Обладнання, матеріали та інструмент

1. Плоскопаралельні кінцеві міри довжини (різні набори).

2. Спорядження до кінцевих мір.

3. Регульовані калібри-скоби.

4. Жорсткі калібри-скоби.

5. Калібри-пробки.

6. Шаблони.

7. Слюсарні інструменти (ключі, викрутки тощо).

8. Контрольовані деталі.

9. Плакати, таблиці граничних відхилень деталей і гладких калібрів на їх виготовлення.

Послідовність виконання роботи

а). налагоджування регульованої калібра-скоби на розмір

Гладкі регульовані калібри-скоби (див. рис. 26, ж) слугують для контролю валів, розмір яких знаходять у певному інтервалі. Перед контролем деталей регульовану скобу налагоджують на необхідний розмір у такій послідовності:

1. За граничними розмірами вала визначають номінальні розміри калібра-скоби (ПР і НЕ) і контркалібрів (К-ПР; К-НЕ; К-С).

2. Із таблиць допусків на калібри визначають граничні відхилення для їх виготовлення.

3. Набирають блоки плоскопаралельних кінцевих мір довжини для налагодження прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) скоби (за розмірами контр- калібрів К-ПР і К-НЕ). Блоки набирають довільного розміру, який лежить у межах між граничними розмірами контркалібрів. Під час набору блоків слід дотримуватися правила, що в першу чергу набирають кінцеві міри, які мають тисячні частки міліметра, відтак соті, десяті і т. д. При цьому необхідно, щоб у блок входила мінімальна кількість мір. При розрахунку блоку шляхом віднімання зводять на нуль останню цифру заміру.

П р и к л а д: Потрібно скласти блок для розміру 53,525 мм.

Розмір 1-ї міри ________

^{залишок}

Розмір 2-ї міри ________

^{залишок}

Розмір 3-ї міри ________

^{залишок}

Розмір 4-ї міри ________

^{залишок}

Міри, які входять у блок і робочі поверхні вставок, промивають у бензині і протирають тканиною (сукном).

4. За набраним блоком мір, який дорівнює розміру контркалібра К-ПР, налагоджують прохідний бік регульованої скоби ПР у такій послідовності:

а) відпускають стопорні гвинти 6 вставок 3;

б) встановлюють блок мір між робочими поверхнями вставок;

в) регулювальним гвинтом 4 переміщують вставку 3 до змикання з блоком кінцевих мір;

г) перевіряють щільність притискання блоку вставками і стопорять вставку гвинтом 6.

Налагодження вважається правильним, якщо скоба під власною масою переміщується по бокових поверхнях блоку кінцевих мір.

Налагодження непрохідного боку калібра-скоби НЕ по контркалібру К-НЕ виконують у такій же послідовності, як і прохідного.

5. Контролюють налагодженим калібром-скобою вал і дають висновок про його придатність або непридатність.

б) контроль валиків калібром-скобою

Цей контроль проводять у такій послідовності:

- валик із заданої партії протирають змоченою в бензині тканиною і контролюють калібром-скобою в 3-х перерізах по довжині і у 2-х взаємно перпендикулярних напрямках по діаметру;

- сортують деталі на 3 групи: придатні, брак за завищеними розмірами і брак за заниженими розмірами.

Деталь вважають придатною, якщо вона проходить між губками прохідного боку калібра-скоби і не проходить між губками непрохідного боку калібра-скоби.

Брак за заниженими розмірами – коли прохідний і непрохідний бік калібра-скоби проходять; брак за завищеними розмірами – коли прохідний і непрохідний бік не проходять.

в) контроль втулок калібром-пробкою

Цей контроль проводять у такій послідовності:

- втулку із заданої партії промивають у бензині, протирають тканиною, потім контролюють калібром-пробкою;

- сортують деталі на 3 групи: придатні, брак за завищеними розмірами і брак за заниженими розмірами.

Деталь вважають придатною, якщо прохідна калібр-пробка входить в отвір, а непрохідна не проходить.

Брак за завищеними розмірами – якщо прохідна і непрохідна калібр-пробки проходять, брак за заниженими розмірами – коли прохідна і непрохідна калібр-пробки не проходять.

г) контроль деталей шаблонами

Цей контроль здійснюють після промивання деталі бензином і протирання її бензином.

Контроль шаблонами здійснюють, як правило, на просвіт між поверхнями деталі і шаблона (рис. 29), де встановлюють відхилення форми або розташування поверхонь.

Зміст звіту

1. Заповнити звітну форму (форма 5 - завдання І,ІІ,ІІІ)

2. Побудувати схему полів допусків деталі, калібрів і контр-калібрів.

3. Заповнити таблицю метрологічних характеристик плоско-паралельних кінцевих мір (форма 5).

4. Виконати ескіз регульованої калібра-скоби з проставленням виконавчих розмірів прохідного і непрохідного боків.