- •Безопасность жизнедеятельности
- •Содержание
- •13.1. Основные понятия ……………………………………………… 79
- •Введение
- •1. Основные сведения.
- •3. Управление охраной труда
- •3.1. Нормативно-техническая документация
- •3.3. Система управления охраной труда (суот)
- •Структуры, подразделения, обязанности и ответственность должностных лиц по охране труда
- •Государственный надзор, ведомственный и общественный контроль
- •Трехступенчатая система контроля
- •Организация обучения работающих безопасности труда
- •Классификация несчастных случаев
- •Фазы трудовой деятельности
- •Причины несчастных случаев
- •Методы исследования травматизма
- •Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •Аттестация рабочих мест
- •4. Человек и техносфера
- •Понятие системы человек-техносфера
- •Аксиомы опасности в деятельности человека
- •Закон Куражковского ю.Н.
- •Классификация основных форм деятельности человека
- •Расчет интегральной балльной оценки тяжести труда по методике б.Ф. Ломова
- •Структурная схема человек – машина
- •Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации пэвм и мобильной связи
- •Электробезопасность
- •Основные требования к устройству электротехнических изделий (эти) по системе ip
- •12.5. Средства защиты от поражения электрическим током
- •13. Пожарная безопасность
- •13.1. Основные понятия
- •13.2. Нормирование основных показателей пожарной безопасности
- •13.3. Мероприятия по пожарной безопасности
- •14. Определение основных параметров рабочего места пользователя пэвм
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Санитарно-гигиенические требования к пэвм и организации работы
- •14.3. Требования электробезопасности и электромагнитной безопасности на рабочем месте пользователя пэвм
- •14.3.3. Компоновка рабочего места пользователя пэвм для обеспечения электромагнитной безопасности
- •15. Защита территорий и населения от чрезвычайных ситуаций
- •15.1. Общие сведения о чс и системе защиты от чс
- •15.2. Чрезвычайные ситуации мирного времени
- •15.3. Обеспечение устойчивости функционирования производств в условиях чс
- •Список использованных источников
Организация обучения работающих безопасности труда
Организация обучения работающих безопасности труда проводится предприятиями на основе ГОСТ 12.0.004-90 (99) ССБТ «Обучение работающих безопасности труда».
По линии отдела охраны труда на предприятии проводятся следующие виды обучения:
рабочих
при обычном обучении какой-либо специальности;
при специальном обучении, когда выполняются работы, требующие повышенных мер безопасности;
при прохождении повышения квалификации и переквалификации;
при приеме на работу и в процессе работы;
инженерно-технических работников
при обучении в высшем учебном заведении;
при обучении в институтах повышения квалификации и переквалификации;
при приеме на работу и в процессе работы.
При приеме на работу и в процессе работы обучение проводится в форме инструктажа.
Вводный инструктаж, целью которого является ознакомление с основами безопасности и производственной санитарии с учетом специфики данного предприятия, проводит инженер по безопасности труда.
Первичный инструктаж на рабочем месте, целью которого является ознакомление с безопасными и безвредными приемами труда непосредственно на рабочем месте, проводит непосредственный руководитель работ.
Повторный инструктаж, целью которого является обновление знаний, полученных при первичном инструктаже, проводит непосредственный руководитель работ один раз в полгода.
Внеплановый инструктаж, целью которого является ознакомление с изменениями в технологическом процессе или конструкции оборудования с последующим изменением безопасных и безвредных приемов труда, проводит непосредственный руководитель, начальник участка, начальник цеха. Внеплановый инструктаж проводится в случае травмы на данном участке цеха.
Целевой инструктаж, целью которого является ознакомление с правилами безопасных и безвредных приемов труда при выполнении разовых работ, несвязанных с основными функциями работающего (погрузочно-разгрузочные работы, в случае чрезвычайных ситуаций), а также ознакомление с правилами безопасных и безвредных приемов труда перед производством работ, на которые выдается наряд-допуск (сварка под водой, сварка на высоте) проводит руководитель работ.
Классификация несчастных случаев
Производственный травматизм и профессиональные заболевания – это сложные многофакторные явления, обусловленные действием на человека опасных и вредных факторов.
Производственный травматизм – это совокупность несчастных случаев на производстве.
Профессиональное заболевание – это заболевание, вызванное воздействием вредных условий труда.
Несчастный случай на производстве – это случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностей.
В целях разработки конкретных нормативных документов все несчастные случаи классифицируются (рисунок 3.2).
Несчастный случай |
||||
|
|
|
|
|
В быту |
|
Связанный с производственной деятельностью |
||
|
|
|
|
|
На производстве |
|
Вне производства |
||
|
|
|
|
|
При выполнении трудовых обязанностей |
|
По пути на работу или с работы |
||
|
|
|
|
|
На транспорте, предоставляемом предприятием |
|
При выполнении государственных или общественных поручений |
||
|
|
|
|
|
На территории предприятия |
|
При выполнении гражданского долга (пожар, защита людей) |
Рисунок 3.2. Классификация несчастных случаев на производстве
По характеру последствий несчастные случаи подразделяются на легкие, с инвалидным исходом, групповые, со смертельным исходом.
Основными показателями травматизма, установленными в РФ, являются:
коэффициент тяжести травматизма
Кт = Д/Т
коэффициент частоты травматизма
Кч = Т/Р*1000,
где Д – число нетрудоспособных человеко-дней за отчетный период;
Т – количество травм, по которым закрыты листки нетрудоспособности за отчетный период;
Р – среднесписочный состав работающих за отчетный период.