смеси в форму и уплотнения. При массовом изготовлении применяют только металлические формы. Перед укладкой арматуры и бетона формы очищают и покрывают смазочным материалом, препятствующим сцеплению бетона с металлом формы.

На заводах сборного железобетона применяют три различных схемы производства.

Первая схема – изготовление изделий в стационарных неперемещаемых формах – стендовый и кассетный способы. При стендовом способе изделия изготовляют в формах, устанавливаемых на бетонных площадках с ровной поверхностью, либо в матрицах, представляющих собой отпечаток поверхности изделия сложной конфигурации. Изделия подвергают тепловой обработке непосредственно в форме. При кассетном способе формование и твердение изделий происходит в вертикальной форме – кассете, которая состоит из ряда отсеков для изделий, образованных стальными и железобетонными вертикальными станками. Формование изделий в вертикальном положении резко сокращает производственные площади, что является основным преимуществом способа. Кассета имеет специальные паровые рубашки для обогрева изделий. Может применятся также электропрогрев.

Вторая схема – изготовление изделий в формах, перемещаемых по отдельным технологическим постам. Различают конвейерный способ с максимальным расчленением технологических операций и поточно-агрегатный, при котором несколько операций могут выполняться на одном посту. Конвейерный способ обеспечивает высокую механизацию и производительность труда.

Третья схема – вибропрокат – изготовление изделий методом непрерывного формования на станах. Стан имеет непрерывно движущуюся со скоростью 25 м\ч металлическую ленту, на которой с помощью вибрирования и прокатки формуется изделие, перемещаемое затем в зону тепловой обработки.