2.3 Выбор и расчет транспортного и вспомогательного оборудования

Транспортное оборудование

Выбираем для подачи бревен к ЛАПБ конвейер БА-40 (табл. 24).Скорость движения ленты составляет 0,8 м/с.

Определяем часовую производительность конвейера:

П_к=3600VK₁K₂/L (2.9)

где V-скорость движения ленты конвейера, м/с;

L-средняя длина бревна, м;

К₁-коэффифиент использования рабочего времени (0,6-0,7);

К₂-коэффициент использования органа (0,75-0,85).

П_к=3600×0,8×0,7×0,85/4=428 бр/ч.

Определяем часовую производительность GiGa 02B при распиливании бревен диаметром 60 см. Часовая производительность одной ЛАПБ П=5202/8=650 бр/ч. Таким образом, количество конвейеров n = 650/428=1,5. Значит, два цепных конвейера БА-40 обеспечят безостановочную работу ЛАПБ.

Выбираем для подачи бревен к ленточнопильному станку LT40HDG конвейер БА-100 (табл. 24).Скорость движения ленты составляет 0,3 м/с.

Определяем часовую производительность конвейера по формуле 2,9:

П_к=3600×0,3×0,6×0,75/4=121 бр/ч.

Определяем часовую производительность LT40HDG при распиливании бревен диаметром 60 см. Часовая производительность одного LT40HDG П=50/8=6 бр/ч. Таким образом, количество конвейеров n =6/121=0,1. Значит, один цепной конвейер БА-100 обеспечят безостановочную работу LT40HDG.

Определяем модель ленточного конвейера предназначенного для удаления щепок от рубительной машины МР2-20. Производительность этой рубительной машины по технической характеристике составляет20 м³плотных. С учетом коэффициента разрыхления щепок К_р=2,7 производительность ее будет

П_р.м=2,7×20=54 м³ сыпучих.

Скорость движения ленты конвейера принимаем V=2м/с.

Тогда ширина ленты конвейера определяется по формуле: , (2.10)

где П - производительность конвейера, м³ сыпучих.

= 0,36 м.

Принимаем ленточный конвейер КСЛ 4040-60 с шириной ленты 400 мм.

Сортировальные устройства для пиломатериалов

Определяем мелкость сортирования для ЛАПБ, это значит количество сортировальных групп досок по формуле:

m=ArslK+R (2.11)

где А–коэффициент, который учитывает средний диаметр распиленных бревен (6);

r-количество эффективных лесорам в цехе;

s и l- количество групп, на которые рассортировывают доски по сортам и по длине;

К-коэффициент повторения размеров (1);

R-резервные места.

m=6×1×3×2×1+2=38.

Определяем длину участка расположения досок:

l=ma/2 (2.12) где а - длина участка для расположения одного пакета (1,8-2 м).

l= 38×2/2=38 м.

Определяем модель и количество сортировального устройства:

Таким образом, модель сортировальной установки будет ПСП-18.Количество досок, которые за смену поступают на сортирование, определим по производительности ЛАПБ.

П_ЛАПБ = 31212досок/смену

Производительность сортировального устройства определяем по формуле

П_с.у= (2.13)

где V- скорость конвейера (0,42) , м/с;

T- продолжительность смены, мин;

а- расстояние между упорами конвейера (0,84) , м;

К- коэффициент использования рабочего времени (0,6-0,7).

П_с.у= = 10080 досок.

Количество сортировальных устройств: n= =3.

Принимаем три устройства с загрузкой 100%.

Определяем мелкость сортирования для ленточнопильного станка, это значит количество сортировальных групп досок по формуле 2.11:

m=8×1×3×2×1+2=50.

коэффициент, который учитывает средний диаметр распиленных бревен (8);

Определяем длину участка расположения досок по формуле 2.12:

l= 50×2/2=50 м.

Определяем модель и количество сортировального устройства:

Таким образом, модель сортировальной установки будет ПСП-18. Количество досок, которые за смену поступают на сортирование, определим по производительности ленточнопильного станка.

П_лен = 800 досок/смену

Производительность сортировального устройства определяем по формуле 2.13

V- скорость конвейера (0,21) , м/с;

П_с.у= = 4320 досок.

Количество сортировальных устройств: n= =0,2.

Принимаем одно устройство с загрузкой 20%.