- •В. В. Офицеров основы производственных процессов
- •Омск 2007
- •Введение
- •Цели и задачи самостоятельной работы
- •Анализ проектного задания
- •Проектное задание
- •2.2. Анализ технических характеристик книжного издания.
- •3. Описание общей схемы технологического процесса изготовления книги
- •4. Выбор технологических решений, влияющих на формирование производственного процесса допечатного производства
- •Выбор и обоснование способа печатания
- •4.2. Выбор печатного оборудования (типа машины)
- •4.3.Способ комплектовки и скрепления блока
- •5. Разработка технологического процесса допечатного производства
- •Компьютер – фотопленка, или Computer to film (CtF).
- •Компьютер – формная пластина, или Computer to plate (CtP).
- •Компьютер печатная машина, или Computer to press (CtPress).
- •Характеристика оригиналов издания, поступающих в производство
- •Разработка общей схемы технологических процессов
- •Разработка схемы технологических операции цифровой обработки оригиналов
- •5.4. Технология обработки текстовой и изобразительной информации
- •Разработка технологических процессов печатного производства
- •Разработка технологических процессов брошюровочно-переплетного производства
- •Разработка общей технологической планировки предприятия
- •4. Оформление самостоятельной работы
- •5. Вопросы для самостоятельной работы над дисциплиной
- •Библиографический список
Разработка схемы технологических операции цифровой обработки оригиналов
Согласно принятому решению о целесообразности применения технологических процессов CtF или CtP, необходимо провести анализ схемы организации технологических операций набора и верстки по компьютерной технологии, рассмотренной на рис 5.3.
Рис. 5.3. Схема организации технологического процесса
подготовки оригиналов по компьютерной технологии
В предложенной на рис 5.3. схеме, оригиналы после редакционно-издательской подготовки поступают на технологические участки цифровой обработки для последующей передачи подготовленного цифрового монтажа на участок записи информации на фотопленку или формную пластину. Таким образом, на технологических участках, представленных на рис 5.3.предстоит выполнить следующие виды работ:
набор текста;
корректуру и правку набора;
распечатку текстовых файлов;
формирование пакета текстовых файлов;
сканирование иллюстраций (графических материалов);
корректуру графических файлов;
распечатку графических файлов;
верстку полос;
создание макетов печатных листов;
формирование файлов электронного спуска полос;
запись информации на компакт-диск (цифровой монтаж).
В данном разделе самостоятельной необходимо руководствоваться общими принципами организации технологического процесса по компьютерной технологии с момента подготовки издательского оригинала и до спуска сверстанных полос. Технологический процесс набора и верстки состоит из нескольких стадий. При традиционной технологии металлического набора, а позднее при фотонаборе, число стадий, проходимых изданием, было много больше. В первую очередь, это было обусловлено необходимостью многократного набора текста и сложностью работы с иллюстрациями. В компьютерной технологии, благодаря применению текстовых процессоров и профессиональных издательских систем, допечатный процесс заметно сокращен. В разных издательствах принят различный порядок подготовки изданий, однако, в общем случае, эта процедура оказалась в значительной мере унифицирована, как показано на рис. 5.3. С помощью типовых программно-аппаратных модулей любая издающая организация может организовать технологический процесс по этой схеме, несколько модифицируя ее в зависимости от характера выпускаемой продукции и масштабов издательской деятельности, программно-аппаратных средств, имеющихся в распоряжении пользователя, а также подготовленности персонала.
Каждая стадия технологического процесса должна завершаться получением компьютерного файла, сохраняемого в памяти компьютера в формате, пригодном для получения твердой копии и использования в последующих операциях технологического процесса.
5.4. Технология обработки текстовой и изобразительной информации
Общий анализ характеристик элементов книги, который Вы провели в предыдущих разделах, показал, что текстовая информация и графическая присутствует практически везде. Таким образом, следующим этапом самостоятельной работы является разработка схем технологических процессов по созданию участков, обеспечивающих цифровую обработку текстовой и графической информации.
Разработка технологических процессов по цифровой обработке текстовой информации проектируемого издания требует анализа шрифтового содержания всех элементов книги. Основные технологические характеристики такой информации разрабатываются издательством или редакционно-издательским подразделением типографии в соответствии с требованиями нормативной документации (ГОСТ 5773 – 76. «Книги, брошюры и журналы. Форматы», ОСТ 29.62 – 81. «Издания книжные и журнальные. Основные параметры. Издательско-полиграфическое оформление») и согласовываются с автором. Согласно ранее сформулированному предположению, можно принять, что типография взяла на себя функции редакционно-издательской подготовки издания к полиграфическому исполнению. Как было указано ранее, технология редакционно-издательской подготовки в самостоятельной работе не рассматривается и то оформление, которое имеется в выбранном для самостоятельной работы издании, принимается, как техническое задание, в соответствии с которым производится формирования следующих этапов технологии полиграфического производства, в том числе и допечатных процессов.
Набор текста
В связи с тем , что на участок набора поступают издательские оригиналы, т.е. оригиналы, прошедшие редакционную обработку уместно определить основные требования к ним.
Исходным документом для оператора электронного набора является издательский текстовой оригинал. Издательским текстовым оригиналом является текстовая часть издания, прошедшая редакционно-издательскую обработку, подписанная в набор ответственными лицами издающей организации.
Издательские текстовые оригиналы могут быть представлены в следующих видах:
машинописные;
печатные для переиздания без изменений (повторные);
печатные для переиздания с изменениями;
распечатки на принтере текстового материала;
распечатка с дискеты или компакт-диска, представленных автором.
Перед сдачей в набор издательские текстовые оригиналы и сопроводительные документы (издательская спецификация, бланк заказа, график прохождения издания) должны быть проверены инженером (или другим уполномоченным лицом) компьютерного центра (отдела) на соответствие требованиям, изложенным в ОСТ 29. 115-88 «Оригиналы авторские и текстовые, общие технические требования», и заверены его подписью. При обнаружении несоответствия требованиям стандарта текстовые оригиналы должны быть возвращены на переделку исполнителям с соответствующей записью в сопроводительной карточке.
При выполнении работы необходимо провести сравнительный анализ целесообразности применения той или иной технологии. На первоначальном этапе это сравнение необходимо выполнить в виде общих технологических схем, затем сделать выводы и принять решение для дальнейшей разработки по выбранному варианту.
Современные технологии с применением цифровой обработки текстовой информации находят все большее распространение. Фотонаборные процессы, применяемые в большинстве передовых предприятий малой и средней мощности, постепенно заменяются технологией CtP. В любом случае, будь то технология CtF или CtP цифровая обработка текстовой и графической информации останется.
При выборе технологии переработки текстовой информации можно использовать опыт промышленных предприятий или принять решение, основанное на рекомендациях литературных источников.
Для аргументированного подтверждения целесообразности выбранной технологии уместно привести развернутые схемы сравниваемых вариантов технологических процессов.
При разработке рабочей технологической схемы обработки текстовой информации необходимо представить схему технологического процесса, в которую включить все операции, связанные с изготовлением текстовой печатной формы.
Особое внимание уделить описанию узловых технологических операций, входящих в состав общей технологической схемы.
В зависимости от объема текстовой информации потребуется организовать определенное количество рабочих мест наборщиков. Как было сказано ранее расчет трудоемкости технологических процессов в данной работе можно не делать, однако расчет загрузки по наборному участку следует произвести. Общий объем работы, которую предстоит выполнить наборному участку необходимо записать в табл. 5.3 (на примере набора, занимающего основную площадь полос).
Таблица 5.3
Расчет загрузки по наборным процессам
№ п.п. |
Наименование элементов |
Формат полосы набора (кв.) |
Кол. полос набора, стр. |
Емкость полосы набора по кеглям (тыс. знаков) |
Количество набора по кеглям |
||||||||
8
|
10 |
12 |
Иллюстрации
% |
8 |
10 |
12 |
|||||||
% |
тыс. зн. |
% |
тыс. зн. |
% |
тыс. зн. |
||||||||
1 |
Блок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
и т.д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сканирование изобразительной информации
Изобразительные оригиналы, предназначенные для полиграфического воспроизведения, обычно представляют собой фотографии, диапозитивы или оригиналы на непрозрачной основе.
Изобразительная информация может размещаться на вклейках, форзаце, нахзаце, обложке и других элементах, печатаемых отдельно от текста. В блоке, как правило, тоже присутствуют иллюстрации.
Существующие в настоящее время технологические процессы переработки изобразительной информации можно разделить по двум группам:
фотохимграфические способы;
электронно-цифровые способы.
Фотохимграфические способы обработки изобразительных оригиналов с использованием фоторепродукционной техники, по существу утратили свое значение и используются очень редко.
Электронно-цифровые способы обработки изобразительной информации с использованием компьютерных технологий получили наибольшее распространение. Наиболее широкое распространение получили «электронные репродукционные аппараты», или сканеры. Для ввода в компьютер изобразительной информации применяются планшетные или барабанные сканеры.
В данной работе с целью развития навыков принятия самостоятельных решений необходимо провести сравнительный анализ применяемых технологий. Прежде всего, необходимо представить технологические схемы и сопроводить их текстовой информацией, которая должна выявить достоинства и недостатки той или иной схемы.
При проведении разработок необходимо иметь в виду, что изобразительная информация, имеющаяся в издании, может быть различна и по графическому исполнению и по цветовому содержанию и может быть представлена в виде рис. 5.5.
Рис 54. Классификация изобразительной информации
Фактическое наличие тех или иных видов иллюстраций, имеющихся в конкретном издании, выбранном для работы необходимо отразить в таблицах, например, табл. 5.4.
Таблица 5.4
Характеристика иллюстраций книжного издания
Элементы книги |
Характеристика иллюстраций |
Примечание |
|||
Штриховые |
Полутоновые |
||||
Однокрасочные |
Многокрасочные |
Однокрасочные |
Многокрасочные |
||
Блок |
|
|
|
|
|
Вклейки |
|
|
|
|
|
Форзац |
|
|
|
|
|
Нахзац |
|
|
|
|
|
Обложка |
|
|
|
|
|
Электронные репродукционные аппараты, называемые также «компактными сканерами», «цветоделителями-цветокорректорами» или, коротко, «сканерами», состоят из трех функциональных частей: устройства ввода (считывания) информации, блока обработки сигнала, устройства вывода (записи) информации на соответствующий носитель. Сканеры бывают планшетные и барабанные (рис.5.5 – 5.6)
Рис 5.5. Планшетные сканеры
Рис.5.6. Барабанный сканер.
Для цветоделителей-цветокорректоров, как правило, используется барабанное построение. Барабан сканера изготавливается из стекла или прозрачного пластика. При считывании прозрачных оригиналов экспонирующий луч движется внутри барабана и направляется под прямым углом на стенку барабана с помощью зеркала или призмы. Считывающая головка, движение которой синхронизировано со сканирующим лучом, находится снаружи барабана. Считывание на цветных сканерах должно выполняться с использованием белого (нейтрального) света. В качестве источников излучения используются, например, галогенные лампы или ксеноновые лампы высокого давления (рис. 5.8.).
Рис. 5.8. Схема считывающей головка сканера-цветоделителя
Монохроматическое лазерное излучение подходит для считывания черно-белых оригиналов. Для сканирования непрозрачных оригиналов анализирующий луч подается на считываемый участок оригинала снаружи.
При применении цифровых технологий оригиналы сканируют и оцифровывают. В результате цифровые данные становятся доступными для дальнейшей обработки на рабочей станции.
В настоящее время в качестве оригиналов часто используется цифровая фотография. Использование этого типа оригиналов исключает традиционные операции проявления фотопленки и сканирования изображения. Поскольку данные об объекте регистрируются в цифровом фотоаппарате, результат записи отображается в цифровой форме, а содержимое может обрабатываться на рабочей станции
Верстка полос
Программы верстки представляют собой программные пакеты, позволяющие осуществлять конструирование книжных, журнальных или газетных полос из отдельных элементов (текст, изображения, дополнительные элементы и т.п.) в соответствии с макетом. Таким образом, программы верстки играют важную роль в технологическом процессе обработки информации. В последние годы чаще всего применяется пакет QuarkXPress, ставший фактически стандартом.
Для того чтобы исключить ошибки или сбои в процессе последующей обработки цифрового потока данных, компоненты полосы – текст, изображения, графика и верстка – должны быть и преобразованы к виду, пригодному для других технологических стадий (например, изготовления фотоформ или печатных форм, или вывода на печать). Очень важно, чтобы программы верстки отображали все компоненты полосы.
Исходными материалами для оператора электронной верстки являются текстовые и графические файлы, а также графический макет издания. Для обеспечения работы с ними в системе часто требуется иметь программы конверторы. Для дальнейшей обработки файл верстки содержит информацию о выбранных особых цветах, о цветоделенных изображениях, втягивании или перекрытии на границе двух впечатываемых один в другой объектов и т.п.
Для простой текстовой и несложной смешанной верстки основными техническими документами наряду с технологической картой-нарядом является спецификация и выправленные корректурные копии набора с внесением элементов верстки.
Для сложной верстки со значительным количеством вставных элементов (таблицы, иллюстрации и т.п.) основным техническим документом является эскизный макет издания в виде:
а) разметки корректурных копий с эскизным макетом;
б) макета-расклейки;
в) макета-разметки с указанием расположения текста, иллюстраций и т.п. в каждой полосе.
Формирование текстовой полосы производится в соответствии со стандартными требованиями, предусматривающими определенный кегль шрифта, гарнитуру шрифта, формат полосы набора и др. Эти характеристики предопределяют выбор технологического оборудования, формирование структуры наборных участков, штатное расписание и другие особенности производственного процесса. Анализ параметров текстовой информации разрабатываемого издания позволяет получить необходимые сведения для организации наборного производства.
При выполнении самостоятельной работы в качестве примера оформления верстки необходимо привести схемы:
сверстанной полосы блока, содержащей максимум элементов;
форзаца;
обложки.
Для выполнения этой работы необходимо:
а) начертить схему сверстанной полосы с указанием основных составляющих и их параметров:
формат полосы;
размеры всех полей;
текстовые иллюстрации;
норму, сигнатуру, колонцифру, колонтитул и др.
б) начертить схему обложки с указанием размеров:
сторонок обложки;
корешка;
подворотов (примерно 17 мм).
Для организации технологического процесса можно воспользоваться рекомендациями, приведенными в табл.5.6. Создавая схемы технологических операций, следует иметь в виду, что они должны быть “обвязаны” необходимым технологическим оборудованием, материалами с последующим их описанием (техническими характеристиками и т.п.) Пример оснащения участка приведен на рис. 5.6.
Таблица 5.6
Варианты организации технологического процесса
|
1 вариант
|
2 вариант
|
3 вариант
|
||
Характер и издания
|
Преимущественно текстовая продукция с небольшим количеством однокрасочных иллюстраций
|
Многокрасочная малообъемная продукция Высококачественное цветоделение
|
Многостраничные книжно-журнальные и газетные издания с использованием цвета
|
||
Объем набора, уел листов набора (1 усл.л.н. - 40 тыс.зн.) |
500-1000
|
1000-2000
|
2000-4000
|
||
Программные средства
|
Текстовый процессор для набора и верстки книг, брошюр и газет
|
Текстовые процессоры Графические пакеты Верстальные программы
|
Текстовые процессоры Графические пакеты Верстальные программы OPI - сервер Программа электронного спуска
|
||
Аппаратные средства станции с периферией (2 ед.).
|
Наборно-верстальные от 2 ед.
|
Наборные станции Верстальные станции от 2 ед. Графическая станция (все станции с периферийным оборудованием) RIP Групповой сервер
|
Наборные станции от 3 ед. Верстальные станции от 3 ед. Графические станции от 3 ед. Цветопроба, RIP Система электронного спуска с широко- форматным плоттером. Локальная вычислительная сеть (центральный и групповой серверы). |
||
Состав технологических Операций
|
Набор, правка и верстка текста в текстовом процессоре. Корректура
|
Набор и правка текста в текстовом процессоре 1-ая издательская корректура Верстка и правка макета в верстальной программе
|
Набор и правка текста в текстовом процессоре 1-ая издательская корректура Верстка и правка макета в верстальной программе
|
|
|
Продолжение таблицы5.6 |
|
||||
Квалификация операторов компьютерной техники |
Операторы электронного набора 1, 2 категории и электронной верстки 2 категории (2 штатные ед.)
|
Операторы электронного набора 1, 2 категории и электронной верстки 1 , 2 категории Оператор электронного цветоделения 2 категории. Оператор выводных устройств Оператор-дизайнер 2 категории (8 штатных ед.) |
Операторы электронного набора 1, 2 категории и электронной верстки 1 , 2 категории Оператор электронного цветоделения Оператор выводных устройств Оператор-дизайнер 1 категории (8 штатных ед. ) |
|
Рис. 5.6. Вариант технического оснащения
участка цифровой обработки оригиналов
Электронный спуск полос
Спуск свёрстанных полос книжного, журнального или газетного листа в допечатном процессе — это расположение их на печатном листе в таком порядке, чтобы после запечатывания листа с обеих сторон и фальцовки, страницы издания располагались в порядке их последовательной нумерации.
Технологические участки по осуществлению верстки и электронного спуска полос, как правило, территориально совмещены. Специализацию по осуществлению этих технологических операций организуют в зависимости от загрузки. Выполнение верстки полос или электронного спуска осуществляют на рабочих станциях, обеспеченных соответствующими программами (рис.5.8).
Рис 5.8. Рабочая станция электронного спуска полос
На рис.5.9 – 5.11 показаны примеры расположение полос на печатном листе для получения 16 и 32 страничных тетрадей.
Рис. 5.7, Пример 16-страничного спуска полос
Лицевая сторона (1-я форма) Оборот (2-я форма)
Рис 5.10.Схема одинарного книжного спуска
для четырехсгибной 32 – страничной тетради
(наоборот чужая форма)
Рис. 5.9. Схема одинарного книжного спуска для получения четырехсгибной
тетради («на оборот другая форма»):
а — углы бокового равнения; б — линия первого сгиба; в — линия второго сгиба;
г — линия третьего сгиба; д — линия четвертого сгиба
Рис 5 11
а — линия разреза бумаги; б — линия первого сгиба:
в— линия второго сгиба;
г — линия третьего сгиба;
д — линия четвертого сгиба; е — угол бокового равнения
Проверка правильности спускового макета осуществляется следующим способом: сумма колонцифр двух смежных (по корешку) полос должна равняться сумме колонцифр первой и последней полос данного листа. Так, в первом трёхсгибном 16-полосном листе сумма колонцифр смежных полос равна 17 (1 и 16, 2 и 15, 3 и 14, 4 и 13, 5 и 12. 6 и 11, 7 и 10, 8 и 9). Во втором листе сумма колонцифр должна быть равна 49 (17 и 32) и т. д.
В соответствии с программой для электронного спуска осуществляется автоматическая перекомпоновка полос в соответствии со схемой спуска и форматом листа, а также установка полей с размещением типографских меток и других контрольных элементов. На рис. 5.9. изображена схема лицевой стороны 16-страничной тетради с дополнительными элементами.
Рис.5.9. Макет 16-ти страничного электронного спуска полос
Необходимыми условиями успешного применения электронного спуска являются: стандартизация операционной среды, высокий профессионализм и строгое соблюдение технологической дисциплины.
К преимуществам электронного спуска полос по сравнению с ручным монтажом можно отнести следующее:
автоматизация одной из наиболее трудоёмких технологических операций изготовления издания;
сокращение производственного цикла — в типографии устраняется целая производственная операция — монтаж фотоформ;
повышение качества продукции, так как при электронном монтаже в состав спуска в обязательном порядке включаются шкалы контроля печатного процесса, метки обрезки и фальцовки, а также корешковые метки для контроля комплектовки блока.
Серьёзным препятствием для осуществления электронного спуска полос может оказаться недостаточный формат экспонирующего устройства, который при полном спуске должен совпадать с форматом печатной машины (или быть больше). В этом случае рекомендуется выводить спуск полос не полностью, а по частям, используя фотовыводное устройство (ФВУ) небольшого формата.
Правила формирования спуска полос
Выбор варианта макета тесно связан видом печатной продукции. Технология формирования спуска полос может быть распределена по следующим вариантам:
1. Формирование блока тетрадей для книжной продукции, скомплектованных подборкой. Страницы тетрадей книжного блока располагаются в той же последовательности, как колонцифры и сигнатуры.
2. Формирование малообъёмного журнального издания (не более 96 стр.), скомплектованного вкладкой, с расположением страниц в порядке их последовательной нумерации.
3. Формирование газетного издания, листы которого комплектуется вкладкой. При печатании газет на печатных машинах с 2-х рулонов спуск полос аналогичен спуску полос 8-страничной тетради, разрезанной пополам в головке.
Примечание: В многостраничной газете отдельные её части, скомплектованные вкладкой, объединяются подборкой.
4. Вариант спуска полос для брошюр предполагает печать двух страниц издания на листе бумаги «бок о бок», с последующей сборкой листов в пачку, сгибом листов по средней линии и сшивкой брошюры проволокой или нитями.
Примечание: При использовании трёхсгибной фальцовки следует выбрать первый вариант.
Вариант спуска полос для буклета (3-4 полосы) предполагает последовательное размещение страниц, сфальцованных «гармошкой».
Определение формата, объёма и структуры издания:
Формат печатного листа определяет, какое количество страниц будет в полной тетради. Если размеры листа превышают формат ФВУ или CtP, то можно отмасштабировать размеры спуска или осуществить его по частям.
Объём издания определяет содержащееся в нём количество тетрадей и число страниц в одной тетради. Чаще всего для книг используются 32-страничные тетради, для журналов 16-страничные тетради, а для газет — 8-страничные тетради. Если число страниц в издании не кратно указанным числам, то осуществляется спуск дробных тетрадей.
Объем издания характеризуется количеством печатных листов. Физический печатный лист – это лист любого стандартного формата, запечатанный с одной стороны. На бумажном листе, который запускается в печатную машину, располагается два физических печатных листа. При четном количестве печатных листов схема спуска полос для печатной формы, которая будет использоваться в печатной машине печатающей продукцию полным форматом, формируется по принципу «чужой оборот»
Тип печатной машины и схема печати:
Печатная машина использует часть поверхности листа в «технических» целях, в связи с чем необходимо предусмотреть поле под захваты печатного и передающего цилиндров в листовых печатных машинах и поля под графейки в рулонных печатных машинах.
Выбор схемы печати (1/0, 1/1, 4/4 и т. д.) определяет распределение полос по фотоформам (или печатным формам).
Выбор схемы фальцовки тетради:
Выбор схемы фальцовки определяет число и порядок сгибов при взаимно перпендикулярной, параллельной и комбинированной фальцовке, а также при фальцовке «гармошкой».
Необходимо определить, как будет фальцеваться тетрадь в фальцаппарате рулонной машины или в фальцмашине. Например. 32-страничную тетрадь можно получить, делая четыре перпендикулярных сгиба или последовательно два параллельных вдоль короткой стороны и два параллельных вдоль длинной стороны листа. В том и в другом случае получится 32-страничная тетрадь, но с разной последовательностью страниц.
Особенности спуска складывающихся страниц:
Складывающаяся страница имеет форму 2-х или 3-х полосного буклета, вставляемого в журнал или книгу. Указанная страница должна находиться в начале или в конце спуска.
Правые полосы складывающейся страницы должны быть уже остальных страниц примерно на 8 мм, что обеспечит правильное размещение линий сгиба складывающейся страницы.
Установка полей с учётом обрезки:
Величина внешних полей задаётся с учётом трёхсторонней обрезки блока по обрезным меткам.
Установка иллюстраций под обрез обеспечивается путём ручной корректировки положения иллюстрации относительно меток обрезки.
Операция “монтаж фотоформ” представляет собой процесс формирования содержания будущей печатной формы. С одной стороны, сюжеты необходимо расположить так, чтобы рационально использовать формат запечатываемой бумаги, с другой - при изготовлении книжной продукции необходимо расставить полосы, чтобы после фальцовки тетради они располагались по порядку.
Например, при монтаже обложек, размер которых меньше печатного листа (но больше формата полосы издания), необходимо продумать расположение фотоформ так, чтобы как можно рациональнее использовать формат бумаги, с одной стороны, а с другой – необходимо согласовать расположение сгиба обложки с направлением волокон бумаги.
При разработке монтажей листов блока, прежде всего, необходимо привести схемы спусков полос. Вначале разрабатываются спуски полос парных листов (1-2, 3 –4, 5- 6 и т.д.), затем - одного целого нечетного листа и дробных частей листа. Например: объем издания 13,5 ф.п.л. Спуски полос необходимо разработать для листов в следующем порядке:
1-2 листы (аналогична схема спусков для листов 3-4; 5-6; 7-8 и т.д. до 11-12)
13 лист;
- 0,5 лист.
При этом надо иметь ввиду, что спуски могут быть с чужим или своим оборотом, что также необходимо показать на схемах. Пример – рис. 3.5. – 3.7.
Рис. 3.5. Схема расположения обложки на машинном печатном листе
Рис. 3.6. Условная схема спуска 0,5 листа –“свой оборот”
Рис. 3.7. Условная схема спуска 0,5 листа – “чужой оборот”
Таким образом, монтаж полос (фотоформ) можно разделить на следующие операции:
разработка схемы спуска;
расчерчивание листа (на миллиметровой бумаге);
закрепление (приклеивание) фотоформ на монтажном листе астралона.
Современные технологии способны осуществить монтажные работы непосредственно в компьютере и если формат фотовыводного устройства позволяет- на выходе получается готовый полномасштабный монтаж. Однако из-за большой стоимости крупноформатных фотовыводов часто используют фотовыводы форматом А-3, А-2 и выведенные фотоформы неполного формата (по отношению к печатной форме) приходится монтировать окончательно на листах астралона.
В любом случае монтаж должен обеспечить:
расстановку полос по местам в соответствии со спуском
расположение полос на определенном расстоянии друг от друга по вертикали и горизонтали (поля в корешке и в головке)
наличие контрольных меток (приводочных, для фальцовки, для разрезки, меток печатника, цветоделительных и других).
Монтаж фотоформ должен быть проконтролирована по соответствующим параметрам и сдан на смежный участок (на копировку).
Технология обработки изобразительной информации
Технология изготовления штриховых фотоформ
В соответствии с ранее рассмотренными способами изготовления фотоформ необходимо разработать хотя бы две технологические схемы, которые позволят провести сравнительный анализ целесообразности выбора того или иного варианта. Технологические схемы изготовления штриховых фотоформ должны включать все технологические операции. Разработку технологических схем необходимо производить с учетом красочности иллюстраций.
Помимо разработки общих технологических схем необходимо составить таблицу загрузки (табл. 3.4).
Таблица 3. 4
Расчет загрузки по изготовлению штриховых негативов
№ п.п. |
Наименование элемента
|
Формат оригинала
см |
Красочность
|
Формат негатива
см |
Масштаб съемки |
Площадь негатива
см2 |
Количество негативов |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Технология изготовление растровых негативов
В соответствии с заданием практически все издания должны иметь растровые иллюстрации однокрасочные или многокрасочные. Для оптимальной организации участка изготовления фотоформ целесообразно произвести раздельно разработку технологических процессов по изготовлению растровых негативов для
однокрасочных и многокрасочных работ.
Разработка технологического процесса изготовления однокрасочных
растровых негативов
В соответствии с ранее принятой методикой разработать две альтернативных технологических схемы и обосновать целесообразность выбора одной из них.
При выборе технологических схем необходимо иметь ввиду, что применение способа косвенного растрирования потребует организации дополнительного участка, что необходимо отразить как в технологических схемах, так и в расчетах загрузки.
В общем случае необходимо повести сравнительный анализ возможных вариантов технологических схем (рис. 3.9) процесса изготовления растровых однокрасочных фотоформ.
Рис. 3.9. Основные схемы процессов растрирования
Произвести расчет загрузки участка изготовления растровых однокрасочных негативов в соответствии с табл. 3.5.
Таблица 3.5
Расчет загрузки по изготовлению растровых негативов
для однокрасочных иллюстраций
№ п.п. |
Наименование элемента |
Размер оригинала
см |
Линиатура растра
лин/см |
Масштаб съемки |
Размер негатива
см |
Площадь негатива см2 |
Количество негативов |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Если технологический процесс включает в себя операции по изготовлению диапозитивов, то целесообразно рассчитать загрузку этого участка, разработав соответствующие таблицы, аналогичные табл. 3.5.
Разработка технологических процессов изготовления фотоформ для
многокрасочной печати
Воспроизведение тоновых многокрасочных оригиналов характеризуется наибольшей сложностью и по цветоделению и по необходимости растрирования цветоделенных изображений.
Принятие решения по выборы технологической схемы целесообразно провести в рамках двух основных направлений, имеющих место на полиграфических предприятиях:
А. Изготовление фотоформ с использованием фоторепродукционной техники.
Б. Изготовление фотоформ на электронных цветоделительных машинах.
В. Изготовление фотоформ с использованием компьютерных технологий.
Сравнительный анализ необходимо провести на основе технологических схем по предложенным направлениям. Главной целью такого анализа является изучение существующих технологий и выработка навыков принятия аргументированных решений. После принятия решения следует приступить к более детальной проработке выбранной технологии.
Разработка технологического участка изготовления цветоделенных фотоформ должна быть проведена, как и предыдущих участков и должна включать:
разработку технологической схемы;
выбор оборудования;
планировку рабочего места (в виде блоков);
укрупненный расчет загрузки (рис. 3.6).
Таблица 3.6
Расчет загрузки участка изготовления цветоделенных фотоформ
№ п.п. |
Наименование элемента |
Красочность |
Размер оригинала (см) |
Масштаб съемки |
Линиатура растра (лин/см) |
Размер фотоформы (см) |
Площадь фотоформы (см2) |
Колич. фотоформ в комплекте |
Общее количество фотоформ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология обработки тексто-иллюстрационной информации
Как было сказано выше, в “чистом” виде и текстовая и иллюстрационная информация встречается относительно редко. Чаще всего бывает комбинированная тексто-иллюстрационная информация.
Технологическая схема обработки тексто-иллюстрационной информации, которую необходимо представить в работе будет представлять собой совокупность технологических процессов, рассмотренных выше и объединенных процессами верстки и монтажа фотоформ.
При разработке общих технологических схем обработки тексто-иллюстрационной информации необходимо произвести сравнительный анализ трех – вариантов а, б, в, рассмотренных выше:
а) изготовление фотоформ с использованием фоторепродукционной техники;
б) изготовление фотоформ на электронных цветоделительных машинах;
в) изготовление фотоформ с использованием компьютерных технологий.
Копировальные процессы
В соответствии с выбранной технологией печатания анализ технологии формных процессов может проходить в рамках трех основных способов печатания
- изготовление печатных форм плоской офсетной печати;
- изготовление печатных форм высокой печати;
- изготовление печатных форм глубокой печати.
Заключительные процессы по изготовлению печатных форм должны завершиться общей схемой обработки тексто-иллюстрационной информации.
При первоначальной постановке вопроса о том, какую технологию выбрать: Cjmputer to film, Computer to plate, Computer to press или Computer to print,, был проведен анализ о целесообразности использования той или иной технологии. Наиболее вероятными вариантами на данном этапе учебного процесса могут быть первые два – Computer to film и Computer to plate.
При изготовлении печатных форм по этим технологиям возникнет необходимость использования фотохимграфических процессов. При применении фотополимерных печатных форм высокой печати, офсетных печатных форм всех типов и при изготовлении форм глубокой печати классических технологий фотохимгра-
фические процессы входят в состав технологических схем. В этих технологиях необходимыми элементами формного процесса являются копировальные и отделочные процессы.
Рис 3.10. Общая схема копировально-отделочных работ
Заключительным этапом разработки технологии формных процессов должен стать расчет загрузки формного отделения. Вначале необходимо разработать схему технологических процессов (рис. 3.10) с сопутствующими рисунками, поясняющими физическую сущность копировальных и отделочных процессов.
Основные расчетные параметры тексто-иллюстрационной части блока:
формат и доля листа;
красочность;
количество физических печатных листов (ф.п.л.);
- количество ф.п.л. издания, которое размещается на печатной форме (количество элементов издания, которые можно разместить на форме).
Расчет количества печатных форм, необходимых для печатания тиража, можно произвести по формуле:
пф = (Qфп.л х q) х k х (М / т) , (1)
где - пф – общее количество печатных форм, необходимых для печатания тиража;
Q фпл – объем издания в ф.п.л.;
q - количество печатных форм, необходимых для печатания одного ф.п..л. издания (без учета тиражестойкости), или сколько ф.п..л. издания размещается на одном машинном тиражном печатном листе;
k - красочность издания;
М - тираж издания (тысяч экземпляров);
т - тиражестойкость печатной формы (тысяч экземпляров).
Расчет трудоемкости изготовления печатных форм можно произвести по формуле:
Тпф = Qпф х tшт / 60 , (2)
где - Тпф - трудоемкость изготовления печатных форм (час);
Qпф - количество печатных форм, необходимых для печатания тиража;
tшт - штучное время, необходимое для изготовления одной печатной формы определенного размера (мин).
Расчеты целесообразно провести по каждой печатной машине, которая выбрана для печатания тиража издания.
Вся продукция формного производства (цеха) в конечном итоге должна быть передана печатному цеху, поэтому нужно знать, сколько печатных форм необходимо сделать, чтобы печатный цех смог отпечатать продукцию своевременно, в требуемом количестве и установленного качества. Расчет загрузки отделений, сдающих печатные формы, можно произвести по табл. 3.7. Таблицы целесообразно составить для каждого способа печатания и для каждого вида формы.
Таблица 3.7
Расчет загрузки формного цеха (участок _____________________)
-
№
п.п.
Наименование элемента издания
Формат издания
(элемента)
см
Тираж
тыс.
экз.
Красочность
Для какой печатной машины предназначены формы
Формат печатного листа
печатной машины
см
1
2
3
4
5
6
7
продолжение таблицы 3.7
-
Формат печатной формы
см
Колич.
печатных
листов издания, размещаемых на печатной форме
Тиражестойкость печатной формы
Колич.
печатных
форм в комплекте
Количество
комплектов
Всего
печатных форм
Примечание
8
9
10
11
12
13
14
ИТОГО