gusakov_v_g_ekonomika_organizatsiy_i_otrasley_agropromyshlen

их потенциал по выходу кормов реализуется в преобладающем числе хозяйств на 40—50%.

Основным источником (на 70—80% в зависимости от года) заготовки силоса в сельхозорганизациях республики является кукуруза. Резервы этой культуры — во внедрении в массовую практику интенсивных технологий, в уборке ее в стадии молочно-восковой спелости зерна и получении биологического урожая не менее 250—300 ц/га. В этих условиях, по расчетным данным, кукуруза конкурентна в сравнении с другими травянистыми и зернофуражными культурами.

В системе хозяйственных и экономических мер, определяющих эффективность производства кормов, выращиваемых сельхозкультур и используемых луговых угодий, важнейшее место принадлежит их интенсификации. Это главное средство и направление, по которому развивается сельское хозяйство цивилизованных стран, лучших сельскохозяйственных организаций республики.

14.2. Основные направления интенсификации кормовой базы

Решение проблемы увеличения производства кормов и улучшения их качества связано с усилением интенсификации всего земледелия, получением максимума продукции с каждого гектара продуктивных сельхозугодий и на каждую единицу производственных ресурсов.

Эффективность интенсификации кормопроизводства находится в при- чинно-следственной связи с качеством земли, климатом, вложениями капитала, применением энергосберегающих технологий, внедрением научных достижений и т. д. В данном контексте очевидно, что при дефиците финансовых и материальных ресурсов только их рациональное использование может обеспечить положительный результат.

По оценкам ученых и практиков, для условий Беларуси немаловажную роль в окупаемости затрачиваемых в кормопроизводстве средств играет увеличение применения органических и минеральных удобрений, повышение их экономической отдачи. По данным институтов почвоведения и агрохимии, земледелия и селекции, на минеральные и органические удобрения в сельском хозяйстве республики приходится не менее 40—60% прироста урожайности выращиваемых культур, пастбищ и сенокосов. В лучших условиях 1 кг NPK дает прибавку до 8—10 кг зерна, на лугах — до 10—12 к. е.

Применение органических удобрений (в 2003—2004 гг.) сократилось по сравнению с 1990—1991гг. в 2 раза — с 13,0—13,8 т в расчете на 1 га пашни до 6,2 т, минеральных — с 261—271 до 149—161 кг NPK. Недостаточно используются минеральные удобрения на пастбищах и сенокосах — 69—75 кг/га против 192 кг в 1990 г. В результате — спад урожайности культур севооборота, низкая продуктивность лугов.

В условиях дефицита и удорожания минеральных удобрений исключительно важно концентрировать ресурсы NPK на участках лугов с более высоким качеством почв, лучшей влагообеспеченностью, хорошим составом травостоя, с целью получения максимальной отдачи от затрачиваемых средств.

281

Согласно оценкам Центра аграрной экономики усиление интенсификации улучшенных луговых угодий (в 2010 г. — на 50%) должно привести к уве­ личению производства зеленой массы соответственно в 1,8 раза — до 27,1 млн т (факт в 2002 г. — 15 млн т). При этом затраты в расчете на 1 га будут в пределах 46 долл. США, в том числе на минеральные удобрения — 23 долл. (106 и 123 кг д. в/га). В 2004 г. вложения средств на 1 га улучшенных угодий составили 29 долл., из них на удобрение — 7 долл. (24,4%). Выход зеленой массы в 2010 г. расчетно составит — 15,0 т/га (в 2004 г. в среднем 10,28 т). Обеспечение более высокого уровня интенсификации луговых угодий позволит повысить их продуктивность как минимум до 18—20 т/га в зеленой массе, потребует вносить в расчете на 1 га порядка 200—250 кг NPK, из них 70—85 кг азота. Валовое производство зеленой массы в условиях интенсивной эксплуатации луговых угодий определится в пределах 45—50 млн т, что

в2,0—2,5 раза больше фактического сбора.

Всистеме факторов и мер интенсификации наряду с химизацией земледелия самым неотложным является решение проблемы технического оснащения. Высокопроизводительная сельскохозяйственная техника позволяет многократно экономить живой труд, сокращать затраты средств и потери продукции, снижать себестоимость.

Вусловиях сокращения трудовых ресурсов, физического и морального износа активной части основных производственных фондов кормопроизводст­ ва, воспроизводство материально-технической базы выходит на передний

план, требует изыскания внутренних финансовых ресурсов, привлечения

ииспользования иных источников и путей. Возможными направлениями работы могут быть:

организация прокатных пунктов энергонасыщенных машин и комбинированных комплексов;

создание механизированных отрядов при предприятиях райагропромсельхозтехники;

развитие лизинговых отношений и т. д.

Повышение эффективности кормопроизводства, наращивание объемов товарной продукции в существенной мере предопределяется мелиорацией сельхозугодий, представляющей комплекс интенсифицирующих технических

иагробиологических средств регулирования водного режима почв.

По всем научным данным, мелиорированные торфяно-болотные почвы должны не менее чем на 40—50%, а во многих местах на 60—70% заниматься многолетними травами, долголетними пастбищами и сенокосами, что позволит сохранить их плодородие и производить полноценные и менее затратные корма.

В повышении эффективности кормопроизводства весьма значима роль науки и научно-технического прогресса, реализация достижений которых позволяет практике увеличивать производство высококачественной продукции на единицу используемых затрат и ресурсов. Наука дает производству новые сорта с урожаем зерновых культур в пределах 50—100 ц/га, кормовых корнеплодов — 600—1000 ц/га, выходом сухого вещества при выращивании многолетних трав — 100—150 ц/га, продуктивностью пастбищ и сенокосов — 300—350 ц/га зеленой массы.

282

Ускорение развития науки в селекции, зоотехнии, химизации, технологиях, экономических исследованиях будет способствовать качественным преобразованиям производительных сил и производственных отношений, столь необходимым для динамичного развития аграрного сектора экономики и страны в целом.

Окупаемость затрат на интенсификацию выше, когда строго соблюдаются типовые режимы по введению и освоению севооборотов, размещение и чередование в них выращиваемых культур, обеспечивается качественная и своевременная обработка почв, осуществляются меры по оптимизации химизации

изащиты растений, посев культур производится семенами высокопродуктивных сортов и т. д. Перечисленное, наряду с использованием высокопроизводительных машин и орудий, является неотъемлемой частью интенсивных технологий, на основе которых, при рациональном использовании средств

итруда, достигается максимальный экономический эффект в кормопроизводстве.

14.3. Повышение эффективности кормопроизводства на основе использования достижений научно-технического прогресса

Развитие научно-технического прогресса сопровождается научными разработками и внедрением в кормопроизводство экономичных ресурсосберегающих технологий, позволяющих сокращать затраты труда и средств на единицу корма и повышать его питательность.

В сельском хозяйстве зарубежных стран освоена новая технология консервирования травянистых кормов в полимерных (пленочных) рукавах, базирующаяся на применении высокопроизводительной техники с использованием полимерной пленки, надежно сохраняющей заготавливаемый силос, сенаж, сено.

Ученые и фермеры Германии, США, Канады и других стран на основе экспериментальных исследований и производственной апробации пришли к выводу, что при специализации сельскохозяйственных предприятий на производстве кормов экономически выгоднее инвестировать средства в машинное оборудование, технику, нежели в строительство капитальных сооружений (траншей, башен) для консервирования и хранения кормов.

По данной технологии различные виды привяленных многолетних и однолетних трав (бобовых, злаковых), кукуруза и другое силосное сырье, зернофуражные культуры, свекловичный жом, пивная барда и т. п. подвергаются консервированию в полимерных (пленочных) рукавах разного диаметра и вместимости. При соблюдении технологии — измельчении (до частиц 2— 4 см) и активном уплотнении массы с содержанием в ней сухого вещества в пределах 27—35%, а в некотором сырье, в частности в люцерне — 40—50%, консервированный корм (силос, сенаж) может гарантированно сохраняться до 2 лет с минимумом потерь питательных веществ.

Эффективность консервирования кормов в полимерных рукавах состоит в экономии финансовых средств и материальных ресурсов за счет исключения строительства капитальных сооружений, необходимых для традиционных технологий, затрачивая средства на приобретение комплекса машин

283

и орудий (что нужно и при существующих технологиях) для скашивания трав, силосных и зернофуражных культур, измельчения и уплотнения массы, также на покупку пленки и устройство недорогостоящих укрепленных и огороженных площадок для расположения заполненных рукавов. Данная технология позволяет лучше сохранять корма, избежать значительных потерь питательных веществ, представляет возможность осуществления гибких решений с местом хранения кормов, оптимизации выполнения работ с учетом складывающихся погодных условий, эффективно использовать транспортные средства и весь набор техники.

Технология консервирования кормов в полимерных рукавах применяется во многих странах Европы — Венгрии, Германии, Испании, Польше, Чехии; США, Канаде; из стран СНГ — России. В то же время в сельском хозяйстве Беларуси указанная технология пока не получила должного внедрения. Институтом механизации Национальной академии наук Беларуси разработана машина — Упаковщик «УСМ-1» для консервирования в полимерных рукавах сенажной и силосной массы. Машину изготавливает завод «Бобруйска­ громаш» по заявкам сельскохозяйственных предприятий. Упаковщик «УСМ-1» рассчитан на относительно большой объем приготовления консервированного корма (90 т/ч чистого времени), поэтому его целесообразно использовать в механизированных отрядах райпромтехники, возможно в сельскохозяйственных организациях, имеющих крупные комплексы по выращиванию

иоткорму КРС и высококонцентрированное поголовье молочных коров. По оценкам научных сотрудников РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства, технология консервирования сенажа и силоса в полимерных рукавах с использованием «УСМ-1» и комплекта другой специализированной техники на 13—17% экономичнее традиционных способов консервирования сенажной и силосной массы в траншеях

ибашнях (эффект рассчитан по приведенным затратам на основе составленной технологической карты).

Учитывая специфику сельского хозяйства страны, его специализацию преимущественно на продукции скотоводства, основу рационов которого в зимне-стойловый период составляют силос, сенаж и сено и где земельные площади в большей своей части используются под луговые угодья, отводятся под травосеяние, выращивание силосных культур, очевидно, что необходимым является изучение и внедрение в производство новейших технологий заготовки кормов, обеспечивающих лучшую сохранность питательных веществ кормов и сокращающих затраты труда и средств на единицу корма, производимого молока и мяса.

В условиях Беларуси производство и заготовка консервированных кормов из трав и силосных культур связаны со складывающимися нередко неблагоприятными погодными условиями, что отрицательно сказывается на качестве кормов, особенно когда не соблюдаются технологические требования. В этом плане хозяйственно и экономически важно использовать рекомендуемые эффективные консерванты, прежде всего при консервировании повышенной влажности сырья, в частности кукурузы для приготовления силоса. По оценкам специалистов, применение консервантов обеспечивает сохранность протеина в консервируемой массе на 92—95%, с другой стороны — на-

284

рушение требований технологии влечет за собой до 40% потерь питательных веществ.

На основе производственно-экономического анализа определено, что достаточно эффективными являются консерванты: «Силлактим», рентабельность которого в сравнении с другими консервирующими средствами составляет до 4047%, «Лаксил» — 33%. Широкое применение находят также муравьиная и бензойная кислоты, мочевина (карбамид), бикарбонат натрия, Углекислый аммоний и др. Их эффект, по экспериментальным данным института животноводства, выражается в дополнительном увеличении на 20— 50 к. е. и 1—3 кг (и более) протеина в расчете на 1 т консервированного сырья.

14.4.Эффективность промышленного производства

иприготовления кормов

Впоследние годы в животноводстве сельскохозяйственных организаций потребляется 3,2—3,4 млн т концентрированных кормов. Однако этого количества недостаточно для интенсивного и высокопродуктивного ведения отраслей, прежде всего молочной, выращивания и откорма крупного рогатого скота, к тому же при дефиците грубых кормов, силоса, а зачастую и зеленых, низком качестве кормов. В рационе молочных кормов и КРС на выращивании и откорме в 2003—2004 гг. удельный вес концентратов составлял соответственно 17—19 и 18—21%, причем почти 2/3 их использовалось в необогащенном виде. Выпускаемые комбикормовыми предприятиями комбикорма также не всегда отвечают требованиям стандартов, не сбалансированы по протеину, аминокислотному составу и другим питательным веществам. На белковые ингредиенты в комбикормах отечественного производства в настоящее время приходится максимум 14—15% при минимально необходимой норме — 17—19% (в США — 26, странах ЕС — 24—25, в том числе в Германии — 28, Голландии — 29%). Это определяет не только окупаемость комбикормов, но и всех используемых в животноводстве кормовых средств, материальных

итрудовых ресурсов.

Вследствие несбалансированности концентратов по белку и другим питательным элементам, равно и остальных потребляемых кормов, по существу во всех отраслях животноводства их затраты на единицу продукции высоки. В отрасли свиноводства, где концентраты на 85—95% составляют основу рациона, перерасход кормов превышает норматив как минимум на 22—25%. На каждые 100 кг прироста продукции здесь сверх нормы затрачивается 100 кг комбикормов. Бесспорно, что высокие затраты кормов в расчете на единицу продукции должны быть исключены из практики, поскольку они, наряду с другими негативными явлениями — диспаритетом цен, инфляцией и т. п., ведут к резкому снижению эффективности производства.

Опыт экономически развитых зарубежных стран и лучших хозяйств республики показывает, что нельзя избежать дефицита концентрированных кормов в животноводстве, даже в условиях наращивания зернофуража, до тех пор пока не будет организовано в достаточных объемах производство полноценных комбикормов с содержанием у них белка с учетом потребности каж-

285

дого вида скота, его продуктивности и целевой направленности получения продукции.

Комбикормовая промышленность, включая предприятия, находящиеся в ведении Департамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия, муниципальной (коммунальной) собственности и непосредственно хозяйств, птицефабрик и других организаций, в состоянии наращивать ресурсы комбикормов. Однако по ряду причин и прежде всего вследствие дефицита кормового сырья, в том числе и зернофуража (по объему

иассортименту), износа оборудования, образовавшейся большой дебиторской задолженности, консервации отдельных предприятий и т. д., их мощности

ипроизводство комбикормов в последние годы резко уменьшились. В сопоставлении с 1990 г., когда в республике было выработано 4903 тыс. т комбикормов, в 2004 г. — только 2148 тыс. т (в 2,3 раза меньше).

Крупным предприятиям конкуренцию ныне составляют хозяйственные цеха и приготовление комбикормов по заявкам сельскохозяйственных организаций с использованием мобильных автоматизированных установок, в частностикомплектаоборудования,поставляемогоГерманией.Эксплуатационные затраты в расчете на 1 т комбикормов, изготавливаемых при помощи указанного оборудования, в сравнении с производством комбикормов на комбинатах хлебопродуктов и комбикормовых заводах — в 2,5—3,0 раза меньше. Существенный экономический выигрыш имеют хозяйства, изготавливающие комбикорма у себя на месте за счет исключения транспортных расходов, уменьшения эксплуатационных затрат, ввода и оценки сырья по себестоимости и т. п.

Очевидно, что при выборе того или иного варианта (направления) производства комбикормов важно руководствоваться принципом экономичности, конкурентоспособности, получения максимума эффекта от потребляемых ресурсов, используемых капитальных вложений, учитывая при этом наличие

истоимость сырья, его качество, обеспеченность специализированными транспортными средствами, квалифицированной рабочей силой и т. д.

Внастоящее время самым востребованным кормовым средством для выработки полноценных комбикормов на государственных и хозяйственных комбикормовых предприятиях (цехах) является белковое и витаминное сырье. В современной экономической ситуации при высоких рыночных ценах на кормовую белковую продукцию, увеличение собственного сырья, поиск путей его удешевления выдвигается как первоочередная задача в решении проблемы производства сбалансированных кормов, их требуемого ассортимента.

Конкретным производителям и потребителям кормового сырья надо знать, иметь информацию, какая белковая и витаминная продукция более качественная и дешевле. Экономический анализ свидетельствует, что из всех видов белкового сырья, выращиваемого в сельском хозяйстве, производимого перерабатывающей промышленностью и закупаемого по импорту, менее затратными являются рапсовый и подсолнечный шроты (жмыхи), зерно гороха. На последующих местах по стоимости в ранжированном ряду находятся кормовые дрожжи и мясокостная мука. Наиболее дорогостоящее сырье — рыбная и травяная мука, ЗЦМ и сухое обезжиренное молоко. В 2004 г. комбикормовым предприятиям Департамента по хлебопродуктам Министерства

286

сельского хозяйства и продовольствия 1 т белка в рапсовом шроте обошлась

в406—447 долл., в подсолнечном — 406—453, горохе — 457—639, в кормовых дрожжах — 764—767, в рыбной муке — 1436, в сухом обезжиренном молоке —

3398—3698 долл. США.

Исходя из окупаемости затрат средств и труда и практических возможностей основным источником производства белкового (растительного) сырья должны быть зернобобовые и масличные культуры, в первую очередь горох, люпин и рапс.

По существу, каждое хозяйство в состоянии в оптимальных размерах выращивать зернобобовые, размещая их в зависимости от природных условий и особенностей производства (горох, люпин, вику или апробированные их смеси), улучшая таким путем протеиновую сбалансированность зернофуража и комбикормов. При доведении посевной площади зернобобовых до 315 тыс. га (в среднем 14% в структуре всех зерновых культур) и получении урожая 25 ц/га

вамбарном весе (в пересчете на горох) валовой сбор составит 787,5 тыс. т. После изъятия необходимого количества семян для воспроизводства собственно зернобобовых и посева однолетних трав (в сумме это составляет 100 тыс. т) и реализации гороха на продовольствие — 50 тыс. т, для сбалансирования зернофуража, перерабатываемого в комбикорма, остается порядка 637,5 тыс. т зерна бобовых культур. С учетом наличия протеина в зерне кормовых колосовых культур это позволит довести содержание белка до 105 г

врасчете на 1 кг зерна, в том числе до 95,5 г на 1 к. е. зернофуража. Такое увеличение белка в кормовом зерне (с 85 до 105 г на 1 кг зерна), согласно расчетным данным, приравнивается к приращению 700 тыс. т зерна, что соответствует посевной площади зерновых культур в 233 тыс. га со средней урожайностью 30 ц/га и тождественно 2/3 посевов зерновых в Брестской области.

Вближайшие годы, равно и в перспективе, необходимо максимально использовать и другие, кроме зернобобовых, источники и резервы увеличения производства белка. Это, как показывает анализ, возможно осуществить за счет такой высокопродуктивной культуры с повышенным содержанием протеина, как тритикале (110 г белка в 1 кг зерна), себестоимость сопоставимой единицы белка в которой гораздо ниже, чем в сырье промышленной выработки (кормовые дрожжи, рыбная мука и т. п.) и в 2 раза дешевле закупаемого по импорту соевого сырья (в расчете на белок). Экономически оправдано расширение ее посевов в масштабе общественного сельскохозяйственного сектора до 18% в структуре зерновых (до 400 тыс. га против 325—342 тыс. га

в2003—2004 гг.). В посевах ячменя целесообразно не менее 60% площади занимать под сортами кормового назначения.

Обеспечение комбикормовых предприятий республики белковым сырьем может быть улучшено за счет культуры рапса. Освоение интенсивной технологии ее выращивания с выходом в ближайшие годы на урожай семян в 20 ц/га (16% в весе после доработки) и посевную площадь в 100—120 тыс. га позволит, кроме выработки 64—77 тыс. т растительного масла, получать в пределах 90—108 тыс. т кормового белкового сырья, соответственно с 1 га — 640 кг масла и около 0,9 т шротов (жмыхов). В пересчете всего объема сырья на белок это составит 29—33 тыс. т. Данное количество белка с учетом содержания протеина в зерне колосовых и зернобобовых культур в сумме примерно

287

400 тыс. т позволит сбалансировать по белку 3,5 млн т зернофуража до 110 г на 1 кг и до 100 г на 1 к. е. комбикорма.

Реализация потенциальных возможностей увеличения производства кормового белка за счет зернобобовых культур и рапса, безусловно, потребует дополнительных инвестиций в интенсификацию их выращивания, которые прежде всего должны быть использованы на приобретение химических средств для обработки семенного материала, защиты посевов (растений от болезней, вредителей, сорняков), закупку необходимых минеральных удобрений, оснащение хозяйств специализированной уборочной техникой, машинами для доработки урожая и очистки семян.

Дефицит белкового и витаминного сырья для производства сбалансированных комбикормов диктует необходимость внедрения в практику прогрессивных технологий использования кормов, в том числе фуражного зерна. К такой технологии следует отнести заготовку и скармливание крупному рогатому скоту плющеного зерна без его переработки в комбикорма. Главное достоинство указанной технологии — ее экономичность. В сравнении с включением, например, в рацион молочных коров сбалансированного комбикорма, в котором содержится 19% протеина (что принимается за 100%), плющеное зерно по энергетической ценности составляет 85%, однако по себестоимости ниже, чем комбикорма. Технология заготовки и использования в животноводстве плющеного зерна широко внедряется в сельскохозяйственных организациях Ленинградской области, в ряде хозяйств Беларуси — СКП «Остро­ мечево» Брестского района, племсовхозе «Закозельский» Дрогичинского и др. Их опыт важно обобщать, определиться, что надо сделать, какие нужны средства механизации, чтобы это направление в заготовке кормов, обеспечивающее снижение себестоимости продукции, получило достойное распространение. К тому же в республике в период уборки зерновых культур часто складываются неблагоприятные погодные условия с большим количеством выпадающих атмосферных осадков, много посевов полегших и т. п., поэтому применение данной технологии является объективной производственно-эко- номической необходимостью.

Наряду с сельским хозяйством, определенное количество белкового и энер­ гетического сырья комбикормовым предприятиям поставляют мясная, молочная, мукомольная, сахарная и некоторые другие отрасли промышленности, специализированные утильзаводы.

Анализ свидетельствует, что для условий Беларуси достаточность белковых и витаминных наполнителей комбикормов остается проблематичной

ивесьма актуальной как по объему и ассортименту, так и по снижению их себестоимости.

Спозиций экономичности и возможности наращивания производства приоритет, как указывалось выше, принадлежит сельскому хозяйству — посредством расширения посевных площадей и роста урожайности зерновых колосовых с повышенным содержанием протеина и особенно зернобобовых

имасличных культур.

Вместе с тем необходимо полнее использовать резервы перерабатывающей сельскохозяйственное сырье промышленности. Здесь при сокращении численности поголовья скота и уменьшении его поставки на убой важнейшим

288

средством и направлением является внедрение новейших интенсивных технологий, обеспечивающих максимум получения продовольственной (пищевой) и одновременно качественной кормовой продукции.

Существенным резервом увеличения производства сухой белковой продукции располагают санутильзаводы, перерабатывающие павших животных сельскохозяйственных организаций, комплексов, вторичное сырье и отходы мясокомбинатов, убойных цехов Белкопсоюза, птицефабрик и т. д., которые

всоответствии с ветеринарным обследованием и заключением, лабораторным анализом могут быть использованы для выработки концентрированной кормовой продукции и комбикормов. В этом плане есть вопросы по улучшению оснащения утильзаводов специализированным транспортом, контейнерами для сбора сырья, его сохранности, требуется совершенствование их взаимоотношений с хозяйствами, мясокомбинатами и другими поставщиками сырья, своевременной его доставки, повышения экономической заинтересованности обеих сторон.

Вкачестве энергетических наполнителей комбикормов целесообразно использовать побочную продукцию сахарных заводов — жом и мелассу (патоку). В ряде зарубежных стран (Франция, Нидерланды, США и др.) в зонах сахарных заводов сухой жом в составе комбикормов занимает до 5—6%, меласса — до 7%.

При возможности производства и поставки на сахарные заводы Беларуси

впределах 2,5—3,0 млн т корней сахарной свеклы выход сырого жома опреде-

ляется в 2,0—2,4 млн т (80%) и патоки — 137—150 тыс. т (5,0—5,5%). Но вследствие высокой энергозатратности — 600 кг у. т в расчете на 1 т, сушка сырого жома ни на одном сахарном заводе республики не осуществляется. Весь объем свежего жома возвращается хозяйствам — поставщикам сырья. Для сокращения затрат на сушку жома нужна принципиально иная технология — оснащение сахарных заводов специальным пресс-оборудованием, позволяющим резко снизить влажность сырого жома и довести содержание сухого вещества в конечном продукте до 16—18%. Прессование свежего (сырого) жома в целях его потребления при производстве комбикормов должно быть организовано при всех сахарных заводах и стать перспективным направлением.

Вограниченных объемах в комбикормовой промышленности используется и меласса (патока): в 2000 г. в составе всех ингредиентов — 0,1% (2,0— 2,5 тыс. т), в 2004 г. — примерно столько же. В основном она потребляется для выработки лимонной и других пищевых кислот, кормовых и пекарских дрожжей, спирта; частично (1,5%) реализуется сельскохозяйственным организациям, где применяется при осолаживании кормовой соломенной резки, также в процессе заготовки силоса (закладки на хранение). Использование патоки должно концентрироваться на наиболее эффективных направлениях,

впервую очередь в комбикормовой промышленности и производстве пищевых кислот и пекарских дрожжей.

Повышение интенсивности развития животноводства, обеспечение высокой окупаемости кормов и на этой основе увеличение производства мяса, молока, яиц требует включения в состав комбикормов, кроме энергетических и белковых ингредиентов, биологически активных веществ — премиксов, стимулирующих рост продуктивности скота и птицы.

289

В настоящее время в республике выпускается около 20 тыс. т премиксов, чего при современных объемах приготовления комбикормов по существу достаточно. Вместе с тем наращивание комбикормов диктует необходимость дальнейшего увеличения их производства — в перспективе не менее чем до 45—55 тыс. т, из расчета рекомендуемого ввода 1% (10 кг) на 1 т комбикормов. Действующие ныне мощности на комбикормовых заводах (комбинатах) могут быть, по данным Департамента хлебопродуктов Министерства сельского хозяйства и продовольствия, в ближайшие годы расширены до 56 тыс. т.

Самое узкое место в производстве премиксов — дефицит собственного сырья, поэтому крайне важно ускорить развитие специализированных направлений в микробиологической, фармацевтической, химической и некоторых других отраслях промышленности, больше привлекать природные ресурсы и т. д.

Производство высокоэнергетических качественных травяных кормов позволяет значительно повысить питательность объемистой части рациона и приблизить фактическое содержание в них питательных веществ и энергии к физиологическим потребностям животных и, тем самым, уменьшить расход концентрированных кормов. Практически получается так, что, чем выше концентрация энергии в единице сухого вещества травяных кормов, тем меньше требуется концентратов.

Решение белковой проблемы в скотоводстве должно осуществляться за счет расширения производства и использования бобовых и бобово-злаковых травосмесей (клевер, люцерна, люпин, викоили горохоовсяные смеси и др.), убираемых в оптимальные фазы вегетации. Содержание белка в сухом веществе травяных кормов необходимо довести до 18—20%. Установлено, что выход молока в расчете на 1 га посева злаково-бобовых увеличивается на 40% по сравнению с использованием злаковых трав.

Крупным резервом увеличения производства кормов и повышения их качества является заготовка сенажа и силоса из многолетних трав, убираемых в ранние фазы вегетации (трубкование злаковых и стеблевание бобовых).

Рис. 2.15. Концентрация питательных веществ в 1 кг сухого вещества сенажа и силоса, заготовленных по разным технологиям

290