- •1.Влияние общественности на решение проблем качества.
- •2. Всеобщее управление качеством(tqm).
- •3. Динамика понятий качества (на примерах)
- •4. Интеллектуальная собственность в управлении качеством.
- •5. Информация о товаре и изготовителе
- •6. Качество в рамках маркетинга
- •7. Качество здоровья
- •8.Качество и образование
- •9 Качество и удовлетворенность потребителя.
- •10. Качество и культура
- •11.Затраты на качество продукции
- •12.Качество и конкурентоспособность товаров
- •13.Маркировка товара на примере компании TradePilot
- •14.Международная стандартизация
- •15. Основные понятия и категории управления качеством
- •16.Отечественный опыт управления качеством.
- •21. Права и функции Госстандарта России.
- •22. Самоконтроль качества в производстве.
- •23. Семь инструментов качества Японской экономики.
- •24. Сертификация в зарубежных странах.
- •25. Система показателей качества продукции
- •26. Структура подразделения отк
- •27. Товарный знак. Конкурентные преимущества владения этой херней.
- •28. Характеристика стандартов исо
- •29. 14 Пунктов философии э. Деминга
- •30. Экономическая эффективность улучшения качества.
- •31. Экономические проблемы качества.
- •32. Улучшение качества жизни (на примере…)
- •33. Влияние качества на прибыль
- •34. Зарубежный опыт управления качеством (сша, Япония)
- •35. Интеллектуальная собственность в экономическом обороте. Цикл Кондратьева
- •36. Модель процесса менеджмента в управлении качеством
- •37 Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов
- •38 Новые международные стандарты qs - 9000; as - 9000; tl - 9000
- •39. Мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции
- •40. Нормативные документы по стандартизации.
- •41. Общие подходы и методы работы по качеству
- •42. Особенности решения проблем качества на примере пердприятий
- •43. Показатели качества продукции.
- •44. Показатели надежности
- •45. Полномочия федеральных органов, осуществляющих контроль за качеством и безопасностью товаров (работ, услуг)
- •46. Стандартизация на предприятии (на примере…)
- •47. Статистические методы контроля
- •48. Срок службы (годности) и гарантийный срок на товар (работу)
- •48. Срок службы (годности). Гарантийный срок
- •49. Стандартизация в системе управления качеством
- •50. Всероссийский конкурс программы
- •51. Сертификация импортируемой и экспортируемой продукции в россии
- •52. Материальная среда, улучшение качества товаров и услуг.
- •53. Работа по стандартизации в рамках Содружества независимых государств
- •54. Контроль качества продукции на предприятии
- •55. Контроль качества продукции
- •56. Основные этапы и способы применения статистических методов управления качеством
- •61. Планирование качества продукции на п/п (на примере).
- •62. Классификация основных видов технического контроля.
- •63. Роль и задачи служб контроля качества на п/п ( на примере).
- •64. Самоконтроль качества в производстве.
- •65. Схемы сертификации продукции
- •67 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •68. Разновидности систем сертификации продукции
- •69.Экономические проблемы метрологии.
- •70. Конкурентоспособность и качество.
- •71. Сравнение подходов к качеству.
- •72. Международные организации по стандартизации.
- •74. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
- •75.Документация
- •76.Функции потерь Тагути
- •78. Зарубежный опыт управления качеством за рубежом. Достоинства и недостатки.
- •79. Общесистемные принципы управления качеством
- •80. Система понятий о квалиметрии. Статус квалиметрии как науки.
- •81. Совершенствование систем каечства
- •82. Требования к документации систем качества. Состав их документации
78. Зарубежный опыт управления качеством за рубежом. Достоинства и недостатки.
В Японии работы в области качества продукции развертывались с более широким использованием методов контроля качества продукции. Особое место в начальный период стали занимать статистические методы контроля. В конце 1950-х гг. в Японии повсеместно в промышленность проник всесторонний внутрифирменный контроль качества. Он предусматривал проведение контроля со стороны всех работников фирмы, начиная от рабочих, мастеров и заканчивая руководством. С этого момента стало проводиться систематическое обучение всех работников методам контроля качества. В дальнейшем система обучения превратилась в непрерывную и постоянную систему воспитания у трудящихся уважительного отношения к потребителю и качественным результатам своего труда. При реализации всех мероприятий по обучению, воспитанию и внедрению систем контроля за качеством продукции в полной мере японскими специалистами учитывались и учитываются:
• специфика продукции, традиции фирм;
• уровень образования;
• трудовые взаимоотношения в коллективе.
В начале 1960-х гг., когда в Японии были приняты законы, предоставляющие льготные условия для производителей экспортируемых товаров, усилия экспортеров уже были направлены на достижение качества продукции общемирового уровня. Обобщая опыт Японии по управлению качеством продукции, к основным его особенностям на настоящий период времени можно отнести следующее.
1. Последовательное и целеустремленное решение проблем качества на основе всего передового, современного, что накапливала теория и создает практика в этой области.
2. Воспитание уважительного отношения к пожеланиям потребителей, клиентов.
3. Непрерывное систематическое обучение кадров вопросам обеспечения и УКП, что дает высокий уровень подготовки в этой области всех работников фирмы.
4. Использование развитой системы инспектирования всей деятельности по обеспечению и управлению качеством продукции.
5. Разработка и реализация глубоко проработанных комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их выполнению.
6. Наличие исключительно развитой системы пропаганды создания высококачественной продукции и поощрения добросовестного труда.
7. Сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения и обеспечения качества продукции.
8. Наличие в сфере производства высококачественныхсредств труда.
9. Использование при обеспечении УКП передовых методов контроля качества, включая статистические методы, при приоритетном контроле качества производственных процессов.
10. Эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции. В настоящее время в Японии действует один миллион кружков качества, в которых участвуют около 10 млн человек.
11. Участие всех подразделений и работников фирмы в обеспечении и управлении качеством продукции. Широкими исследованиями установлено, что лишь 15–20 % проблем, связанных с качеством, возникает по вине непосредственных исполнителей и рабочих, а 80–85 % – это следствие несовершенства системы управления фирмой, ответственность за функционирование которой несет ее руководство.