2. Составление технологического процесса

Технологический процесс ( ЛАПБ):

1) Подача брёвен в лесопильный цех;

2) Раскрой на обрезные доски: распиливание на доски, торцовка (торцовочное устройство), обрезка (фрезерно-обрезные станки), рубка кусковых отходов и измельчение крупной щепы (рубительная машина), сортировка щепы;

3) Сортировка досок;

4) Передача досок на склад;

5) Удаление щепы из ЛАПБ и направление её в бункер на хранение.

Технологический процесс ( Ленточнопильный станок):

1) Подача брёвен в лесопильный цех;

2) Раскрой бревна на брус и необрезные доски;

3) Перенаправление бруса обратно к ленточнопильному станку;

4) Раскрой бруса на обрезные и необрезные доски;

5) Торцовка досок;

6) Обрезка необрезных досок;

7) Сортировка досок;

8)Передача досок на склад;

9) Рубка кусковых отходов и измельчение крупной щепы поступающих от ленточнопильного, торцовочного и обрезного станков;

10) Сортировка щепы;

11) Направление щепы в бункер на хранение.

Раздел 2 Выбор и расчет оборудования

2.1 Выбор и расчет головного бревнопильного оборудования

Выбор и расчет линии агрегатной переработки брёвен.

Модель линии агрегатной переработки брёвен выбираем по наибольшему диаметру бревна, который она может распилить. Т.к. диаметр распиливаемого бревна 20 см, то выбираем линию GiGa 02B (максимальный диаметр 36см).

Сменная производительность П, (м3) линии агрегатной переработки брёвен определяется по формуле:

(2.1)

где U - скорость подачи, м/мин; Т- продолжительность смены, мин; q - объем бревна, м³; L - длина бревна, м; Кр и Км - коэффициенты использова­ния соответственно рабочего и машинного времени. (Кр и Км = 0,85).

м³;

Сменная производительность П, (бр.) линии агрегатной переработки брёвен определяется по формуле:

(2.2)

где, Пм³ - сменная производительность в м³; Vбр – объём бревна в м^3;

бр;

Находи количество сырья для выпиловки 1000 м³ досок:

В = (1000/64,4) 100 = 1553 м³;

При производительности одной станкосмены 764,7 м³ для распиловки этого сырья необходимо будет 1553/764,7 = 2 станкосмены.

Модель ленточнопильного станка выбираем по наибольшему диаметру бревна, который она может распилить. Т.к. диаметр распиливаемого бревна 60 см, то выбираем станок LT40HDG (максимальный диаметр 90см).

Сменная производительность П, (м3) линии агрегатной переработки брёвен определяется по формуле:

(2.3)

где U - скорость подачи, м/мин; Т- продолжительность смены, мин; q - объем бревна, м³; L - длина бревна, м; Кр и Км - коэффициенты использова­ния соответственно рабочего и машинного времени. (Кр = 0,6; Км = 0,85). z - количество проходов при распиловке одного бревна;

м³;

Сменная производительность П, (бр.) ленточнопильного станка определяется по формуле (2.2):

бр;

Находи количество сырья для выпиловки 1000 м³ досок:

В = (1000/74) 100 = 1351,4 м³;

При производительности одной станкосмены 63,3 м³ для распиловки этого сырья необходимо будет 1351,4/63,3 = 21,4 станкосмены.

Расчёт загрузки лесопильного оборудования, которые установлены в цеху, выполняют по форме таблица 2.1.

Таблица 2.1 Расчёт загрузки лесопильного оборудования

Номер постава	Диаметр бревна, см/толщина бруса, мм	Кол-во пил в поставе		Кол- во брёвен, которые распиливают
		1 проход	2 проход	вразвал		с брусовкой
				шт.	м3	шт.	м3
1	2	3	4	5	6	7	8
1	20	7	-	5981	879,24	-	-
2	60/300	1	1	-	-	460	586,16

Продолжение таблицы 2.1

Сменная производительность лесопильной рамы, шт. бревна			Необходимое кол-во станкосмен			Загрузка лесопильного оборудования в станкосменах
вразвал	с брусовкой		вразвал	с брусовкой		1 поток
	1 проход	2 проход		1 проход	2 проход	ЛАПБ	Ленточно-пильный станок
9	10	11	12	13	14	15	16
5202	-	-	2	-	-	2	-
-	50	50	-	21,4	21,4	-	21,4
Вместе			2	21,4	21,4
Всего			44,8

Исходными данными являются план раскроя брёвен, по которому принимают количество распиленных брёвен по каждому поставу.