- •1.Производственная структура швейного предприятия оао «знамя индустриализации»
- •1.1.Краткая характеристика предприятия
- •1.2.Структура предприятия
- •1.3.Правила внутреннего распорядка
- •1.4.Правила техники безопасности
- •1.5.История развития предприятия
- •1.6.Производственная структура предприятия
- •2.Организация труда и технологический процесс экспериментального цеха
- •2.1. Общая характеристика экспериментального цеха
- •2.2. Группа моделирования и конструирования
- •2.3. Технологическая группа
- •2.4. Лекальная группа
- •2.5. Группа нормирования расхода материала
- •3.Изучение организации работы подготовительного цеха
- •3.1.Общая характеристика подготовительного цеха
- •3.2.Транспортировка, хранение разбракованной ткани
- •3.3.Расчет кусков материалов в настилы
- •3.4.Подача материалов в раскройный цех
- •4.2. Приемка ткани из подготовительного цеха.
- •4.3. Настилание ткани.
- •4.4. Контроль качества настила. Клеймение материалов.
- •4.5. Раскрой материала.
- •4.6. Подгонка деталей кроя по рисунку.
- •4.7. Комплектовка и нумерация кроя.
- •4.8. Дублирование.
- •4.9. Печатание маркировочных ярлыков.
- •4.10. Хранение и транспортировка кроя
- •5. Изучение техники и технологии производства швейных цехов
- •5.1. Общая характеристика швейного цеха
- •5.2. Технологические процессы швейного цеха
- •5.3.Ознакомление с потоком цеха №1 по изготовлению мужского пальто из шерстяной ткани
2.4. Лекальная группа
В нее входят рабочие по изготовлению лекал.
Завезенный со склада рулон картона разматывается в отдельные рулоны 15-20 м и оставляют для просушки. Затем рулоны перематывают в другую сторону для выравнивания. В настоящее время в лекальном отделении осуществляется изготовление только основных лекал и шаблонов. На каждом лекале указывают наименование детали, номер модели, размер и рост.
К готовым лекалам прилагается спецификация деталей кроя.
Изготовление другого комплекта допускается по мере изношенности.
Рабочие лекала изготавливают в 2-х экземплярах: 1 комплект для швейного цеха, 1 – для раскройного.
В лекальной группе находятся столы для выполнения ручных работ, специальное оборудование для вырезки лекал, для пробивки отверстий и надсечек, кронштейн для хранения лекал.
2.5. Группа нормирования расхода материала
В нее входят начальник участка САПР, оператор дигитайзера, операторы для выполнения экспериментальных раскладок лекал.
В группе нормирования выполняются следующие виды работ:
- выполнение экспериментальных раскладок с учетом ширины и вида ткани;
- расчет норм расхода всех видов материалов;
- установление норм расхода на фурнитуру, нитки, клеевые кромки, тесьму и другие материалы;
- контроль за рациональным использованием материалов.
При работе с тканями, имеющими рисунок, выполняются экспериментальные раскладки путем накладывания рулона ткани на стол. Затем производится раскладывание комплекта лекал на ткани с учетом ее особенностей.
Расчет норм расхода материалов производится вручную. Расчет норм расхода фурнитуры – исходя из образца-эталона расчетным путем.
При выполнении раскладок лекал оператор должен выполнить следующие требования:
1.Экономичность норм по расходу материалов.
2.Комплектность деталей в соответствии со спецификацией.
3.Соблюдение направления нитей основы, количество и расположение надсечек, надставок.
4.Соблюдение направления ворса, рисунка, припусков на подгонку рисунка.
Раскладка лекал на компьютере выполняется в соответствии с набором данных на модели, характеристикой и шириной ткани, способом настилания, с комплектностью лекал в раскладках, со спецификацией деталей кроя, с заданием размеров и ростов. Заполняется бланк «норма расхода ткани», эффективность раскладки.
На этом участке и участке конструирования используется система САПР фирмы «Гербер».
САПР – система автоматизированного проектирования.
Задачи САПР:
- проектирование и модификация лекал при конструировании изделий;
- определение площади лекал;
- градация лекал по размерным признакам;
- проектирование раскладок лекал в диалоговом режиме;
- зарисовка лекал и раскладок лекал в различных масштабах.
В систему САПР входит следующее оборудование:
- дигитайзер для ввода графической информации – 1 шт.;
- система рабочих мест конструктора и раскладчика – 4 шт.;
- система для выполнения зарисовок (два горизонтальных плоттера системы «Гербер»).
Выполнение экспериментальных раскладок осуществляется операторами-раскладчиками на компьютерах, с которых информация передается на 2 горизонтальных плоттера, где зарисовываются раскладки лекал в натуральную величину на бумагу.
Готовые бумажные зарисовки раскладок передаются раскройному цеху.