2.2 Выбор и расчет технологического оборудования

Станки для торцовки и обрезки досок

Т.к. из ЛАПБ выходят только обрезные доски, станки для торцовки и обрезки досок понадобятся только для досок выходящих из ленточнопильного станка.

Для распиливания брёвен выбран ленточнопильный станок LT40HDG. Определим кол-во необрезных досок по поставу, который поступает на торцовку и обрезку от ленточнопильного станка.Отметим, что кол-во необрезных досок, выпиленных с одного бревна по поставу, принятые по таблице 1.3.

Из таблицы 2.2 видно количество необрезных досок поступающих на торцовку и обрезку при распиливании с брусовкой брёвен диаметром 60 см: N = 400 шт.

Выбираем для торцовки досок станок ЦКБ40-01 (табл. 20 приложения) и определим его производительность:

П_т = N_пр ×Т×К (2.4)

где N_пр – пропускная мощность станка (штук досок за 1 мин);

Т – продолжительность смены, мин;

К – коэффициент использования рабочего времени (К = 0,7-0,75).

П_тарц = 14×480×0,75 = 5040 шт. досок.

Количество торцовочных станков в лесопильном потоке составляет:

n_торц = (2.5)

где П_торц – производительность торцовочного станка;

N – кол-во необрезных досок;

n_торц = 0,1

Таблица 2.2 Количество досок, которые поступают на торцовку (обрезка)

№ постава	Количество досок с одного бревна			Сменная производительность лесопильного оборудования		Сменная производительность, лесопильного оборудования шт. досок
	1 проход	2 проход				1 поток
	Необр.	Обр.	Необр.	шт. бревна	м3	ЛАПБ	Ленточнопильный станок
						Необр.	Обр.	Необр.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	6	-	-	5202	764,7	-	31212	-
2	6	8	2	50	63,3	300	400	100

Принимаем для установки в лесопильном потоке один торцовочный станок ЦКБ40-01 с коэффициентом загрузкиК=0,1.

Выбираем для обрезки необрезных досок обрезной станок Ц2Д-У(табл. 21 приложения 1)и определим его производительность:

П_обр = UTK/L (2.6)

где U – скорость подачи, м/мин;

T – продолжительность смены, мин.;

К – коэффициент использования станка (К = 0,55-0,65);

L – длина досок, м.

П_обр = 17×480×0,6/4 = 1224 шт. досок.

Количество обрезных станков в лесопильном потоке находим по формуле (2.5):

n_обр = 0,33

Принимаем для установки в лесопильном потоке один обрезной станок Ц2Д-У с коэффициентом загрузки К = 0,33.

Оборудование для переработки кусковых отходов

Определим кол-во кусковых отходов, которые поступают на дробление. Для этого сначала определим производительность цеха по распиленному сырью при распиловке брёвен по поставу.

Таким образом, из таблицы 2.2 видно, что при распиливании с брусовкой ленточнопильный станок распиливает за смену 63,3 м³. Для расчёта необходимого кол-ва рубительных машин принимаем производительность цеха по распиленному сырью П = 63,3 м³.

Кол-во отходов, которые поступят на дробление, определим с учётом результатов расчёта баланса древесины при распиливании, которые приведены при решении пункта «1.5 Баланс древесины».

Кусковые отходы составляют Р_к = 14,3% от объёма бревна.

По табл. 22 приложения 1 выбираем рубительную машину МР2-20, производительность которой составляет 20 м³/час, это значит за смену: П_р.м = П_г×Т×К_р (2.7)

где П_г – производительность рубительной машины за час;

Т- продолжительность смены;

К_р – коэффициент использования рабочего времени (К_р = 0,8).

П_р.м = 20×8×0,8 = 128 м³.

Определим количество рубительных машин:

m = (2.8)

где П – наибольшая сменная производительность лесоцеха по распиливанию сырья м³;

– количество кусковых отходов по балансу древесины, %;

– сменная производительность рубительных машин, м³.

m = 63,3×14,3/100×128 = 0,1.

Принимаем для установки одну рубительную машину с коэффициентом загрузки К_з = 0,1.

По табл. 23 приложения 1 выбираем сортировальную установку для щепок СШЧ-70, производительность которой в насыпном объёме составляет 70 м³/час.

Рубительная машина МР2-20 имеет производительность по плотным объёме 20 м³/час, это значит по насыпном объёме 20×2,7 = 54 м³/час (с учётом коэффициента разрыхления для щепок К_р = 2,7).

Значит, безостановочное сортирование щепок от одной рубительной машины обеспечит одна сортировальная установка.